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采用烧结法制备出LZS系微晶玻璃.使用DTA分析了玻璃的析晶过程,运用XRD、SEM等对晶相和晶粒大小进行了观察和分析,讨论了温度对烧结程度、主晶相、晶体微观形貌及热膨胀系数的影响.结果表明:当晶化温度低于725℃时,主晶相为硅酸锂锌,次晶相为Li2ZnSiO4并有少量石英;温度高于725℃时,主晶相转变为石英,次晶相为硅酸锂锌和Li2ZnSiO4,为长度在1.5μm左右的棒状晶体.在700~725℃之间烧结接近完成.最佳烧结温度为725℃.微晶玻璃热膨胀系数与烧结程度、晶相含量和主晶相的热膨胀系数有关. 相似文献
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以氟磷灰石为主晶相的微晶玻璃材料是一种优良的人工骨替代材料,其力学性能优异,有着较广泛的应用前景。本文采用3.57Na_2O-16.12B_2O_3-26.64SiO_2-30CaO-20P_2O_5-3.66CaF_2(wt%)为基础玻璃,通过烧结法制备生物微晶玻璃,利用XRD、SEM等测试手段对不同热处理温度样品进行了性能研究,结果表明:当热处理温度为775℃时,能够得到直径为20~40nm、主晶相为氟磷灰石的生物微晶玻璃,其收缩率为4.90%,显气孔率为1.56%,体积密度达231.6kg/m~3。 相似文献
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以钾长石为主要原料,制备了α-堇青石微晶玻璃。采用差热分析(DSC)、X射线衍射仪(XRD)及场发射扫描电子显微镜(FESEM)分别研究了微晶玻璃的烧结和晶化行为、晶相组成及显微结构。探讨了晶化温度对微晶玻璃晶相、显微结构及性能的影响。结果表明,随着温度的升高,微晶玻璃中α-堇青石含量先增加后减小,而微晶玻璃孔隙先变少后增多;微晶玻璃抗折强度(最高达到131 MPa)高,介电常数(最低为4.56,200kHz)及介电损耗(最低为0.030,200kHz)低,晶化温度低于1000℃,可以用作低温共烧陶瓷材料。 相似文献
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微波辐照活化煤矸石-硅酸盐水泥体系试验研究 总被引:3,自引:1,他引:2
通过宏观试验和扫描电镜(SEM)微观测试分析技术研究了微波辐照活化煤矸石及掺量对硅酸盐水泥体系的细度、凝结时间、体积安定性、火山灰活性和强度等性能的影响,结果表明,大掺量微波辐照活化煤矸石对硅酸盐水泥体系各项技术性能无不良影响;微波辐照活化煤矸石硅酸盐水泥在水化硬化过程中有微膨胀,但体积安定性满足国家相关规范要求;在煤矸石中添加少量CaO利用微波技术可获得质地优良的水泥辅助性胶凝组分;与常规热活化煤矸石方法相比微波辐照活化煤矸石的节能和生产成本降低效果十分显著。 相似文献
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钢渣基微晶玻璃的制备与显微结构分析 总被引:10,自引:0,他引:10
利用钢渣进行热态浇注成型和一定的热处理 ,获得钢渣基的微晶玻璃样品。对样品进行了X 衍射分析、电子探针和扫描电镜分析 ,确定其主晶相为透灰石 (CaMg(SiO3 ) 2 ) ,晶粒形貌为叶片状 ,且叶片中有粗糙的针状的分支 ,晶粒的尺寸约为 7μm。 相似文献
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微晶玻璃的制备与光谱特性 总被引:1,自引:0,他引:1
高温熔制摩尔组分为32CaO-12Y2O3-24Al2O3-31SiO2-1Yb2O3的玻璃, 制得的玻璃于950、1050、1100℃三个不同温度进行热处理, 用XRD分析热处理后样品的相变, 用TEM观察1050℃热处理后的样品, 并研究了1050℃热处理前后样品的光谱特性. 研究结果表明: 玻璃在1050℃热处理后, 在玻璃中产生单一YAG相微晶颗粒; 热处理前后样品光谱特性的变化表明热处理后掺杂的Yb 3+离子择优进入到YAG晶格位, 制备得到了透明Yb:YAG微晶玻璃. 相似文献
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低温增钙煅烧煤矸石水硬活性探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
本文以萤石或无水硫酸钠为矿化剂,将徐州煤矸石在850℃进行增钙活化煅烧.采用XRD和f-CaO测定煅烧样的矿物组成和石灰石的消耗情况从而判断煤矸石的活化效果,发现矿化剂的掺入明显改善煤矸石的活性,尤其以萤石为矿化剂;掺加45%石灰石的物料煅烧后生成有良好水硬活性的C12A7和C2S,也有利于煤矸石活性的改善. 相似文献
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以煤矸石为原料,分别引入α-Al2 O3、工业氧化铝、氢氧化铝调整原料配比,以干压成型法制备莫来石陶瓷,研究了铝源和煅烧温度对莫来石陶瓷性能的影响.研究表明:铝硅比对莫来石生成量及制品比热容具有重要作用;随着煅烧温度的提高,试样致密化程度高,力学强度增大,比热容升高;适当延长保温时间会促进晶体发育.以氢氧化铝为铝源,铝... 相似文献
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