铁含量对钛在尿素中腐蚀行为的影响

本文是“尿素用钛含铁量研究”报告的第二部分,介绍了六种含铁量的钦材在五家尿素工厂中进行的挂片试验结果。结果表明:在同一条件下,不同含铁量的母材腐蚀速度在同一数量级,吸氢量相近,焊接试样亦然;管状试样比表面接近实际设备衬里,吸氢显著低于片状试样;表面铁污染会引起吸氢增加,阳极化处理可以消除污染影响。建议尿素设备用钛含铁量不必严格限制在0.05％以下。     

耐高温中浓度硫酸腐蚀新材料

酒精是合成橡胶、医药、农药、有机合成等生产中必不可少的原料和溶剂。用粮食生产酒精,则每吨酒精将消耗三吨多粮食,不仅造成与民争粮的局面,并且使产品成本大为提高,影响工业的发展。随着石油开采及炼制工艺的飞速发展,将可获得日趋丰富的乙烯资源。以乙烯为原料用硫酸水合法生产酒精,不仅酒精收得率高,而且对乙烯纯度要求不严,故生产成本低,同时可节约大量粮食供民用。仅     

铸铁在烧碱中腐蚀行为的研究

通过试验,对铸铁在烧大事中的腐蚀行为做了系统的研究。铸铁的金相组织对其耐碱蚀中能提高耐蚀性,而在应力腐蚀中则相反。石墨形态对铸铁在烧碱中的全面腐蚀性能无明显影响,在应力腐蚀条件下它常成为裂纹源。铸铁烧碱体系钝化时,维钝电流大小可预测铸铁的全面腐蚀性能。试验证明,慢应变速率技术（SSRT）是研究铸铁应力腐蚀的有效方法。     

块体纳米晶工业纯铁在室温硫酸溶液中的腐蚀电化学行为

通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)试验,研究了块体纳米工业纯铁(BNIPI)和粗晶工业纯铁棒(CGIPIR)在室温0．05mol／L H2SO4 0．25mol／L Na2SO4溶液中的腐蚀行为,用SEM对极化测试后的试样形貌进行了观察。结果表明：BNIPI与CGPIR相比,平均腐蚀速度和腐蚀电流密度Ic较小,极化电阻Rp较大,抗氧化性酸的腐蚀能力有所增强。两种试样表面形貌有明显差别,粗晶试样的晶界明显外露。纳米试样各向同性对其抗腐蚀性能的提高有很大帮助。     

钾离子对丁腈橡胶在含砂介质中摩擦磨损行为的影响

利用自行设计的往复式磨损试验机研究丁腈橡胶在含砂KCl溶液和蒸馏水2种介质中的摩擦磨损行为,并利用场发射扫描电镜对橡胶磨痕的表面形貌及元素含量进行分析。结果表明:在2种介质中,随着载荷的增加,丁腈橡胶的摩擦因数降低而磨损量增加,但在含砂的KCl溶液介质中摩擦因数和磨损量的变化程度均高于在含砂蒸馏水介质中。丁腈橡胶在含砂KCl溶液的磨损机制为腐蚀磨损以及磨粒滑动侵蚀,在含砂蒸馏水中的磨损机制为湿磨粒磨损。K+使得丁腈橡胶表层及亚表层分子链更容易断裂,进而生成了分子量和分散性都低的产物和小分子单体,以及新的支联网状结构。     

砂粒尺寸对丁腈橡胶在原油介质中摩擦磨损行为的影响

利用往复式磨损试验机研究丁腈橡胶在含不同尺寸的尖形和圆形砂粒原油介质中的摩擦磨损行为,并利用体式显微镜和场发射扫描电镜分析橡胶磨痕的表面形貌及检测表面元素含量。结果表明:随砂粒尺寸的增加,丁腈橡胶在含砂原油介质中的摩擦因数和磨损量均逐渐增加,而随着载荷的增加,摩擦因数降低,磨损量增加;在相同载荷和砂粒尺寸下,尖形砂粒存在时的摩擦因数和磨损量都大于圆形砂粒;在小载荷条件下,不同尺寸砂粒的运动方式都以滚动为主,在大载荷情况下,当尖形砂粒尺寸增大到1 mm时,砂粒在材料表面的运动方式以滑动为主;砂粒尺寸以及载荷的增加,均加大了对分子链的破坏,从而使得磨痕表面C元素相对含量降低。     

K离子对丁腈橡胶在含砂介质中摩擦磨损行为的影响

利用自行设计的往复式磨损试验机研究丁腈橡胶在含砂KCl溶液和蒸馏水2种介质中的摩擦磨损行为,并利用场发射扫描电镜对橡胶磨痕的表面形貌及元素含量进行分析。结果表明：在2种介质中,随着载荷的增加,丁腈橡胶的摩擦因数降低而磨损量增加,但在含砂的KCl溶液介质中摩擦因数和磨损量的变化程度均高于在含砂蒸馏水介质中。丁腈橡胶在含砂KCl溶液的磨损机制为腐蚀磨损以及磨粒滑动侵蚀,在含砂蒸馏水中的磨损机制为湿磨粒磨损。K+使得丁腈橡胶表层及亚表层分子链更容易断裂,进而生成了分子量和分散性都低的产物和小分子单体,以及新的支联网状结构。     

耐硫酸腐蚀材料的选用

硫酸是一种产量最大的化工产品,它直接或简接地几乎用于所有各工业部门,是国民经济中必不可少的东西。硫酸的耗用量,象钢铁和电力一样可以用来作为判断国民经济发展水平的尺码。硫酸的主要用途是生产盐酸和其他化工产品,如制造化肥、染料、药品、色素、炸药、合成洗涤剂、人造丝和其他化学纤维等,另外还用于石油的精炼、蓄电池、钢和其他金属材料的酸洗、金属的冶炼和提纯以及生产合成酒精和合成橡胶等等。由于硫酸的强烈腐蚀性,使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。为了防止或减轻这种腐蚀,保证生产的顺利进行,各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。     

用于液体介质腐蚀疲劳试验的介质循环系统

一、引言以往的腐蚀疲劳试验大都是在一定介质中测定材料的疲劳曲线(S-N曲线),以确定介质对材料疲劳性能的影响。在流动介质中测定材料的疲劳裂缝扩展参数是目前断裂力学试验中新颖而又重要的课题之一。随着海洋工程的发展,研究海洋用金属材料在流动海水和海洋气     

304不锈钢在连多硫酸中的应力腐蚀研究

采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)、扫描电镜断口分析以及金相显微组织分析等方法对304不锈钢连多硫酸应力腐蚀开裂(PSCC)行为进行了研究。研究结果表明,固溶态和敏化态304不锈钢都具有PSCC敏感性,并且随着连多硫酸浓度的增加,PSCC敏感性也随之增大;304不锈钢在连多硫酸中的应力腐蚀开裂属于沿晶开裂机制;敏化处理及Cl-的加入均会提高304不锈钢PSCC敏感性。     

X80钢焊接接头在抚顺地区三种典型介质中的腐蚀行为

采用动电位极化法和交流阻抗法研究了X80钢焊接接头在抚顺地区土壤溶液、雨水和雪水中的腐蚀行为,利用光学显微镜观察了腐蚀形貌。结果表明:X80钢焊接接头母材和焊缝试样在3种腐蚀溶液中的极化曲线均表现出典型的活化溶解特性,在土壤溶液、雨水和雪水中的极化电阻和弥散指数均依次升高,即腐蚀速率依次降低,表面膜致密性依次升高;X80钢焊接接头在3种腐蚀溶液中的耐腐蚀性能由好到差依次为雪水、雨水、土壤溶液,在同种腐蚀溶液中焊缝试样的耐腐蚀性能优于母材试样的。     

在不同水基纳米TiN流体中铜片的腐蚀行为

以不同添加量的十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)、N-聚乙烯吡咯烷酮(PVP)以及两者的混合物为分散剂,以自来水、去离子水、膜处理水为分散介质,在不同超声分散时间下分别制备得到了不同的纳米TiN流体,研究了铜片在这些流体中的腐蚀行为。结果表明:当以CTMAB为分散剂时能促进铜片的腐蚀,铜片腐蚀速率随CTMAB含量的增加而增大,随着超声分散时间的延长先急剧下降,当超过8min后变化较小,最佳超声分散时间为8min;当以PVP为分散剂时能抑制铜片的腐蚀,铜片的腐蚀速率随着PVP含量的增加而减小,随着超声分散时间的延长先增后降,最佳超声分散时间为6~8min;当以自来水为分散介质时铜片的腐蚀速率最大,其次为以去离子水为分散介质的,以膜处理水为分散介质的最小。     

脱硫装置中钛制减压阀的腐蚀原因分析

利用金相显微镜、能谱仪等分析方法，分析研究了脱硫装置中钛制减压阀的腐蚀原因。结果表明，由于二脱硫装置停用缓蚀剂后排出的废水混入一脱硫装置的原料液中，进而使反应液中形成了草酸等还原性有机酸溶液，最终造成钛制减压阀发生腐蚀。     

MCPT-4型金属陶瓷在熔盐中腐蚀行为研究

实验研究MCPT-4型金属陶瓷材料在BaCl 2熔盐中的腐蚀行为,并对现场使用后的金属陶瓷保护管取样分析。结果表明,MCPT-4型金属陶瓷在高温盐浴炉中应用是成功的,它是耐BaCl 2熔盐腐蚀的较好材料。在BaCl 2熔盐中蚀损的主要原因是钼的电化学腐蚀,基腐蚀速度随钼含量的增加而加快。在金属陶瓷中添加Cr 2O 3可提高抗腐蚀性能。本文研究结果可为金属陶瓷保护管的研制及现场合理使用提供依据。     

温度对X70管线钢在碱性溶液中应力腐蚀开裂行为的影响

采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)研究了温度对X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中应力腐蚀开裂(SCC)行为的影响,并利用扫描电镜分析了不同温度下的拉伸断口形貌.结果表明:温度对X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中的SCC行为影响较大且很复杂;在低温下(20～30℃),X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中的SCC敏感性较大,机理为阳极溶解与氢致开裂混合机理;在50℃以上的高温区,X70管线钢的SCC敏感性也较大,机理为腐蚀膜导致的断裂;在40℃附近,X70管线钢的应力腐蚀以溶解形式为主,SCC敏感性较低.     

温度对各种工业不锈钢在浓度为20%硫酸中钝化性能和腐蚀性能的影响

用电化学方法和重量分析法研究各种工业不锈钢在温度为30～103℃,浓度为20%硫酸介质中的钝化性能和耐腐蚀性能。25Cr-5Ni-2Mo(3Cu)型奥氏体铁素体不锈钢在温度70℃的该介质中仍具有良好的钝化性能。但在缺少氧化性介质中腐蚀速度可能加快。这些合金在特殊的腐蚀条件中使用需要进行初步试验。在接近酸溶液沸点时Mo     

30CrMo钢在H_2S和H_2O介质中的腐蚀行为研究

采用动电位极化技术和化学浸泡法研究30CrMo钢在H_2S和H_2O的腐蚀行为,并用扫描电镜(SEM)观察腐蚀表面形貌。结果表明:30CrMo钢在H_2S和H_2O的介质中会出现腐蚀。该钢在腐蚀初期的腐蚀速率较快,富集H_2S不仅促进初生蚀孔自身长大外,还会在蚀孔内壁形成核并产生新的腐蚀小孔。     

可锻铸铁热镀锌层在水蒸汽介质中的腐蚀过程

采用ASTM推荐的试验方法,考察了可锻铸铁热镀锌层在水蒸汽介质中的腐蚀过程,利用扫描电镜对镀层的腐蚀过程进行跟踪观察,采用电子探针分析仪研究镀层的腐蚀机制。结果表明,镀层的腐蚀起源于晶界并沿着晶界扩展,属晶间腐蚀。在此基础上提出了镀层腐蚀过程的物理模型,为提高镀层耐蚀性能的研究奠定了基础。     

喷丸处理对AISI304钢焊缝在NaCl水溶液中应力腐蚀行为的影响

对AISI304不锈钢氩弧焊缝表面进行了喷丸处理,通过光学显微镜和扫描电镜对材料表面及断口的微观组织进行了观察,用X射线应力衍射仪测试了喷丸处理前后试样的残余应力,并进行了在NaCl水溶液中的应力腐蚀试验。结果表明:喷丸处理前,AISI304不锈钢焊缝在NaCl溶液中具有明显的应力腐蚀开裂敏感性,应力腐蚀裂纹断口表现为脆性断裂,属于穿晶型裂纹;喷丸处理后表面获得了组织细化的硬化层,残余压应力有极大提高,有效地降低了不锈钢焊缝的应力腐蚀开裂倾向。