NdFeB永磁材料腐蚀机理与防护

介绍了NdFeB永磁材料防腐研究的进展情况 ,着重评述了增强磁体的耐蚀性及磁体表面耐蚀处理方法     

放电等离子烧结NdFeB永磁材料的强韧化

分别采用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,简称SPS技术)和传统烧结技术制备了成分为Nd12.2Pr2Dy2FebalAl1Nb0.3Cu0.2B6的烧结NdFeB永磁体.研究了所制备磁体的冲击韧性和抗弯强度,并利用扫描电镜(SEM)观察了磁体的显微组织形貌.结果表明:SPS技术制备的Nd-FeB永磁体的冲击韧性和抗弯强度较传统烧结磁体有显著提高,前者的冲击韧性与抗弯强度分别为Kc=0.955J/m2、σbb=402.25 Mpa,后者仅为Kc=0.709J/m2、σbb=278.97MPa.显微组织观察发现,SPS NdFeB永磁体的主相晶粒细小均匀、富钕相细小弥散且彼此隔断;断12表现为较明显的解理断裂特征;而传统烧结磁体主相晶粒较粗大、富稀土相粗大且彼此连接,断口呈明显的沿晶断裂特征.     

热处理对放电等离子烧结NdFeB永磁材料的影响

采用放电等离子烧结技术(spark plasma sintering,简称SPS)制备了高性能新型NdFeB永磁材料.研究了热处理工艺对SPS NdFeB磁体的组织和性能影响,采用扫描电镜、B-H回线仪研究磁体的显微组织和磁性能.结果表明,不同烧结温度的SPS烧结体对不同温度的热处理表现出同样的规律性,最佳热处理温度为1050℃.SPS NdFeB磁体的热处理过程,富稀土相成分和结构发生改变.在优化工艺条件下制备出最佳性能为Br=1.351T,Hci=674.4kA·m-1,BHm=360.4 kJ·m-3的新型SPS NdFeB磁体.     

高性能烧结NdFeB永磁材料新进展

随着信息技术向大功率、微型化、轻量化、多功能化及高稳定性方向的发展,磁性材料也向高性能和新功能方向发展,特别是高性能烧结NdFeB永磁体的制备技术和设备有了很大的改进和革新,使得NdFeB永磁体在现代社会和科学技术中的应用范围不断扩大,电机应用NdFeB永磁体所占的比例逐年增加,促进了永磁电机的发展。     

永磁材料NdFeB有机涂层的研究

研究了ＮｄＦｅＢ永磁材料的防锈有机涂层。结果表明，在电镀锌、镍的ＮｄＦｅＢ上电泳涂覆环氧树脂涂层，其防锈性能远优于传统的镀锌、镀镍层。     

NdFeB纳米晶双相复合永磁材料研究进展

NdFeB纳米晶双相复合永磁材料，由于其潜在的优异磁性能和商业价值，成为当今材料领域研究的热点。本文就近年来NdFeB纳米晶双相复合永磁材料的发展状况，从该类合金的交换耦合作用、分类以及提高磁性能的方法三个方面为重点，作简要的评述。     

NdFeB稀土永磁材料双层镀NiP/Cr

利用化学镀ＮｉＰ合金／电镀Ｃｒ双层镀工艺实现了对ＮｄＦｅＢ的抗腐蚀保护,并研究了镀层的组织结构,砚２性及其它性能,测试了镀层对磁性能的影响。结果表明,该镀层具有致密的组织结构和优异的耐蚀性能,对镀件磁性能无不良影响。     

国内外NdFeB永磁材料防腐进展

系统地介绍了近年来ＮｄＦｅＢ永磁材料防腐研究的进展,主要包括增强磁体本身的防蚀功能及对磁体进行表面处理两类方法,并指出了每类方法的优缺点。     

粉末注射成形技术在烧结NdFeB永磁体制备中的应用

全面介绍了采用注射成形技术制备烧结NdFeB永磁体的工艺过程；总结了粘结剂、磁场取向及成形、脱脂和烧结工艺对最终产品的影响；比较了注射成形和传统粉末冶金压制成形制备的NdFeB磁体的性能；在分析现状的基础上，指出了现阶段存在的问题。     

NdFeB永磁体取向度的X射线测量方法

Nd-Fe-B合金的晶体学织构可以通过X射线衍射方法测量,但完整的定量织构分析,通常采用反极图法如取向度的测定法。对于试样局部区域的精确取向测量,可以采用EBSD方法,其取向度直接与永磁体加工过程微结构的变化相联系。介绍了NdFeB永磁体取向度的X射线测量方法,磁取向与晶体学织构关系(包括取向度的研究)分析对于NdFeB永磁体的研制与开发具有重要的实用价值。     

HDDR各向异性粘结NdFeB研究

本文在回顾粘结ＮｄＦｅＢ发展历程的基础上,综述了ＨＤＤＲ各向异性粘结ＮｄＦｅＢ研究现状,以及ＨＤＤＲ工艺在其它稀土永磁制备中的应用。     

磁性高分子粘结钕铁硼的性能

研究了二茂金属高分子铁磁粉(O PM ) 与快淬钕铁硼磁粉复合制成的一种新的粘结永磁复合材料的性能, 并与非磁性高分子粘结钕铁硼的性能进行了比较。结果表明, 磁性高分子的含量降低, 磁性高分子粘结钕铁硼永磁材料的最大磁能积(BH )_m、剩磁B_r、矫顽力Hb_c升高, 内禀矫力H j_c略为下降; 但在含相同体积分数磁粉情况下, 磁性高分子粘结N dFeB 的磁性能比非磁性的高分子粘结N dFeB 的磁性能高, 其温度稳定性也几乎相同。      

稀土在激光熔覆涂层中的分布及其对腐蚀性能的能影响

用激光快速熔凝法向金属表层加入稀土，结果表明：激光处理能够把较多的稀土加到钢的表层；钢表层中的过饱和稀土除和氧、硫作用外，还可固溶于晶内、晶界或其附近，甚至能形成金属间化合物ＲＥ２Ｆｅ１７；经过稀土和激光复合处理的表面具有较高的耐腐蚀性能。     

水溶性缓蚀剂对钕铁硼永磁材料的防腐蚀性能

采用叠片腐蚀试验方法评定了无机盐型、脂肪酸型、硼酸胺型和膦酸酯型等4类9种水溶性缓蚀剂在水性环境中对钕铁硼永磁材料防腐蚀性能的影响.通过扫描电子显微镜(SEM)和能量色散谱(EDS)观察了金属表面形态及元素分布.结果显示,无机盐型、硼酸胺型和膦酸酯型缓蚀剂对钕铁硼永磁材料均无明显的缓蚀作用,而脂肪酸型缓蚀剂对钕铁硼永磁材料有一定的缓蚀作用,其中以双十一酸(DC11)的防腐蚀效果最为突出,并且随着缓蚀剂浓度的增大,防腐蚀性能逐渐提高.     

使用永磁体的室温磁制冷样机研究

介绍了使用1．7T永磁体制作室温磁制冷样机实验机的情况。在使用主动式磁蓄冷器(AMR)的循环方式下，达到了8K的温差，说明了进一步制作较大而且更为实用的永磁体室温磁制冷样机的可行性。     

永磁体钕铁硼的热出气率

简要叙述了小孔流导法测量材料出气率实验原理和装置 ,给出了永磁体钕铁硼在不同情况下的热出气率 ,并对影响钕铁硼材料出气率的各种因素进行了分析 ,为使用钕铁硼永磁材料的真空系统的设计提供了依据     

稀土在激光熔覆涂层中的分布及其对腐蚀性能的影响

用激光快速熔凝法向金属表层加入稀土，结果表明激光处理能够把较多的稀土加入到钢的表层；钢表层中的过他和稀土除和氧、硫作用外，还可固溶于晶内、晶界或其附近，甚至能形成金属间化合物RE2Fe17；经过稀土和激光复合处理的表面具有较高的耐腐蚀性能。     

NdFeB永磁体表面磷化处理及其磷化膜的研究

为了提高NdFeB磁体的耐蚀性,并验证磷化膜的组成,以自制的磷化液在NdFeB永磁体表面进行磷化处理,并采用SEM观测了采用不同表调剂处理NdFeB永磁体表面所形成的磁化膜微观形貌,测试分析了磷化膜的抗腐蚀性能;采用EDS、XRD、ICP-AES等对磷化膜进行了研究.结果表明:采用钛系表调剂可以在烧结NdFeB磁体表面获得均匀密实的磷化膜,并具有较强的耐腐蚀性;采用锌系磷化液在烧结NdFeB磁体表面进行磷化处理形成的磷化膜的组成与在钢铁基体上形成磷化膜的相组成相同,仍然是Zn3(PO4)2·4H2O及Zn2Fe(PO4)2·4H2O;磷化过程中,Nd参加了反应,形成沉渣进入磷化液中.