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利用拉深力压缩聚氨脂橡胶,使之与压边圈之间产生摩擦力成为压边力,这种压边力的大小与拉深力成正比关系,从而实现了理想的压边条件,运用滑移线场理论,较精确的确定拉深件毛坯形状和尺寸,有利于降低拉深系数,采用充液拉深,可使毛坯与凹模工作表面之间实现强制润滑,控制毛坯金属的合理流动,改善拉深变形性能,降低极限拉深系数。 相似文献
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蔡立群 《锻压装备与制造技术》1992,(1)
周向充液拉伸是在一般充液拉伸的基础上研制出的又一拉伸工艺成果.与通常的模具拉伸相比,充液拉伸能使工件凸缘部的破裂极限大幅度提高.然而,在充液拉伸过程中,随着 相似文献
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王世学 《锻压装备与制造技术》1986,(3)
我厂生产的SJ-12小四轮拖拉机前罩板面部形状复杂,按常规冲压成形难度大,工序多。采用充液胀形拉伸复合工艺,则只需要一道工序,而且零件表面质量大大提高,模具不易 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1978,(6)
“充液拉伸“是一种新的拉伸工艺,它首先是西德开始搞的。根据洋为中用的方针,为满足生产上的需要,我们本着自力更生的精神,在我厂十一车间开展了这项工艺的试验工作,并取得了一定的效果。在生产上得到了运用,并打算今后进一步扩大这项工艺的使用范围。一、成品零件的形状及要求成品零件的形状如图1所示,材料为1.2毫米厚的1 Crl8Ni 9 Ti不锈钢板,零件外表面的光洁度要求抛光至▽7~▽9,必须保证拉伸件外表面光洁无痕迹。 相似文献
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“充液拉伸”是七十年代国外才发展起来的冷冲压生产中的一项新工艺,在我国还是初次用于生产。它与一般的拉伸工艺或“液压成形”比较,具有能改善材料的塑性条件的显著特点。因此,采用这种工艺,可以减少拉伸次数,易于获得形状比较复杂或材料塑性较差的制品,并且也有利于减化模具结构、降低成本和提高产品质量。安徽拖拉机厂将“充液拉伸”新工艺成功地用于油底壳这种复杂零件的成批生产,这是一种很有价值的新成果。他们的生产实践说明,“充液拉伸”这项新工艺是可行的,是有发展前途的。我们希望,从事冲压生产的同志在推广这项新工艺的过程中,能不断给予完善和提高。 相似文献
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鲁洁 《锻压装备与制造技术》1983,(4)
Cole创造了一种单行程深拉伸的巧妙方法。该方法是依靠套筒式模具实现的。近来,该工艺方案又有了发展,连续拉伸由3个工步增加到5个工步。其工作原理如图所示。 相似文献
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