基于S7-300PLC的煤炭装车自动控制系统

根据现有煤矿装车系统的特点,结合山东枣矿集团旗下高庄矿实际情况,提出自动化改造方案。采用西门子公司的S7-300系列PLC和组态软件WINCC,实现对整个装车过程的自动化控制。能够准确、可靠地实时记录和监测装车过程中的状况,同时具有记录查询、冗余、报警和网络发布等功能。     

基于S7-300 PLC的煤矿井下输送带集中控制系统

基于西门子S7-1200 PLC设计并实现了井下输送带集中控制系统,并将其成功应用到蒋庄煤矿井下输送带装置上。介绍了该系统的硬件构成和软件设计,以及基本保护功能及其实现原理。此系统不仅实现了无人值守而且有很好的通用性。     

基于S7-300PLC的提升机直流调速系统设计

现代直流调速技术因其优越的性能和日益成熟的全数字技术将在包括矿井提升机在内的电力传动系统中得到更广泛的普及应用。根据安全可靠和运行速度平滑原则,提出了基于双PLC控制结构的矿井提升机直流调速系统,对PLC、直流调速装置作了设计说明,并给出S曲线速度产生计算方法和系统软件设计流程图。该系统投入使用后,运行正常,达到设计目的。系统设计具有一定的通用性,对矿井提升机直流调速系统设计具有参考价值。     

基于S7-300PLC的皮带集控系统

基本于S7-300PLC的皮带集控系统具有"四遥"功能,可以实现"三种"工作方式,能将各种保护信号上传至地面调度室,实现设备故障集中控制、预警停机。该系统在开滦唐山矿业公司井下应用中取得了良好效果。     

S7-300在黄金堆浸微机监控系统中的应用

堆浸是黄金生产中普遍采用的提金工艺。以西门子S7-300PLC为控制核心,设计了1套微机监控系统,实现黄金堆浸过程中加药和喷淋的自动控制,给出了S7-300的控制流程以及S7-300和计算机的通信程序设计。     

基于S7-300PLC的空气清仓远程智能系统

马钢矿业资源集团南山矿业公司和尚桥选矿厂的12台圆盘给料机间接为球磨机供矿,在矿石潮湿情况下其上方矿仓易蓬拱阻塞出口,原空气清仓系统为人工操作,工作效率和安全性均存在不足。为解决该问题,设计采用西门子S7-300PLC可编程控制器解决空气清仓系统的人工操作问题。系统选用CPU315-2PN/DP和扩展模块,PLC输出端接对应空气阀门的继电器,继电器的常开触点并接在现场按钮点动控制回路中,当继电器得电常开触点闭合,使气阀打开,空气清仓运行。PLC输出端还接对应的12台空气清仓的报警铃,气源打开即代表将放炮,报警铃闪烁并响铃,提醒附近工人离开现场。系统投入生产运行后,改善了圆盘给料机岗位工人的工作环境,减少了每班当班人数1人,避免了圆盘给料机不下料导致的皮带空转,有效地提高了圆盘给料机的下矿效率,保证了下级设备GK筛的持续供矿。本系统总体结构简单明了,易于操作,实用性较强,具有一定的推广应用价值。     

基于S7-300PLC的矸石山变频绞车电控系统设计

在我国矸石山绞车提升系统中,大多采用老式的TKD电控系统,设备老化,故障率极高,影响矿山的安全生产。设计一种基于西门子S7-300PLC的绞车电控系统,并通过以太网实现了现场级与监控中心的通信,从而实现了绞车智能化运行。从现场运行情况来看,该系统具有良好的运行性能,极大地提高了生产效率。     

基于S7-400H系统的集中控制系统在红阳三矿新建选煤厂的应用

介绍了基于S7-400H系统的选煤厂集中控制系统在红阳三矿新建洗煤厂的应用,分析了该控制系统的冗余功能、网络组成、硬件结构和软件设计。     

基于PLC S7-300的煤矿风机实时监控系统开发

从提高煤矿通风机工作能力的角度出发,分析了基于西门子PLC S7-300(PC13C)和西门子G130变频器的远程智能通风机监控系统,系统通信模式采用了成熟的RS485总线协议。详细介绍了监控系统的组成与功能,分析了系统网络通信设计、风机驱动设计、变频器参数设置、上位机和下位机监控程序功能等主要系统设计内容。     

基于S7-300的矿区车库控制系统研究与设计

介绍了矿区自动化车库中升降横移式立体车库的结构及工作原理,重点阐述了基于PLC控制系统的控制方案、控制算法及监控部分设计。通过S7-300PLC硬件的可靠性、程序的优化设计及人机界面的可视化特点,实现矿区自动化车库的有效监控。     

基于西门子S7-300PLC集中控制系统在晓明矿选煤厂的应用

随着煤炭行业的不断发展、选煤技术的不断改进、自动化水平的不断提高,可编程逻辑控制器(PLC)在选煤行业中的应用日益成熟。详细阐述了基于西门子S7-300系列PLC集中控制系统的网络构成、硬件选型、控制方法、软件流程图,并在此基础上介绍了上位机的构成和完成功能,最后给出该集中控制系统在晓明矿选煤厂的应用效果。     

S7-300 PLC软冗余在输煤自控系统中的应用

以某60万t焦化厂的输煤自控系统为项目背景,设计了基于S7-300 PLC软冗余技术和Win CC平台下的煤炭运输系统控制方案。实际应用说明本套系统满足所需控制要求,提高了生产效率,为焦化厂取得了良好的经济效益。     

基于S7-300PLC的煤泥干燥控制系统

本文介绍的是针对山西屯兰选煤厂而设计的煤泥干燥系统,此系统采用PLC控制,包括就地和集中2种控制方式。实践表明,该系统符合煤泥干燥的要求,解决了选煤厂的煤泥出路问题,使煤泥变废为宝,成为企业新的经济增长点,同时也为企业加强环境保护提供了保障。     

基于S7-300系列控制器的矿井降温控制系统应用研究

济宁二号煤矿井下开采深度达到-1000m,属于一级高温区,采取PLC自动控制降温技术治理矿井热害,热害治理与余热利用改造项目有效解决了夏季高温热害及冬季井筒防冻两大问题.该系统采用S7-300PLC控制器,并结合温度、压力、液位等传感器,实现整个降温系统的自动控制.     

基于S7-300的磨煤制粉监控系统的开发与应用研究

以西门子的S7-300系列PLC为硬件配置核心,配以相应的传感器、变送器、电动执行机构与中间继电器作为整个系统的硬件设施;采用西门子的STEP7 V5.4编程软件为下位机组态核心,进行监控程序开发;MCGS软件为上位机组态核心,建立起反映监控系统静态结构和动态特征的模型,设计出一套功能完善、界面友好、性能可靠的制粉监控系统。     

PCCS-Ⅱ集中控制系统在选煤厂的应用

PCCS-Ⅱ集中控制系统具有设备控制集中、就地控制,连锁、解锁控制切换无扰,组合灵活的特点,系统急停在设备就地和集中下都能实现;煤泥水综和平衡控制稳定,人工介入和自动控制无缝连接,便于系统稳定运行。实践表明PCCS-Ⅱ集中控制系统运行平稳,操作方便,维护简单,功能齐全且组合灵活,能应对现场的复杂情况,具有很好的实用性。     

选煤厂集中控制系统的设计方案

介绍了选煤厂集中控制系统的设计原则、系统功能、控制原理、上位画面设计;并以山西某选煤厂为例,介绍了选煤厂集中控制系统的设计思路与方法.