煤磨400kW电动机转子轴的断裂修复

2006年3月6日我厂煤磨400kW电动机轴承与端盖之间的转子轴在运转时突然断裂.由于没有备件,为尽快恢复生产,我们自行将转子轴修复,投入生产运行至今,电动机各项技术指标均达到生产要求.     

浅谈菲斯特转子秤的冲煤与不下煤

我厂送煤秤选用德国的菲斯特转子秤,刚开始生产时,转子秤运行都很正常。运行一年后,转子秤出现冲煤和不下煤现象,特别是尾秤比较严重,不利于窑系统热工制度的稳定,不利于生产。     

沸腾式锅炉加煤自动调节

我厂于1973年建造的第一台沸腾式燃烧锅炉,烧的是本地低热值煤和煤矸石。加煤方式是依靠人工手动调节下煤量。这种方法不但炉膛温度波动较大而且难以控制,劳动强度也大,煤的利用率也不高,更严重的是司炉工人稍一疏忽就会造成结焦熄火事故。为了改变这种生产状况我们趁1977年新建一     

煤磨袋式除尘器的应用

我厂煤磨在应用煤磨防爆袋式除尘器后，已显出很大的成效，不仅生产的煤粉能够满足回转窑煅烧，而且还彻底地改变了过去那种窑磨共用一台风机时，窑磨互相制约和煤粉供不应求的被动局面。     

煤质对水煤浆气化装置运行的影响

原料煤的品质对于水煤加压气化装置的正常运行非常重要。为此，我厂对先后使用的两种原料煤进行了性能比较，并投入了工业应用，生产情况表明，更换气化原料煤后，提高了合成氨装置的连续运行率。     

模拟人工清堵原煤下料漏斗的装置

<正>我厂1200t/d生产线煤磨采用HRM1300立磨,产量12～15t/h(R0.08≤10%),入磨物料粒度30mm,水分12%。原煤通过行车从大棚中抓运至振动筛中,煤振动下落至混凝土漏斗内,再由皮带输送至立磨中。自投产后,下料漏斗经常出现下料不畅,必须人工用撬棍从上面往下捣清堵,有时煤潮湿,黏结在漏斗锥     

Φ2.8m×18m粘土烘干机系统技术改造

1技改前的状况 　　我厂地处贵州高原，阴天多雨，气候湿润，粘土烘干前的水分含量较高，一般在 8％～ 12％。我厂Φ 2 4m× 18m粘土烘干机因工艺技术落后，产量低，能耗高，烘干后物料水分仍较大，不能满足生料生产的需要。表现为： 　　1)燃烧炉是人工加煤方式，煤粉燃烧不     

磨煤喷粉机在烘干机上的应用

我厂φ2.2m×16m粘土烘干机原采用层燃煤人工加煤热风炉，这种传统的燃烧方式对煤块的粒度要求不高，原煤虽可不经破碎直接入炉，但由于煤块大小不均匀产生的机械不完全燃烧现象较严重，煤块与空气的传质传热差，因此，长期来热效率始终偏低，煤耗较大，加之煤为人工间隔加入，     

优化配煤生产优质焦炭

为了适应市场要求,保证生产的焦炭适销对路,根据我厂的生产实践,将焦炭质量指标按表1确定。1配煤方案的制定1.1配煤方案的原则基于对煤炭各种参数的认识,实现合理优化配煤,炼制高品质的焦炭,我们制定了配煤方案的原则:采用低灰、低硫、低磷和碱金属;Rmax与Y/X,GR.I的相关性要适     

装煤车煤斗及闸门开关机构的改造

我厂新焦炉（炭化室高２．８ｍ）于１９９８年５月建成投产，主要设备运行良好，满足了生产需要，唯有装煤车经常出现问题，影响了正常生产秩序。１存在问题（１）煤斗下煤不畅。由于煤斗下部直径仅３５０ｍｍ，当煤的水分在１０％～１２％时，要用人工捅、砸方能下煤，加１孔煤一般情况下要１５ｍｉｎ，个别情况达２０ｍｉｎ。（２）开启机构设计不合理。开启机构由搬杆带动连杆，连杆再推拉闸板，运行时死点多，水平分力小，垂直分力大，使闸板变形，开关不动。（３）闸板为半圆形闸板，滑道极易积煤，运行时不是卡住就是积煤太多塞死，使…     

配合煤细度对JN60-6型焦炉生产的影响

探讨了炭化室高度增加后,配合煤细度对焦炉生产的影响因素,指出粉碎细度的确定应综合考虑产量和质量对焦炉生产的影响,正常情况下,粉碎细度应控制在70%左右,雨季配合煤水分超过13%时,可适当提高粉碎细度至70%~75%。     

SFC—6.5/13锅炉改造经验

我厂1975年新装的一台SFC—6.5/13锅炉,是上海四方锅炉厂生产的。原炉设计煤种为淮南烟煤(Q_H~P=4594大卡/公斤,Vr=23％)。使用广西合山1~#煤试烧时汽压很低,火接不起来,劳动强度大,根本不适应我厂生产需要。根据毛主席“要扭转北煤南运”的指示,在当年我厂就组织了“三结合”小组,立足本区煤源,设计改造成F—     

改革煤烧隧道窑 烧好传统青花瓷

一我厂承担景德镇市传统青花瓷的生产。过去青花瓷均采用柴窑烧成,自改用煤烧后,随着条件的改变而出现一系列新的技术问题,较长的阶段里质量大幅度下降。为了使煤烧隧道窑适应传统青花瓷的烧成,近十年来,我厂对煤烧隧道窑的结构和烧成制度不懈地进行技术改造.使青花瓷的质量不断提高,窑青由原来的65%上升为89%,每公斤瓷的煤耗比原来耗煤量节约16.6%。一九七九年我厂进入全省质量先进企业行列,我厂生产的172件成套青花中西餐具荣获国家金质奖章,大批传统青花瓷远销欧美三十多个国家。     

热风炉操作程序

我厂地处云贵高原地区,全年阴、雨天气较长,每遇阴雨绵绵时,人磨物料水分就很难控制,以至经常出现糊磨、饱磨,斜槽堵料现象.严重降低生料磨和煤磨台时产量,不但造成不必要的人力、电力的浪费,严重地制约了生产的发展.因此,在生产中启用了热风炉,在首次启磨时,热风炉使用显得尤为重要.     

提升机入料管溜角改造

我厂Φ 1 000mm× 800mm锤式破碎机出料口至石灰石提升机入料口的管子溜角仅 32°.石灰石干燥时还可勉强下料,一遇阴雨天,物料潮湿,下料管子经常堵塞,需人工捅料才能维持生产.     

利用煤矸石生产525号普通水泥

利用煤矸石生产５２５号普通水泥程德铭广西大学（５３０００４〕黄普营广西省钟山县羊角山水泥厂（５４２６０１）我厂是一个立窑水泥厂、近几年为了降低成本，提高经济效益，就地取材，大量使用西湾煤矸石煅烧熟料，不仅处理了煤矸石，还减少了粘土使用量。按本厂的煤矸...     

稳定造气炉煤棒制气操作有效途径探讨

0 前言 目前,我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验,     

光电法测定生料的加煤量

立窑水泥厂采用黑生料锻烧工艺时,生料加煤量的控制对稳定生料化学成分和窑内热工制度具有重要意义。然而,生料加煤量尚无直接的测定方法。我厂原先采取对出磨和入窑生料进行烧夫量测定,据以估计生料加煤量的方法,缺点很大,一是当CaCO_3波动较大时,烧失量不能反映加煤量大小,二是烧失量测定时间长。不能满足生产要求。     

不同品质煤矸石对熟料质量的影响

近年来，煤矸石作为产煤过程中的一种工业废料，已越来越多地被水泥厂作为粘土配料使用，我厂也早在1995年用煤矸石代替粘土配料，解决熟料中铝含量偏低、硅含量高、IM偏低的问题，来提高熟料质量。在我公司附近有两个不同品质的煤矸石矿山，经一年来的生产使用，发现不同品质的煤矸石对熟料质量影响很大，选择怎样的煤矸石更适用于生产以提高熟料强度呢?     

脱硫系统的改革

一、改革来自生产需要我厂自投产以米,所用的原料煤大都是本省朝阳、红卫等煤矿的煤,煤中硫含量一般在0.5—1.2％左右,煤气中硫含量一般低于5g/m~3,按原设计的脱硫设备为两个直径一米的泡沫塔。在实际生产中,当煤气中硫含量低于5g/m~3时,尚能基本满足工艺指标