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本文介绍用纯氧顶吹转炉冶炼、浇铸20管(坯)钢和开管、冷拔钢管的生产工艺,试验结果成材率为71.5%,合格率为92.9%。 相似文献
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随着氧气顶吹转炉炼钢生产能力的不断提高,扩大转炉钢品种已成为当前急待解决的重要课题。根据冶金部指示,为充分发挥地方中小型企业氧气顶吹转炉和φ76毫米无缝钢管轧机的生产能力,扩大转炉钢品种,用转炉钢代替平炉钢,逐步地做到各省地方中小企业管坯的自给,决定在南京钢铁厂15吨氧气顶吹转炉上试炼一批20号管坯钢,进行经φ650毫米轧机轧制成φ75毫米管坯后,由无锡钢厂φ76毫米无缝钢管轧机轧制并冷拔成无缝钢管的试验。采用氧气顶吹转炉冶炼—φ650毫米轧机轧制成φ75毫米管坯—φ76毫米无缝钢管辅机轧制并冷拔的工艺线生产无缝钢管,冶 相似文献
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介绍了20#管坯钢的生产试验工艺,采取了拉碳法脱碳、钢包底吹氩及喂丝、保护浇铸、合理控制拉速等有效措施,解决了生产中存在的质量问题,为下一步的生产提供了理论和实践依据。 相似文献
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鞍钢氧气顶吹转炉冶炼16Mn 汽车大梁用钢,其质量与平炉生产的相比,毫不逊色。转炉钢化学成分均匀、钢质较纯、冷冲压性能良好、冲压大梁的废品率为零。用户满意。文中介绍了所采取的工艺措施和钢质量数据,表明在现行工艺条件下,用150t 氧气顶吹转炉冶炼16Mn 汽车大梁用钢是完全可行的。 相似文献
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氧气顶吹转炉高速冶炼技术实践 总被引:1,自引:0,他引:1
鞍钢股份有限公司第一炼钢厂100t转炉冶炼周期与连铸浇铸周期不匹配,转炉炼钢成为产能释放的限制性环节。通过优化氧枪参数,改进氧枪操作工艺,提高了供氧强度和终点命中率,最终实现了转炉高速冶炼,有效地释放了产能潜力。 相似文献
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采用双变供氧制度和新的渣料加入量计算法,在浦钢公司30t氧气顶吹转炉上进行了新的冶炼工艺试验研究。试验表明:新的渣料加入量计算法在新工艺冶炼中符合实际,采用双变供氧制度,使起渣时间提早,有利于全程化渣,终渣(∑FeO)降低,冶炼时间缩短,石灰加入量降低,取得了一定的经济效益. 相似文献
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高碱度高氧化性的转炉熔渣在出钢过程中流入钢包,将严重的污染钢液、烧损合金元素和浸蚀钢包内衬。挡渣出钢就是要减少出钢过程中流入钢包内的渣量,从而减轻熔渣的上述有害作用。出钢过程中首先流入钢包的熔渣,是在倒炉出钢时渣面先经过出钢口而流出的。这部分熔渣虽然量小,但与钢 相似文献
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本文介绍了适合安钢一炼6t转炉的挡渣球的设计,试验和推广应用,解决了地坑式转炉在吊包出钢的情况下加挡渣球难的问题,推广应用后,合金元素吸收率提高2.8-6.3%,回磷现象大副度降低,取得了明显的效果。 相似文献
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