自动化等静压

最初,粉末等静压是遵照“液模”方法实行的。它的操作过程是间断性的。从经济观点来看,采用这种方法仅仅是为了一些特殊制品或极少量的产品。自动化等静压设备的调整,使目前能成批的有经济的生产制品,鉴于这种制品的几何形状及考虑它的工艺要求,等静压设备最适宜于成批生产。在陶瓷工业中尤其是在金属氧化物和碳化物方面还存在一定数量的可成批投产的产品。在可以生产的许多产品中有火花塞绝缘子和一些球磨机用球等。     

盘,碟类陶瓷制品的等静压成型

阐述采用等静压技术成型盘，碟类陶瓷制品的发展过程，工作原理，优越性，详细分析了等静压技术成型盘，碟类陶瓷制品所产生的经济效益和产品质量情况。     

连铸用等静压制品

连铸用等静压耐火材料取得了进步。采用了多种模型和模拟设备。列举了一些实例，证明了这些设备的运用是成功的，所以能够满足工业方面的需要。设备的多样化是很重要的，可以避免仅仅因方法单一而造成的徒劳无益。     

盘,碟类等静压成型用粉料的工艺性能

分析了盘、碟类陶瓷制品的等静压成型过程 ,并详细地论述了所用陶瓷粉料的工艺性能及其对坯体质量的影响。     

扁平瓷件的干等静压

多尔斯特机器与设备制造公司迄今已有125年的历史了。该公司专门致力于研制陶瓷工业所需的专用机器和设备,同时,还设计加工成套生产线。不断的创新使多尔斯特公司在以压力注浆和等静干压著称的成形技     

墙地砖制品的等静压模具及其应用

阐述了墙地砖制品等静压模具的工作原理,详细论述了常用等静压模具的结构特点、设计制造、生产应用及其压制成形墙地砖制品的优越性。     

干袋式等静压机的故障分析及改进设计

对干袋式等静压机常见故障的原因进行了分析,总结了排除故障的方法,并论述了对设备不合理部分进行的改进设计。     

干袋式等静压机的故障分析及改进设计

对干袋式等静压机常见故障的原因进行了分析,总结了排除故障的方法,并论述了对设备不合理部分进行的改进设计。     

应用干等静压方法生产盘子

一、序言陶瓷在公元前已经开始生产使用。现代陶瓷的生产方式一般采用可塑成型。近几百年来,对可塑泥料成型的基本原理未曾进行过重大的改革。自从实行工业化以来,人们越来越广泛地采用机械化生产以代替人工操作,终于获得了使用滚压机以代替现代工业生产中的手工操作的成就。目前,我们将对陶     

盘类制品的无匣本烧合理化

一、引言日用瓷工业系属于特别受到劳动力和能源制约的那种工业部门。由于这个原因,就要探索这样的可能性,即:降低人工费用、生产场所的文明生产和降低能源费用。这是该工业部门中多年来一直富有现实意义的课题。人工费用往往要占全部成本的大约60%,而能源费用要超过10%。鉴于一项崭新的焙烧辅助材料结构的发展,我们相信,这对于降低人工费用、节约能源以及简化隧道窑制品装卸操作作出了重大的贡献。关于这项发展的影响可以同五十年代从耐火粘土质匣钵过渡到碳化硅匣钵的成效相颉颃。     

干压结合冷等静压成形对陶瓷力学性能的影响

本文通过研究在不同压力下进行干压结合冷等静压成形过程对陶瓷素坯体和烧结体的结构、性能的影响,得出了最佳的成形工艺条件,即干压压力为20T、冷等静压压力为200MPa。     

盘碟类陶瓷制品的等静压成型用粉料的工艺性能

分析了盘碟类陶瓷制品的等静压成型过程,详细论述了所用陶瓷粉料的工艺性能及其对坯体质量的影响。     

陶瓷材料的热等静压

这是一篇关于热等静压工艺的述评。文章介绍了由热等静压烧结陶瓷材料的必要性、热等静压的装置、工艺过程及某些参数、主要优缺点和发展趋势。由热等静压可烧结陶瓷粉末或素坯、进行烧结体的后处理及使烧结体扩散结合。该工艺具有降低烧结温度、减少或取消烧结助剂、提高材料性能、制造复杂形状制品、降低成本等优点,是一种前景广阔的烧成工艺。     

等静压技术的展望

近年来,国内外文献中探讨等静压技术的专论已屡见不鲜。这一技术的应用愈来愈为世人所瞩目,并且,它的应用范围已扩大到日用陶瓷工业的领域,这是有其一定原因的。根据最近国外文献报导,等静压技术在陶瓷盘、碟类制品的成型中,已有突破性的进展。本文拟从等静压技术的发展历史来谈谈现今日用陶瓷工业中应用这一技术的概     

应用塑压法生产深异形制品的探讨

通过应用塑压法生产异形制品，探讨了成形过程中各阶段的要求，压坯压力、充气压力及排气管的安装方式对石膏模型质量的影响。     

西德日用陶瓷等静压成型简介及看法

日用陶瓷等静压成型新技术,自七十年代末,西德DORST公司推出以来,西欧的日用陶瓷厂已广泛应用于生产,取得很好的效益.笔者通过赴西德NETZSCH公司实习,综合介绍了西德等静压成型新技术的现状;等静压成型的主要工艺;等静压成型的优点以及我国日用陶瓷行业推广等静压成型的几点看法.     

干压法—日用陶瓷成型工艺的突破

日用陶瓷工业如今正面临大幅度降低生产成本的一种成型方法,如盘子碟子等等浅平制品的成型。这种方法不但可以简化生产工序,而且还可以缩短整个生产周期。这就是干压法。制造厂商已经提供了这种干压机,第一批示范设备现在正在运转。这种干压设备的优越性是:投资少、劳动强度低、辅助设备少、坯体强度与致密性