悦昌选煤厂重介分选工艺的设计与选择

针对悦昌选煤厂入洗原煤煤质资料,对比分析了两段两产品重介质旋流器分选工艺和三产品重介质旋流器分选工艺在产品产率、投资及经济效益各方面的优缺点,最终确定采用两段两产品重介质旋流器分选工艺。     

分选磷矿用重介质旋流器的研究与实践

通过对旋流器的结构和工艺参数的研究及改进,提出了分选磷矿用重介质旋流器.采用两段式结构,通过调整重介旋流器的锥比、安装角度,并将一段旋流器由圆筒型变为一定角度的锥型,实现了高密度磷矿石的有效分选.采用Fluent数值模拟软件对新型分选磷矿用重介质旋流器与传统重介质旋流器进行了对比研究,且介绍了新型磷矿旋流器的分选工艺和应用情况.     

中小型选煤厂选煤工艺及设备的改造

宝泰隆焦化有限公司选煤厂采用的选煤工艺为:三产品重介质旋流器主选,煤泥用浮选柱浮选、隔膜压滤机脱水;通过将该厂的改造建设投资、产品质量等与另一选煤厂进行对比,证明了该厂的工艺不仅简单灵活、安全可靠、操作方便,而且选煤效率高、生产成本低,适于中小型选煤厂采用。     

多功能煤泥重介质旋流器的研发与应用

针对传统不脱泥重介质旋流器分选工艺存在的问题以及南桐选煤厂煤质状况,对原煤泥重介质系统进行了改造,研发出一种多功能煤泥重介质旋流器;通过定性、定量分析,论述了该旋流器在南桐选煤厂应用的技术和经济效果。     

重介旋流器精选工艺在盘北选煤厂中的应用

介绍盘北选煤厂重介旋流器选煤工艺的生产调试经验和技术改造的情况 ;该厂生产实践证明 ,经过技术改造后 ,重介旋流器精选工艺系统运行可靠 ,精煤质量稳定 ,介耗比全原煤重介工艺低。     

重介质旋流器工艺参数的在线检测与分选效果研究

重介质旋流器分选效果是保证选煤厂产品质量的关键,以同煤某选煤厂为研究载体在分析重介质旋流器分选工艺的基础上,设计了重介质旋流器工艺参数(原煤灰分、悬浮液密度、煤泥含量以及磁性物含量)的在线检测方案,并研究得出分选效果对应最佳分选密度值,为保证选煤厂的产品质量奠定基础.     

石板选煤发电厂重介质选煤生产线技术改造创效益

近日，石板选煤发电厂在重介质选煤生产线新增两台旋流器，这是该厂加强重介质选煤生产线技改以来完成的又一项工作。 石板选煤发电厂305^＃～308^#4台振动弧形筛主要用于重介质系统分级脱水。为提高脱水效果，该厂在4台弧形筛旁增加了两台旋流器．以改善煤泥水质量，降低重介质悬浮液的粘度。技改后的重介质系统运行稳定，精煤回收率得到提高，也为该厂下一项技改项目——TBS粗煤泥分选机的安装打下了基础。该厂近两年一直着力于重介质选煤生产线的技术改造，先后完成了尾煤生产线技改、内部循环水管道改道、合格介质分流到磁选机等有利于重介质选煤生产的技术改革，有力地保证了系统的稳定运行。自重介质选煤生产线投运以来，已累计入洗原煤209．93万t，生产精煤86．88万t，精煤产率提高了近3个百分点。     

重介质旋流器选煤工艺的探讨

介绍了我国重介质选煤工艺的发展概况及采用重介旋流器分选的 5种选煤工艺 ;重点论述了 5种分选工艺的主要优缺点及重介旋流器的直径对其分选效果的影响 ,旋流器直径加大 ,必然提高分选下限。重介旋流器运行成本较高 ,单机处理能力较低 ,适宜处理末煤。     

重介质旋流器选煤技术的热点问题

针对当前重介质旋流器选煤技术存在的热点问题,提出了取消预排矸工艺、采用不脱泥入选、严拒粗煤泥水介质选、采用两段而非单段重介质旋流器、采用无压给料、严控洗水浓度等观点;实例分析了新峪选煤厂两种工艺的实际生产效果,验证了不脱泥不分级两段无压给料重介质旋流器分选工艺的优越性。     

用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺

三产品重介质旋流器无压给料的第一段圆筒形旋流器的安装倾角为25～50°,有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器的安装倾角为5～90°。用其分选磷矿的工艺是:磷矿的原矿由给料口给入无压给料三产品重介质旋流器,合格介质由介质泵给入无压给料三产品重介质旋流器。     

无压给料三产品重介质旋流器分选下限的分析

根据棋盘井选煤厂、临涣选煤厂所应用的3GDMC大型无压给料三产品重介质旋流器分选下限已达0.25mm的情况,分析了在此工艺条件下是否需要单设粗煤泥分选工艺、介耗高低、工艺流程是否简化和煤泥水处理量大小等问题,提出在一般情况下没有必要进行选前预先脱泥的看法。     

大同矿区石炭系原煤分选工艺研究

大同煤矿集团选煤厂因入洗原煤煤质由侏罗系逐渐变为石炭系,原有选煤工艺出现了适应性差、处理能力不足等问题;为此,提出采用150～13 mm级块煤浅槽分选、13～1.5mm级采用旋流器分选、1.5～0.2 mm级由煤泥分选机分选的新工艺;通过经济效益对比分析,认为上述工艺为最优洗选工艺。     

大直径有压给料三产品重介质旋流器在动力煤选煤厂的应用研究

针对淮南矿区顾桥矿选煤厂动力末煤煤质及可选性和已建成的浅槽重介质分选块煤车间的现实情况,开发了3DMC1500/1100AP型大直径有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备,投产后的检查结果表明,在不脱泥分选30~0mm、灰分为40.35%的原煤时,单机处理能力达580t/h,分选下限达0.25mm,精煤灰分为16.13%,Ep值在0.025以下,精煤数量效率达99.90%。     

重介质旋流器在平沟选煤厂的应用

平沟选煤厂针对两台有压给料两产品重介质旋流器分选效果差异大、出现间断性排料、指标不稳定等问题,进行了单台旋流器工艺的技改方案;改造后单套旋流器系统比并列式双套旋流器系统生产稳定,数量效率较高,能有效分选出质量合格的精煤和中煤。     

大型无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤的研究和应用

介绍了用于动力煤分选的无压给料两段两产品重介质旋流器的结构、特点以及在淮南谢桥选煤新厂的应用效果,并与传统有压给料两产品重介质旋流器进行了对比,根据煤炭工业发展情况,预测其应用前景广阔。     

国产FX重介旋流器取代进口HM重介旋流器的成功实践

针对进口HM重介旋流器在使用中内衬局部磨损严重而影响生产的问题,对其进行了国产化;国产FX1300重介旋流器结构简单,操作方便,处理能力大,分选效果好,对不同原煤有较强的适应性,并具有耐磨性能好、使用寿命长、价格低等优点。     

分级入选重介质旋流器选煤新工艺

介绍了分级入选的工艺流程:50~2mm粒级采用双给介质无压三产品重介质旋流器分选;2~0.3mm粒级采用有压两产品重介质旋流器分选。该工艺可提高精煤产率、降低介耗和能耗,减小设备及管路磨损,减小厂房体积,大幅度降低选煤成本。     

三产品与主再选两产品重介质旋流器工艺效果比较

通过对新峪煤业选煤厂3GHMC1500/1100AI型无压给料三产品重介质旋流器和LA1150型有压给料主再选两产品重介质旋流器同时进行生产检查,结果表明,前者的工艺效果和旋流器的吨煤电耗均优于后者。     

煤系硫铁矿的分选

分析了重庆南桐矿业公司干坝子选煤厂和南桐选煤厂的选硫工艺流程及存在的问题,提出采用新型HQS重介质旋流器—小直径重介质旋流器—浮选柱联合工艺实现对煤系硫铁矿的高效深度分选,并探讨了该工艺的经济、技术可行性。