16000吨模锻压力机

由于大型卡车和工程机械用柴油机曲轴等大型模锻件的需要量增加,近年来又出现了模锻压力机向大型化发展的趋势。适应发展需要,本公司(日本住友重机)为住友金属工业公司钢铁厂设计制造了16000吨模锻压力机。住友重机,1971年曾为该公司钢铁厂提供过11000吨曲轴式模锻压力机,从那时起至1979年,世界上已添设和运转了7台10000～12000吨级的模锻压力机。1980年,瑞典开始装备14000吨模锻压力机。     

住友的16000吨模锻压力机

适应大型载重卡车、工程机械用柴油机曲轴等大型模锻件需要、日本住友金属工业公司最近安装投产了一台 FPA-16000型16000吨模锻压力机。此设备安装在该公司的制钢所,1981年5月试运转后已投入生产。FPA-16000型压力机,主要用于模锻(单重可达240公斤、长度可达2220毫米)曲轴和前车轴。该产品是一条生产线的主机,从供坯到取     

8000吨曲轴——楔块结构的模锻压力机

高强度模锻件对于各种工业,特别是对于飞机制造业,具有越来越大的意义。过去,为了生产这些工业部门所需的高强度机件,首先发展了各种结构形式的模锻锤。为了提高模锻件的精密度,发展了一种曲轴——楔块结构的热模锻压力机。目前已设计制造了2000吨、2500吨、3150吨、4500吨和8000吨曲轴——楔块结构的热模锻压力机。1970年6月 Gerlach-Werke 有限股分公司投产了一台8000吨曲轴——楔块结构的热模锻压力机(附图)。其技术数据如下:     

125MN热模锻压力机模锻曲轴、前轴自动线设计

介绍了１２５ＭＮ热模锻压力机模锻曲轴、前轴锻件自动线的设计，并对该生产线主要设备的有关技术特点作了说明     

125MN热模锻压力机模锻曲轴,前轴自动线设计

介绍了１２５ＭＮ热模锻压力机模锻曲轴、前轴锻件自动线的设计，并对该生产线主要设备的有关技术特点作了说明。     

悬挂式热处理生产线在曲轴生产中的应用

根据热模锻压力机锻后曲轴的热处理工艺要求,设计了悬挂式曲轴热处理生产线,阐述了生产线的组成和控制方式;对工件随机抽取样本进行性能检测,结果显示:弯曲变形、表面硬度、机械性能及金相组织等性能均能达到曲轴的工艺要求。     

曲轴锻造生产线

在英国一个8000吨的大型锻造生产线最近由苏格兰冲压工程联合公司在爱尔投产了。这条生产线是以西德奥穆科楔式压力机为基础,线长60米,主要用来大量生产精度高的净重约为80公斤的曲轴(见图)。     

有工业机器人的模锻生产自动线

瑞典某公司制造出一条曲轴和前车轴模锻生产自动线,该生产线的模锻压力机为14000吨。这条由6人看管的自动线,以每节拍为30秒的速度生产重量为230公斤的锻件。有趣的是:运输工序有8个装有液压传动或电传动装置的工业机器人完成,其中有一个机器人固定服务于自动线的辊径为1000毫米的辊锻机。每个工业机器人和每台设备都装有微     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过     

双动曲轴模锻压力机

传统的曲轴模锻压力机是单动的，只有一个滑块。双动曲轴模锻压力机与之不同，它有两个滑块。双动曲轴模锻压力机模具由三部分组成──底模、上部外模和上部内模（也称冲头）。底摸装在压力机工作台上，上部外模和上部内模分别装在外滑块和内滑块上。双动曲轴模锻压力机既可用于热模锻，也可用于温锻，特别适合锻造形状复杂的锻件，如十字轴、等速万向节行星套、空心套、有翅锻件、法兰以及吊耳等。双动曲轴模锻压力机的主要特点有：①锻造的锻件无飞边，公差余量和拔模斜度小，因此，材料利用率可达８５％以上，且后序机加工量可减少４０％…     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过IS09001质量体系认证,是山东省"重合同.守信用"企业,青岛市"高新     

瑞典Bofors公司的全自动模锻生产线

瑞典Bofors公司接近完成一条投资为3500万美元的全自动模锻自动线,用于锻造重型柴油机曲轴和前梁。该自动线包括有一座带有热剪装置的感应加热器、一台世界上最大的16000吨热模锻压力机和一条冷却线。新车间的平面布置如图。有三个主要部分。     

液压螺旋压力机发展概况

螺旋压力机,总的来看,有三种传动型式,即摩擦式、电动式和液压式.摩擦压力机早已在汽车、拖拉机、农机和金属制品等工业部门中,用来模锻、精压、校正、弯曲和冲压.据西德一九六○年调查表明,在月产量1000吨以上的锻造工厂中,螺旋压力机仅次于锻锤之后是最普遍采用的设备,占全部机械设备拥有量的12.5%;捷克一九五四年模锻设备拥有量中有51%是螺旋压力机;美国及苏联尽管在大批大量生产中主要采用热模锻压力机,但螺旋压力机也占有相当的比例. 欧洲某些国家在螺旋压力机上模锻汽车阀门、后半轴和发动机曲轴、齿轮以及航空发动机等零件毛坯,如在西德Hasenclever公司生产     

GH4000型液压对击锤

西德Lasco公司制造了GH 4000型液压对击锤,并把它设在全机械化曲轴热模锻生产线上;此生产线用来生产长1025毫米、重115公斤的曲轴和长1840毫米、重95公斤的卡车前轴,其生产周期时间约70秒。 GH 4000型液压对击锤的技术性能如下: 最大打击能量 40吨·米上锤头行程 575毫米下锤头行程 150毫米锤头导轨间距 1220毫米锤头前后长 2000毫米电机功率 4×145千瓦     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过ISO9001质量体系认证,是山东省"重合同·守信用"企业,青岛市"高新技术企业",并且是同行业中率先在青岛蓝海股权交易中心(新四板)挂     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过ISO9001质量体系认证,是山东省"重合同·守信用"企业,青岛市"高新技术企业",并且是同行业中率先在青岛蓝海股权交易中心(新四板)挂牌的企业。     

4000吨热模锻压力机生产线

本文介绍洛阳拖拉机厂锻造分厂为LKM4000热模锻压力机进行配套,形成连杆生产线的情况,较详细叙述生产线的工岂与设备。配套结果,使热模锻压力机发挥出更大的效益。这对同类压力机的改造有一定的参考作用。     

在热模锻压力机上成型空间曲线分模四拐曲轴

针对热模锻压力机的工艺特点，对成型空间曲线分模的四拐曲轴模锻工艺进行了讨论，并根据生产实践总结出在热模锻压力机上成型空间曲线分模四拐曲线的一些成熟经验。     

汽车前轴和曲轴锻件模锻工艺方案的对比、分析

模锻中型和量型载重汽车前轴和曲轴锻件的热模锻压力机自动线，因建厂投资大，确定是否采用该方案前，需进行多方案分析比较。本文介绍Ｈ．Ｂ．锻造厂在设计准备阶段进行多方案分析比较的一些情况，最后确定进口俄罗斯１２５ＭＮ双曲柄热模锻压力机模锻前轴、曲轴锻件自动线。该方案具有工艺水平高、交货期短、投资比较省等优点。     

奥穆科公司最新的热模锻生产线

西德奥穆科公司研制成能够自由给定模锻工序、搬送等程序的热模锻生产线。该生产线以6300吨压机为核心,能自动地、大量地锻造出曲轴、连杆和圆形等各种不同形状的模锻件。这些锻件(都是经过三个以下的锻造工序的)重量为50～70公斤,在锻造时其坯料必须是竖着或水平放置的。该生产线的工作条件不良,但仍能减轻操作者的工作量,提高生产效率和降低成本,把过去必须五入操作,减到三入以下,其生产线的周期时间在30秒以内,这是过去手工操作所达不