共查询到20条相似文献,搜索用时 9 毫秒
1.
我厂使用的ZXG—1000型硅整流弧焊机在施焊时当焊接电流超过600安培时,焊完后经X光检查,发现有严重的气孔夹渣等缺陷,不能保证质量。经分析研究认为出现气孔夹渣是由磁偏吹造成的。磁偏吹不但使电弧发生偏移,造成熔深 相似文献
2.
3.
4.
直流熔化极焊接中的电弧磁偏吹行为探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
直流熔化极焊接中的电弧磁偏吹行为探讨李萌盛合肥工业大学(安徽合肥230009)1电弧磁偏吹现象的观察生产中可以观察到下列现象:(1)在圆柱形筒体纵缝焊接过程中,偏吹发生在纵缝两端,尤其在终端较为明显。起弧时,电弧偏吹方向与焊接方向相同。在筒体中间部位... 相似文献
5.
本文就9%Ni钢焊接中引起磁偏吹的原理作了初步阐述。外加磁场所产生的洛伦茨力和焊接电流自身产生的电磁收缩力向量的和决定了磁偏吹的强弱。9%Ni钢焊接时,若母材剩磁强度超过60Oe,则可能引起未熔合、未焊透、夹渣等焊接缺陷。因此,在9%Ni钢焊接时,要采取相应措施消除剩磁的作用,克服磁偏吹所引起的焊接缺陷,才能保证9%Ni钢的焊接质量。 相似文献
6.
电弧磁偏吹的产生及控制 总被引:6,自引:0,他引:6
阐述了电弧磁偏吹产生的原因及影响磁偏吹大小的因素, 介绍了磁偏吹对焊接质量的影响。从设计和使用方面提出了控制磁偏吹的方法及注意事项,对指导焊接生产,提高焊接质量具有实际意义。 相似文献
7.
8.
在焊接过程中,由于各种原因电弧可能会产生向左右前后的偏吹,其中电弧向行进后方的偏吹的现象往往被忽略。这种电弧向后偏吹的现象,存在于焊接全过程,并影响着焊缝的成形。如果适当控制电弧后偏吹的方向和大小,对改善焊缝成形,提高焊接质量会有极好的效果。本文就该问题淡一些看法。 相似文献
9.
10.
11.
防止薄板手工电弧点焊烧穿的焊接电流控制电路 总被引:4,自引:3,他引:1
总结了手工电弧点焊1mm左右厚度薄板烧穿的原因,设计了一种防止薄板手工电弧点焊烧穿的焊接电流控制电路,获得了满意的效果。 相似文献
12.
在石油或地质钻井现场,常常要对折断的钻杆进行手工电弧焊接。一般来说,要完成这项工作,困难较多。其中较难解决的是焊接时的磁偏吹现象。这种磁偏吹往往是因生产厂采用强力电磁铁起吊工序或漏磁探伤的检验工序时残存下来的剩磁而引起的。这些剩磁,有时使焊口两侧的磁场极性相同,产生同性相斥现象,造成熔滴四溅而不能进入熔池的磁偏吹(图1);有时虽使焊口两侧的磁场极性相异,但两侧的磁场强度差异较大,造成熔滴偏向一侧的磁偏吹。 相似文献
13.
我厂在制造多层包扎压力容器过程中,常在封头与筒节的环缝手工定位焊中出现严重的磁偏吹,电弧朝环缝切线方向(Y向)偏吹,并前后扰动,致使溶池不能成型,焊接工作难以进行。封头与筒节接头的坡口型式见图1。 相似文献
14.
15.
16.
为避免埋弧焊接过程中产生未熔合、未焊透和条状夹渣等危害性缺陷。提高埋弧焊接质量。探讨了直流弧焊电源埋弧焊接时弧偏吹现象的产生机理.分析阐述了埋弧焊接过程中条状缺陷的形成原因、弧偏吹产生的条件及弧偏吹对埋弧焊接质量的影响,并以此为指导。改进对接焊缝和熔透T形焊缝的埋弧焊接工艺。经推广应用.效果理想,经济效益显著。 相似文献
17.
焊接逆变器偏磁问题及其防止措施的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
本文通过对逆变变压器偏磁机理的研究,找出了导致偏磁积累和逆变颠复的主要原因。在此基础上,研制了特殊的抗偏磁防颠复电路。试验表明,采用该电路可以有效地防止偏磁的产生和积累,大大提高了逆变器的可靠性和安全性,为全桥式逆变电路的应用提供了有效的技术保证。 相似文献
18.
19.