改变焊接电缆接法防止磁偏吹

我厂使用的ZXG—1000型硅整流弧焊机在施焊时当焊接电流超过600安培时,焊完后经X光检查,发现有严重的气孔夹渣等缺陷,不能保证质量。经分析研究认为出现气孔夹渣是由磁偏吹造成的。磁偏吹不但使电弧发生偏移,造成熔深     

克服电弧磁偏吹的有效方法

电弧的磁偏吹是焊接生产中使用直流电源时经常遇到的一种现象。当磁偏吹严重时,将破坏电弧的稳定燃烧,飞溅严重,常常造成大量气孔、夹渣等缺陷,有时达到不能施焊的程度。在采用奥氏体不锈钢焊条进行焊接时,问题更为突出。为克服电弧磁偏吹,保证生产顺利进行,作了大量试验工作,找到了有效而简便的克服方法。     

焊接电弧磁偏吹问题的理论解释及解决办法

从电磁学的基本理论出发，剖析了焊接电弧磁偏吹的问题，根据磁偏吹产生的原因，提出工程上解决磁偏吹问题的方法。     

直流熔化极焊接中的电弧磁偏吹行为探讨

直流熔化极焊接中的电弧磁偏吹行为探讨李萌盛合肥工业大学（安徽合肥２３０００９）１电弧磁偏吹现象的观察生产中可以观察到下列现象：（１）在圆柱形筒体纵缝焊接过程中,偏吹发生在纵缝两端,尤其在终端较为明显。起弧时,电弧偏吹方向与焊接方向相同。在筒体中间部位...     

9%Ni钢焊接中的磁偏吹及其防止

本文就9%Ni钢焊接中引起磁偏吹的原理作了初步阐述。外加磁场所产生的洛伦茨力和焊接电流自身产生的电磁收缩力向量的和决定了磁偏吹的强弱。9%Ni钢焊接时,若母材剩磁强度超过60Oe,则可能引起未熔合、未焊透、夹渣等焊接缺陷。因此,在9%Ni钢焊接时,要采取相应措施消除剩磁的作用,克服磁偏吹所引起的焊接缺陷,才能保证9%Ni钢的焊接质量。     

电弧磁偏吹的产生及控制

阐述了电弧磁偏吹产生的原因及影响磁偏吹大小的因素， 介绍了磁偏吹对焊接质量的影响。从设计和使用方面提出了控制磁偏吹的方法及注意事项，对指导焊接生产，提高焊接质量具有实际意义。     

电弧焊方法中磁偏吹产生原因及防止措施

分析了电弧焊焊接电弧周围磁场存在的原因及电弧受力规律,探究了材料、电源、焊接方法、焊接工艺等因素对其磁偏吹的影响,总结了电弧焊方法中磁偏吹产生的主要原因及防止措施,为焊接生产及质量控制提供技术参考。     

电弧的热偏吹及其对成形的影响

在焊接过程中,由于各种原因电弧可能会产生向左右前后的偏吹,其中电弧向行进后方的偏吹的现象往往被忽略。这种电弧向后偏吹的现象,存在于焊接全过程,并影响着焊缝的成形。如果适当控制电弧后偏吹的方向和大小,对改善焊缝成形,提高焊接质量会有极好的效果。本文就该问题淡一些看法。     

消除强磁偏吹的方法

我厂生产的12.5万千瓦水轮发电机组上的转轮,是由17片铸造不锈钢叶片(材质0Cr13Ni6)焊接在上冠和下环上的,重40余吨。采用碱性不锈钢焊条焊接,焊缝形式近似角焊缝。     

油气管道焊接施工过程中的磁偏吹

在石油、天然气长输管道焊接施工过程中，常常会遇到电弧偏吹现象。有些电弧偏吹产生原因难以确定，严重时甚至将焊丝、焊条吸到一边，造成连续或断续咬边、未焊透、熔合不良等缺陷，甚至无法施焊，严重影响焊接过程和焊缝成形。为此分析了油气管道焊接施工过程中磁偏吹的产生机理，并在长期的管道焊接施工经验的基础上总结了几种能够有效消除和减少磁偏吹的方法。     

防止薄板手工电弧点焊烧穿的焊接电流控制电路

总结了手工电弧点焊１ｍｍ左右厚度薄板烧穿的原因,设计了一种防止薄板手工电弧点焊烧穿的焊接电流控制电路,获得了满意的效果。     

怎样消除钻杆焊接时的磁偏吹现象

在石油或地质钻井现场,常常要对折断的钻杆进行手工电弧焊接。一般来说,要完成这项工作,困难较多。其中较难解决的是焊接时的磁偏吹现象。这种磁偏吹往往是因生产厂采用强力电磁铁起吊工序或漏磁探伤的检验工序时残存下来的剩磁而引起的。这些剩磁,有时使焊口两侧的磁场极性相同,产生同性相斥现象,造成熔滴四溅而不能进入熔池的磁偏吹(图1);有时虽使焊口两侧的磁场极性相异,但两侧的磁场强度差异较大,造成熔滴偏向一侧的磁偏吹。     

封头焊接时的磁偏吹与加热法去磁

我厂在制造多层包扎压力容器过程中,常在封头与筒节的环缝手工定位焊中出现严重的磁偏吹,电弧朝环缝切线方向(Y向)偏吹,并前后扰动,致使溶池不能成型,焊接工作难以进行。封头与筒节接头的坡口型式见图1。     

空气电弧吹割法

空气电弧吹割法,就是当炭精棒与钢板之间产生电弧的同时,从炭精棒围周吹出的压缩空气将熔化的铁水吹去,形成一条平直的割缝。这种方法所需设备非常简单,一台普通直流电焊机(电压30伏特,电流320安培),一台能保持6～7公斤/厘米~2压力的风泵和一把切割枪,即可进行切割。切割枪     

焊接电弧电信号滤波方法的选用

由于噪声的存在，会使测试分析系统所采集到的焊接电弧电信号的数据误差增大，数据的精确程度会受到干扰而发生变化。情况严重时会影响二次处理的结果，因此应采取有效措施滤除信号中的噪声。本文介绍了多种软硬件滤波方法，并具体介绍了小波滤波方法，因小波滤波可使原始信号的失真较小。故可选择小波滤波作为焊接电弧电信号采集与预处理的主要滤波方法。     

弧偏吹对埋弧焊接质量的影响和焊接工艺改进措施

为避免埋弧焊接过程中产生未熔合、未焊透和条状夹渣等危害性缺陷。提高埋弧焊接质量。探讨了直流弧焊电源埋弧焊接时弧偏吹现象的产生机理．分析阐述了埋弧焊接过程中条状缺陷的形成原因、弧偏吹产生的条件及弧偏吹对埋弧焊接质量的影响，并以此为指导。改进对接焊缝和熔透T形焊缝的埋弧焊接工艺。经推广应用．效果理想，经济效益显著。     

焊接逆变器偏磁问题及其防止措施的研究

本文通过对逆变变压器偏磁机理的研究,找出了导致偏磁积累和逆变颠复的主要原因。在此基础上,研制了特殊的抗偏磁防颠复电路。试验表明,采用该电路可以有效地防止偏磁的产生和积累,大大提高了逆变器的可靠性和安全性,为全桥式逆变电路的应用提供了有效的技术保证。     

连续管管-管对接自动焊电弧偏吹现象的探讨

在连续管全位置自动TIG对接焊中,经常会出现电弧偏吹现象.分析表明,引起电弧偏吹的主要原因有小线能量、送丝不稳定、地线连接不正确、焊道成型差、坡口加工不规范、热对流、焊接工艺参数不合适等.根据分析,提出了避免或减小电弧偏吹的措施.     

焊接电弧的数学模型

本文扼要介绍近年来建立的焊接电弧数学模型、焊接电弧动态微分方程以及由此而得出的电弧的传递函数。