精密冲模的形位公差

现代工业的发展,越来越需要模具具有高精度、长寿命和高效率的特点。这对模具材料、模具加工设备提出了最高要求。所以精密模具零件的形状公差和位置公差是不容忽视的。它不仅直接影响模具的精度,也影响模具的使用寿命。通常,模具的精度远高于工件精度,形位公差的选用则参照模具的精度。精密冲模的凹模及卸料板常采用镶拼结构,有的甚至是全拼块式的。卸料板和凹模板只起固定板的作用。这些特点使得形位公差显得更为重要。下面就精密冲模零件,谈谈形位公差的选用。     

CBN砂轮在坐标磨上的应用

ＣＢＮ砂轮在坐标磨上的应用镇江市接插件总厂蒋海峰坐标磨床是近代在坐标模床的加工原理和结构的基础上发展起来的一种精密机床，它是精密模具加工的关键设备，用于磨削模具中的各类坐标孔。特别适用于加工形状复杂、精度很高的各类模具和各种精密机械零件。例如冲模中的...     

日本模具行业考察

应日本贸易振兴会的邀请,国家经委组织了中国模具考察团一行5人,于1983年7月25日至8月6日对日本模具行业的情况进行了考察。我们共参观访问了16家不同性质和规模的企业,其中有汽车冲模厂、精密冲模厂、塑压模具厂、玻璃模具和玻璃瓶机械厂、启动电机厂、模具加工机械和锻压机械制造厂、电加工机床研究开发公司等。     

双重导向弹压导板式通用模架及子模

<正> 电子、轻工等行业中许多中小型精密冲压零件,在进行多品种中小批量生产或是新产品第一次投入试生产时,常常希望能以较低的费用,较短的加工周期,正规的质量标准尽快开出第一套模具,以争取市场,但是,现有的各种简易冲模,如钢板冲模、简易的     

数控冲模回转头压力机的选择与应用

数控冲模回转头压力机(以下简称数控压力机)是由微型计算机控制的高效、精密的板材冲压加工设备。其上有一对储存若干套模具的转盘,待加工板件被夹持在夹钳上沿 x 轴和 y轴方向移动。工作时,按规定程序,板件在 x、y 轴方向定位,并任意选择转盘上的模具进行冲孔。也可采用步冲方式,用小冲模冲出大的     

线切割加工,热处理与模具材料

为适应冲模高精度化、高性能化要求的模具材料高级化工作及改善开发工作业已取得进展。同时,降低成本和缩短周期要求也越来越强烈。为此,在模具加工技术领域中引入了电加工、CVD 表面硬化处理,真空热处理等新技术.随着模具材料使用方法的变化。影响模     

刃口拼块平摆式结构扇形片冲模

扇形片冲模是制造电机冲片的主要模具之一。这类模具精度要求高,制造难度较大,生产周期也较长。由于我厂生产的电机品种较多,每年对扇形片冲模需要量较大,模具制造往往满足不了生产的需要,因此,如何提高冲模寿命、节约冲模     

锌合金无间隙冲裁模

锌合金无间隙冲裁模是用锌合金作为模具材料、用普通方法加工和装配而成的高精度冲裁模具,制造周期短、技术要求低、加工费用少,用于薄材料的小批量冲压生产。本文根据北京第二汽车制造厂研制锌合金无间隙冲裁模具的实践经验,介绍了锌合金无间隙冲裁模在结构设计和制造工艺方面的技术要点,对保证冲件质量、冲模寿命和冲模的制造和装配精度等问题做了详细的介绍。     

数控精密电火花与线切割加工在现代模具加工中的应用

分析了数控精密电火花线切割加工技术及电火花成型加工技术在冲模及型腔模加工中的应用,探讨了电火花与线切割在模具加工应用中的几种特殊加工方法,如电火花线切割、电火花成型以及电火花微细孔机的特殊加工方法。     

精密垫片精冲模设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,为了提高垫片的冲裁质量,采用精密冲裁工艺生产。通过冲裁力、压边力、反压力等计算,确定模具类型和冲压设备。设计了精冲模具结构,论述了模具工作过程及齿圈的设计要点。该模具结构简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长,生产效率高。生产实践证明:采用该种精冲工艺生产,产品毛刺极小,断面平整光滑,质量稳定,达到规定的精度要求。     

精冲模的设计要点

日本东洋精密冲压工业公司是一个具有近三十年历史的精冲专业厂,已总计生产3000余套模具。在设计与工艺方面都积累了了丰富的经验。本文将以此为基础,系统地归纳总结出一整套设计精冲模的技术要点。一、设计精冲模的步骤Ⅰ设计精冲模的第一步是在设计模具前对作为精冲对象零件进行精冲设计开始的。也就是说,首先是使用精冲件的用户和精加工厂就对象零件进行密切的协商。     

思瑞精密测量仪器助推模具高效发展

在中国模具大量的需求之下,随着模具技术水平的提高和模具制造业的进步,对精密模具的要求也是越来越高。从模具设计到模具加工测量,     

超级塑胶模架系统

1 引言 塑料模具的高速发展对塑料模具标准化水平和标准件的要求越来越高,如能广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制造周期25％～40％,并可减少由于使用者自制模具标准件而造成的工时浪费。国内企业已认识到了模具标准化的重要性,目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有100多家。主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等,其中塑料模架已可生产较大型产品,为发展大型精密模具打下了基础。     

用玻璃珠喷射法抛光线切割加工面

模具的最终质量和性能是由精抛工艺所决定,对模具制造者来说,这应是他们的拿手杰作。通常,要达到高度熟练技能,就要耗费较多的时间,因此希望在缩短交货期和降低成本方面作出进一步改善。线切割加工大量地应用在冲模的加工中,其加工表面具有与母材质地不同的组织,称之为“加工变质层”。因它影响模具的异常磨损和卷刃,所以需对精密模具加工后进行精抛。本文介绍在对线切割加工变质层的分析和研究改进措施的基础上,采用玻璃珠喷射法进行线切割加工后的精抛加工,各种电加工面的抛光特性状及在冲模上的使用效果。用玻璃珠     

行业动态

精密模具制造展示会 1992年9月9～10日英国举办了精密模具制造展示会。会上主要展示加工精密模具的设备、材料与精密加工配套的技术。共有45家工厂参加了这次展示会。其中有著名的生产线切割机床的瑞士Ckarmilles公司、专门生产模具标准件的DME Europe(英国)公司、专门生产各种精密量具的日本Mitutoyo公司、生产精密模具的AW精密模具公司及提供模具制造软件的4D工程公司等。展示会上展出了最新的模具加工CAD、CAM软件,新型模具材料,先进的电加工床、测量设备,各种精密(?)工机床和广泛的辅助设备。     

美国 STRIPPIT 公司的板材加工机械

美国纽约州的 STRIPPIT 公司生产板材加工机械已有60余年,现在生产冲孔机、冲模回转头压力机、冲模回转头冲压与激光切割复合机、冲模回转头冲压与等离子切割复合机、板材加工制造系统及附属设备等,还生产模具及手动冲压机械,能满足不同层次用户的多种需要。     

现代冲模制造技术

长期来,冲模始终是各工业部门的主要生产工具。它的产量占各类模具总产量的40～45%,是各类模具中的首位。冲模加工技术也经历了漫长的发展阶段。随着机械和电子技术的发展,冲模加工技术也从以手工和通展机床为主的加工技术发展为以 NC、CNC 机床和模具 CAD/CAM 系统为主的加工技术。因而,系统化加工技术是现代冲模加工技术的标志。     

国内外模内攻丝技术的发展前景

模内攻丝技术是多功能复合模具的一种，其核心就是将传统的冲压和攻丝技术“整合”在一起。由于模内攻丝有效的避免了“二次操作”(先冲压，再攻丝)，所以生产的效率大大的得到了提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。在国外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如德国、意大利、法国等国家先后都有产品面世，     

一种新型的简易模具——通用薄板冲模

组合冲模的出现和在生产上的实际应用,为冲件的小批和试制生产开掘了一条比较经济有效的途径。众所周知,在电器、仪表,无线电产品中,有一些冲件的外形尺寸很小,厚度较薄,而且多为有色金属,因此对模具间隙和凸模、凹模互相的配合要求极严,从而给模具制造带来了一定的困难。但如果用组合冲模加工,由于定位和安全等方面的问题,实践证明也不是一     

级进式简易精冲模

目前,在普通压力机上进行精密冲载,其模具结构形式有各种各样。按其压边力的来源,可大致分为液压式、机械式和弹性元件式三类。这些模具在生产实践中都发挥了一定的作用,可是由于各自的性能各有所长,其使用范围也不一样。如液压式压边精冲模的优点是:齿圈压力大、且为恒定值,可以加工强度较高的材料,得到高质量的冲裁零件,