RFCC装置结焦原因及预防措施

介绍中国石化沧州炼油厂ＲＦＣＣ装置反应分馏系统设备及管道结焦状况，分析了结焦的原因与危害，并提出了预防结焦的措施：选择高效进料雾化喷嘴，提高反应深度以减少油气中高沸点组分含量，特别要防止高沸点组分冷凝结焦。     

渣油催化裂化装置反应系统结焦原因分析及对策

分析了延安炼油厂3套渣油催化裂化装置结焦的影响因素,发现反应系统结焦的主要原因是:(1)提升管进料雾化效果欠佳;(2)油浆回炼量大;(3)装置开停工频繁,操作波动大;(4)反应系统设计和设备选型存在问题。通过采取提高雾化蒸汽品质,提高催化剂循环量/进料量,强化重油一次性转化,减少油浆回炼量,加强生产管理等措施,可有效预防渣油催化裂化装置反应系统结焦,确保装置长周期运行。     

防止RFCCU结焦堵塞的几项措施

ＲＦＣＣＵ的结焦问题通过技术土改造和改变操作参数，如取消分馏塔底澄清段，控制分馏塔底温度，特别是提高油浆系统的流程，降低油浆停留时间和油浆中固体含量等措施，彻底解决了油冰系统结焦堵塞的问题，大油气管线的结焦是通过更换保温层和保留时的彻底清焦及平稳操作等措施得以缓解。装置的开工周期延长至“二年一修”。     

催化裂化沉降器顶旋风分离器直连改造后料腿结焦原因分析

催化裂化装置沉降器顶旋风分离器(顶旋)由软连接改直连后，设备结构变化使得汽提油气停留时间和流动轨迹发生变化，装置操作条件波动，降低原料油雾化蒸汽流量等因素导致沉降器顶旋料腿及汽提段结焦。提出了以下改进措施：恢复原设计沉降器顶旋直连改造前的平衡管长度，控制相对较高的汽提蒸汽流量，使汽提油气停留时间少于10 s,同时保证沉降器顶旋翼阀处不结焦，使料腿下料顺畅；避免加工焦化蜡油等含多环芳烃较易发生缩合结焦的原料；原料油雾化蒸汽控制不低于喷嘴设计值，保证喷嘴雾化效果，同时控制再生剂温度不低于680℃,使原料油中高沸点组分遇高温再生剂瞬间气化，提高剂油比使原料雾化液滴与更多的再生剂接触气化发生催化裂化反应，减少热裂化反应生成结焦前身物。     

FCC装置的结焦分析及防治

本文指出了ＲＦＣＣ装置的结焦部位主要在：反应沉降器顶的集气室、反应器至分馏塔的大油气线、扣升管料进料喷嘴的喷射区、旋风分离器入口段和料腿以及分馏塔底油浆循环系统等处，分析了结焦的原因和危害，提出了一些防止结焦的措施。     

PV型旋分器技术改造总结

我厂ＲＦＣＣＵ反应沉降器存在反应油气停留时间长，Ｂ型旋分器分离效率低，二级旋分器负荷低，结焦严重等问题，１９９４年末将沉降器为旋分器和提升管出口快分必变ＰＶ型单级和粗级旋分器。改造后分离效率提高，抵御操作波动能力增强，沉降器内结焦显著减少，取得较好效果。     

高效压缩风雾化燃烧器在燃油锅炉上的应用

针对简单机械雾化油枪雾化效果差、容易结焦和蒸汽雾化燃烧器存在烟气湿度大、尾部受热面易出现低温酸露点腐蚀等情况,阐述了高效压缩风雾化燃烧器的机理、技术特性。重点探讨了该燃烧器同蒸汽雾化燃烧器相比较的优势。改用该燃烧器后,进一步保证了锅炉安全、经济和长周期运行。根据实际运行情况,提出了该燃烧器存在的不足和改进建议。     

RFCCU分馏系统的结焦与防治

介绍镇海炼化股份公司炼厂ＲＦＣＣＵ分馏塔油浆系统的结焦的状况，从油浆的性质，催化剂和类型和工艺条件（油浆在塔底的温度和停留时间以及油浆的在管中的流速）等方面分析了油浆结焦的原因。提出了预防结焦和塔塞管道的措施是：改造分馏塔底出口过滤器，增设换热器反冲疏通管程堵塞的设施，优化催化剂，控制催化剂的油粉含量，控制分馏塔底油浆温度，控制催化剂细粉在油浆中的含量等。     

RFCC油浆系统的优化管理

分析了ＲＦＣＣ的原料和油浆的特性，点出与馏分油ＦＣＣ的区别，简述了ＲＦＣＣ油浆粘度，密度，结构组成等均表现出可结焦，因而重点简述避免油浆系统的分馏塔底和冷换设备管线机泵的结焦或塞阻软硬条件，具体优化了分馏塔防结焦工艺条件和防冷换设备阻塞的设备改进和工艺条件选优。并优化石家庄炼油厂甩油浆的数量。     

RFCC装置的结焦分析及防治

指出了ＲＦＣＣ装置的结焦部位主要在：反应沉降器顶的集气室，反应至分馏的大油气线，提升管进料喷嘴的喷射区，旋风分离器入口段和料腿等处，分析了结焦的原因和危害，提出了一些防止结焦的措施。     

RFCCU长周期运行的技术措施

中国石化茂名公司炼厂Ⅱ套ＦＣＣＵ第１５周期连续运行５０８天，实现了三年两修。采取的措施主要是：总结了１套闷床技术，编制好临时工艺方案，选择合适的操作条件；选择合适的催化剂和钝化剂，加强设备管理，抓好装置大检修、做好技术改造。同时，装置还存在大油撖这道结焦和能耗偏高问题尚需解决。     

1.4Mt/a两段提升管催化沉降器结焦分析及措施

针对沉降器结焦现象分析结焦原因,制定合理的防结焦措施和操作条件。通过改善原料性质,脱除原料中的胶质和沥青质、开工时先喷汽油、适当提高反应深度、二段提升管增加顶旋以及平稳操作等措施,沉降器结焦趋势明显缓解,为两段提升管催化裂化装置长周期运行提供了保障。     

催化裂化装置原料掺炼渣油对装置运行的影响分析

随着催化装置原料中掺炼渣油比例的升高,装置生焦量增大,反应器结焦日趋严重,影响装置长周期运行。文中分析了某重油催化裂化装置应用CS-ΙΙ型原料雾化喷嘴以及SVQS旋流快分和MSCS高效汽提组合工艺的应用情况,并对改造前后原料性质、主要操作条件、物料平衡、产品质量情况进行了对比分析。结果表明,装置改造后反应器结焦情况得到明显改善,经济效益可观,实现了装置的长周期运行。     

AFA—1油浆阻垢剂在RFCC装置的工业应用

中国石化广州石化总厂炼油厂ＲＦＣＣ装置在短期试用ＡＦＡ－１油浆阻垢剂后，分馏塔底无结焦层，油浆换热器拆开清洗次数明显减少，产蒸汽量和油浆返塔温度回升，且对产品质量和平稳操作无不良影响，取得了可观的经济效益。     

减少催化裂化装置结焦的若干措施

结合工程设计经验。提出了减缓催化裂化装置提升管反应器、沉降器及其汽提段、反应油气管线、分馏塔底和油浆系统等部位结焦的措施。认为只要针对不同部位的结焦原因。采取系统设计和优化设计，使用新设备、新技术。辅以适当的操作，就能减轻结焦程度，延长装置操作周期。     

FCCU结焦问题分析及对策

本文介绍锦州石化公司加工辽河原油馏分油和外油常压重油的两套ＦＣＣ结焦问题，并提出了加油浆过滤器，油浆沉浆过滤器，油浆沉浆罐，沉降器顶部加防焦蒸汽环等防焦措施，缓解结焦危害，保证装置“安、稳、长、满、优”生产。     

RFCC进料雾化蒸汽控制

介绍了长岭岭炼油化工总厂重油催化联合装置９０年代初引进的１５套ＦＲＣＣ装置先进控制系统之一，用于反应再生系统进料雾化蒸汽控制的控制方案、过程计算、控制操作、报警限及可能出现的干扰等问题，对开发催化裂化生产中的先进控制、平稳操作、降低生产成本、提高经济效益等方面，均有较大意义。     

RFCC进料雾化蒸汽控制

介绍了长岭炼油化工总厂重油催化联合装置９０年代初引进的１５套ＲＦＣＣ装置先进控制系统之一，用于反应再生系统进料雾化蒸汽控制的控制方案、过程计算、控制操作、报警限及可能出现的干扰等问题，对开发催化裂化生产中的先进控制、平稳操作、降低生产成本、提高经济效益等方面，均有较大意义     

减少焦炭塔顶大油气管线结焦的几点措施

原油性质越来越差,各石油炼化公司的延迟焦化装置大都满负荷,甚至是超负荷生产,使得焦炭塔顶出口大油气管线结焦严重,影响了装置操作周期和产品质量.笔者针对焦炭塔顶油气管线结焦的原因给予分析,并提出减少管线结焦的几点措施.     

FCCU反应分馏系统结焦调查报告

对国内几个典型的ＦＣＣＵ反应分馏系统结焦情况作了深实地调查，并对５７套装置作了函函调。对产生结焦的原因作了细致详尽的技术分析，提出了防止和减少结焦的具体措施。对安稳长生产有普遍的指导作用参考价值。