麦草浆甲醇强化氧气漂白的研究

进行ＡＳ－ＡＱ麦草浆甲醇强化的氧气漂白研究，结果表明：漂前的硫酸预处理是提高氧漂浆质量的重要措施；在实验条件下，甲醇用量和氧气初压是决定漂浆白度的最主要因素；温度对漂浆得率的影响较大；温度太高，将对漂浆白度不利；漂白时间对漂浆白度、得率的作用较小。在选定的６％甲醇、９０℃、８０分钟、０．７ＭＰａ氧气初压的条件下，氧漂浆白度为７３．４％ＳＢＤ；再经１．５％Ｈ２Ｏ２漂白，浆白度达８２％ＳＢＤ，裂断长为     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ）；粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２     

二甲基二环氧乙烷对过氧化氢漂白的影响

过氧化氢（H2O2）是无氯漂白中必不可少的漂白试剂,它一般都用干漂序本段,以最终提高和稳定白度。为了实现二甲基二环氧乙烷（简称DMD）的全无氯漂序并达到纸浆高白度的要求,我们将按木硫酸盐浆经DMD脱水素段,再经H20。强化的碱抽提段处理后,考察H202段对漂装白度的影响并最终达到全无氯漂白的白度要求。1实验方法接木硫酸盐未漂浆特险为卡伯值16．5,粘度33．42mPa·s,白度28．7％。各段反应条件为DMD（M）段：sopHS05－,sde丙酮,10to浆浓,室温,60min。未漂浆与丙酮预混合后,加入NaHCO。调节pH7．0－7．5,最后加入过…     

桉木预水解硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对桂术预水解硫酸盐浆无元素氯漂白方法进行了研究，并与少氯漂白方法比较。结果表明，Kappa值为12.2的未漂浆，用0-D1-E-D2-A漂序，漂白浆的白度达到93．1%SBD；当用0-Dl-E-H-D2-A漂序时，浆的粘度低，废水BOD5和CODcr含量升高1Kappa值为7．4的来漂浆用D1-E-D2-A漂序，可以把浆漂至90．6%SBD的白度。     

麦草浆无氯漂白的研究

本文对麦草浆无氯漂白的可漂性能进行了研究，指出在保持纸浆具有良好的粘度下，用常规氧碱漂白和强化氧碱漂白分别可脱除残余木素达５０％和７０％以上，纸浆的白度可分别达到３８％ＩＳＯ和４９％ＩＳＯ左右。常规氧漂浆再用过氧化氢强化的氧漂继而可多脱除２０％～３０％的残余木素，纸浆白度高达６０％～６５％ＩＳＯ。麦草浆用ＴＣＦ漂白流程如ＯＯ／ＰＰ，在最终过氧化氢漂段的过氧化氢用量为２．０％时，可获得白度为７５％～８０％ＩＳＯ的纸浆，若采用单段带压的氧气和过氧化氢漂白，可将氧漂浆和本色浆漂到８０％ＩＳＯ的白度，且过氧化氢用量达３．５％～５．０％。考虑到ＴＣＦ漂白废水可逆流回用到碱回收，消除了漂白废水的污染，从而使漂白车间无废水排放。     

马尾松硫酸盐浆高白度TCF漂白新工艺

本试验着重对马尾松硫酸盐浆氧脱木素的活化预处理，两段氧脱木素工艺，过氧化氢漂前活化处理等进行了大量的研究。在此基础上提出了采用（ｘＯ１）ｐ）Ｏ２ｙＰ漂序作为马尾松硫酸盐浆漂白流程，该注程可将其漂至８７．５％（ＳＢＤ）的高白度，而且整个过程不含氯元素，不采用投资较大的臭氧漂白，可操作性强，是一种值得推荐的硫酸盐浆ＴＣＦ漂白新工艺。     

马尾松硫酸盐浆高白度TCF漂白新工艺

本试验着重对马尾松硫酸盐浆（Ｋａｐｐａ值：２６．７；粘度：９２８ｃｍ３／ｇ）氧脱木素的活化预处理，两段氧脱木素工艺，过氧化氢漂前活化处理等进行了大量的研究，在此基础上提出采用（ｘＯ１ｐ）Ｏ２ｙＰ漂序作为马尾松硫酸盐浆漂白流程，该流程可将其漂至８７．５％（ＳＢＤ）的高白度，而且整个过程不含氯元素，不采用投资较大的臭氧漂白，可操作性强，是一种值得推荐的硫酸盐浆ＴＣＦ漂白新工艺。     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

麦草硫酸盐浆全无氯漂白助漂剂的应用

目前无污染全无氯（TCF）漂白使用的漂白剂主要有H2O2、O2和O3等。实践证明，单独用O2和H2O2很难使麦草硫酸盐浆漂到高白度，为进一步提高漂白浆的白度，本文进行了漂白前和漂白中加助剂的实验研究。1实验方法1．1用自制麦草硫酸盐浆。未漂浆的质量为：卡伯值17，粘度1118cm‘／g，白度328％ISO。1．2漂白方法1．2．l氧漂在电热回转式高压釜中进行，氧压力0．SMPa。1．2．2氧漂前预处理在广口瓶中进行。1．2．3H。O。漂白在聚乙烯塑料袋中进行。在P段漂白同时加入助漂剂TA。2结果与讨论2．l氧脱木索前酸预处理为提高氧漂段脱木素的…     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

亚硫酸镁盐法浆氧气漂白的研究

进行镁盐法浆常规氧漂、强化氧漂试验，强化氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验以及样品的红外光谱、Ｘ—射线衍射研究。结果表明，在浆浓度为１０％，ＭｇＳＯ４用量为１．０％条件下，镁盐浆的最佳氧漂条件为：用碱量３．０％，氧压０．７ＭＰａ，温度８０℃，时间８０分钟；在此条件下，氧漂浆白度增值为４．３％ＳＢＤ，硬度降低率为３１．９％。研究也表明，各样品的结晶度较低，均呈现纤维素Ｉ晶态；木素及发色基团在常规氧漂过程中变化不明显；臭氧是镁盐浆氧漂的一种有效强化剂；深度脱木素蒸煮是实现镁盐浆全无氯、短序、高白度漂白的关键。     

活化剂在麦草KP浆无氯和少氯漂白中的应用

在氧脱木素前用NO2、硫酸或过氧酸进行预处理比较，以NO2效果最佳。NO2用量2％，处理后浆的卡伯值降低了6％，白度提高4％，粘度只下降1．6％。在D／CEDD漂白程序中，漂前用对有效氯用量8％的S12预处理，白度提高2．3％ISO，粘度基本无变化；活化剂TA用于NOP三段漂的P段，用量4％（对浆），可提高白度4．3％ISO，粘度也有明显提高。本试验采用GOpAPTA无氯漂序，可使麦草KP浆漂后白度达80％ISO，但粘度下降较大     

红麻全杆烧碱AQ浆高白度完全无氯漂白的研究

本文研究了红麻全杆烧碱－蒽醌（Ｓｏｄａ－ＡＱ）浆ＯＺＥＰ完全无氯漂白（ＴＣＦ）流程的漂白特性和工艺条件。结果表明，采用该流程，应用以下工艺条件；氧漂段氧压０．６ＭＰａ，ＮａＯＨ用量３．５％；臭氧用量０．８％，漂白浓度５０％；过氧化氢用量１．０％，可以获得白度为８５％，粘度为６６４ｃｍ＾３／ｇ的漂白纸浆。     

新型的漂白助剂--尿素

本文就作为纸浆漂白助剂的尿素对扬木NS—AQ浆的全无氯漂白进行的研究表明，尿素作为过氧化氢强化氧漂的预处理助剂有较好的漂白效果；经(AQ)Pco(OP)漂白后，纸浆白度达81．8％ISO，卡伯值6．26，粘度899．6mL／g，得率88．54％。     

玉米秸皮AS-AQ浆全无氯漂白研究

对玉米秸皮的AS-AQ浆进行了全无氯漂白研究。结果表明,经过酸性DTPA预处理的AS-AQ浆,经H2O2强化氧漂,可使浆的白度达到77.4%。在Op漂白之后进行H2O2漂白,浆的白度可达81.4%;Op之后进行连二亚硫酸钠漂白,可使浆的白度达到80.6%。采用OpPY漂白程序,浆的白度可提高7.8个百分点,漂白效果好于OpYP漂白程序。     

麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

麦草浆氧碱漂白

详细探讨了碱法麦草浆氧碱漂白过程中诸因素的影响规律；深入系统地研究了氧碱浆的漂白性能；给出了与常规ＣＥＨ漂白的全面分析比较。结果表明：氧漂能有效地减轻漂白废水的污染，尤其是能显著地降低漂白废水中的总有机氯；同时还可节省后续漂白的化学药品用量。指出欲使氧碱浆经后续漂白达８０％以上的白度，仅用单段和两段次氯酸盐漂白是不够的，必须采用含有氯化的多段漂程，此时漂白浆的白度可达８５％～８７％，强度良好。     

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物，而对漂浆白度影响不明显     

亚硫酸镁盐法浆氧气漂白的研究

进行镁盐法浆常规氧漂，强化氧漂试验，强化氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验以及样品的红外光谱，Ｘ－射线衍射研究，结果表明，在浆浓度的１０％，ＭｇＳＯ４用量为１．０％条件下，镁盐浆的最佳氧漂条件为：用碱量３．０％，氧压０．７ＭＰａ，温度８０℃，时间８０分钟，在此条件下，氧漂浆白度增值为４．３％ＳＢＤ，硬度降低率为３１．９％，研究也表明，各样品的结晶度较低，均呈现纤维素Ｉ晶态；木素及发色基团在常规氧漂过程中变化     

红麻皮硫酸盐浆的高白度无氯漂白

对红麻皮ＫＰ浆常规多段漂白及无氯多段漂白工艺与机理进行了对比研究。采用ＣＥＨＰ漂白，总用氯量４．９％，Ｈ２Ｏ２用量０．５％，可漂至８７．１％白度。采用ＺＥｐＺＰ无氯漂白，Ｚ漂白浓度在５０％为最佳，Ｏ３总用量１．７％，Ｈ２Ｏ２总用量１．５％，可漂至８７．２％白度，虽然纸浆粘度比前者低１２．６％，但其强度还略优于前者。ＩＲ分析表明：臭氧漂白引起纤维素结晶指数的降低比常规漂白大。ＦＴ－ＩＲ差谱分析证明了漂白过程中木素的溶出。