PDM应用实施及与CAD、ERP的集成

介绍了PDM技术的数据形式,阐述了PDM系统的功能模块及其体系结构.针对唐山市天捷机械、汇丰家具、冶金矿山等8家示范企业在实施TiPDM过程中存在的问题进行了深入研究,提出了一套CAD\PDM\ERP系统集成的应用方案.重点阐述了PDM与CAD、ERP集成的关键技术问题,并在此基础上详细论述了怎样以Excel文件作为中间件来交换PDM与ERP的产品数据.     

专项生产模式下基于成组技术的制造系统集成

主要研究了专项生产方式下以成组技术为基础的CIMS集成方法，包括面向CIMS的集成的成组信息编码，基于成组编码的CAD／CAE／PDM集成，CAPP／PDM集成和PDM／ERP集成，提出了基于成组技术的CIMS集成框架，研究了贯穿于CAD，CAE，CAPP，PDM与ERT系统的统一的成组编码方案和信息编码方案，这种集成方法的研究对于推动CIMS和并行工程在专项生产企业的应用具有重要意义。     

基于PDM的CAD/CAM系统集成研究与应用

本文介绍了PDM的概念、功能,提出PDM环境下CAD/CAM的集成框架和集成层次,并应用于西信厂CIMS工程的具体实施中。指出PDM技术是CAD/CAM集成的理想平台。     

PDM/ERP与企业信息化

在ERP的实施中“数据问题”是其关键之一,必须首先解决。PDM系统作为各个信息孤岛的桥梁将CAD／CAPP以及ERP系统有机地集成到一起,使CAD与CAPP自动为ERP提供准确、完整、规范的数据,因此,PDM模块是ERP成功实施的关键。企业信息化的程序首先是实施CAD／CAPP／PDM,根据其实施情况和应用效果,然后在此基础上实施ERP就有了保证。     

面向工程图纸离线式表格信息提取与识别方法研究

工程图纸中标题栏与明细表信息是产品数据管理(PDM)系统的重要信息来源.为自动提取这些数据,实现CAD与PDM的无缝集成,提出了离线式自动提取表格信息的方法.通过分析工程图纸中表格结构的特点,提出了系统的工作原理、体系结构和工作流程,详细介绍了各功能模块和关键技术.进行了系统开发并应用在工程项目中.     

应用并行技术实现CAD／CAM的高度集成

传统的CAD/CAM系统由于设计思想本身的局限性,其内部只能达到一种松散的基于数据交换的低水平的集成,产品的设计方法也不符合工程技术人员的设计思路。本文提出了基于全耦合的单一数据模型的并行CAD/CAM系统设计思想,使得CAD/CAM系统内部达到以数据共享为基础的高度集成。并行CAD/CAM系统充分体现了工程技术人员的思维方式及产品设计过程的反复性和协调性。此外,文中还提出广义参数化设计的新概念,它与特征设计方法的有机结合保证了产品模型的完整性和产品设计过程的同步性。特征共享是实现CAD和CAM集成的关键因素。并行CAD/CAM系统应用面向对象软件设计思想,实现了复杂数据模型的内部封装,并为数据模型和功能模块之间提供简单直观的界面。面向对象设计方法是开发并行CAD/CAM系统的有效手段。     

TRIBON软件在船舶设计中的应用

TRIBON系统是目前国际上较为流行的一款造船CAD／CAM集成制造软件,被用于辅助船舶设计与建造,功能是数据管理和数据共享。本文就TRIBON技术和其在船舶设计中的应用进行论述,设想TRIBON系统的发展前景与应用。     

PDM和ERP系统集成技术的研究

随着各个企业对信息化管理要求的不断提高,各企业均加强了对PDM系统和ERP系统的使用和研究。本文介绍了PDM系统和ERP系统集成的内容,并对PDM和ERP系统集成技术的方法、基础和实现过程进行了详细的讲解。通过基于脚本的方法对PDM和ERP系统进行集成,可以消除时间差,方法简单,效率高,不需要通过中间文件或数据库,能够广泛适用于各种企业的PDM和ERP系统的集成。     

基于工作流管理的敏捷产品设计资源集成研究

为实现敏捷产品设计,分析了支持敏捷产品设计的资源,研究并开发了基于工作流管理系统的集成产品设计平台,对集成平台内部设计资源的数据集成和应用集成进行研究,利用XML作为平台的数据交换格式,采用Web Service技术作为工作流管理系统和CAD／PDM／知识库系统等设计资源的集成方式,方便了系统的扩展性。以变速箱的上端盖设计为例,证实了集成平台对敏捷产品设计过程支持的有效性。     

锅炉CAD系统产品数据管理的研究与实践

 PDM技术实用化目前还存在一些问题.介绍了在国家“九五”CAD应用示范工程——锅炉CAD系统中实施产品数据管理的策略,重点介绍其设计过程数据管理的构成、框架、组织结构形式和数据库结构设计.在线数据和离线数据的分别处理,为PDM的实施提供了有益的参考价值.     

PDM环境下基于SolidWorks的变型设计及自动装配系统

在大批量定制环境下,基于PDM平台开发支持产品快速组合设计的变型设计系统可明显地提高企业设计资源的重用,从而缩短订单产品的设计时间;在综述了系统平台的体系结构和运行流程后,概述了运行平台各子系统的主要功能,在此基础上详细阐述了SolidWorks系统与运行平台的集成、设计与工艺信息的集成、零部件的变型设计和产品模型图的自动装配技术．实践证明,在PDM框架下,通过三维CAD系统的API所开发的设计系统可明显地提高企业设计资源的重用,并缩短订单产品的设计时间．     

模块化的STEP模型管理器实现

在STEP模型管理的实现过程中应用模块化方法,定义其内部结构,并给出了相应的模型[管理器（PD－Manager)的实现结构,通过模块化模型管理,使应用领域的集成更为方便,并支持产品数据的共享,在与产品数据管理（PDM）系统结合使用后,提供了一种更灵活支持产品全生命周期产品数据管理的方式。     

ISO10303-compliant computer-aided wheel-rim design system - the framework and data model

This paper focuses on developing a framework for a computer-aided part design system that considers design efficiency and facilitates product information sharing across the automotive supply chain. The system applies the concept of feature-based design to enhance the efficiency and effectiveness of auto-part design and implements the standard exchange of product (ISO10303/STEP) data model to enable the data sharing between original equipment manufacturers (OEMs), suppliers and customers. This research demonstrates the technology of standard data modelling for a feature-based CAD system to achieve cross-platform CAD/CAM integration. The framework supports technical data interchange (TDI) using international data standard to enable the concept of virtual engineering community and collaboration.     

STEP和XML技术在制造业信息化中的应用

在制造业信息化实施中,必然会应用网络技术,要求产品信息的集成和共享扩展到不受时间和空间的限制。STEP可以成为设计和制造之间的桥梁,而XML则是网络数据的载体。根据产品制造的需要,将CAD系统的输出以相应STEP中性文件的形式存储起来,以利用STEP技术共享制造过程中的产品信息,但是它不能在网络上显示和表达。通过STEP-SML的转换过程,建立XML Schema库,将STEP所存储和表达的产品数据再以XML的形式存储和表示在网络上,最终可以利用XML实现多系统之间产品数据的网络传输。     

基于PDM和组件技术的CAPP系统研究

组件技术的应用可提高软件系统的可重构性和柔性,便于系统维护和二次开发,同时,产品数据管理系统(PDM)作为平台可以支持快速地构建出像CAPP这样的应用系统.本文研究了基于组件技术的CAPP系统的设计思想,讨论了基于PDM系统和组件技术的CAPP系统的组件划分模型、体系结构和接口模型,并给出了基于PDM系统TeamCenter的组件化CAPP系统的构建实例.     

基于CSCW的协同式工厂设计系统的研究

基于 CSCW 的协同式工厂设计系统是计算机辅助工厂设计系统的一个新发展方向。针对工厂设计领域的多专业协同要求,首先提出了一个基于 CSCW 的协同式工厂设计系统结构,有效地实现了多专业之间的信息通讯和共享。然后针对协同过程中的数据管理和过程管理问题,提出了基于对象关系数据映射的协同数据管理、版本控制和数据集成方法,说明了主要的协同模式和相应角色权限机制。最后给出了系统实现的过程。