高压水除鳞系统设计

介绍高压水除鳞技术在大型轧钢厂的应用及其关键部件高压泵喷嘴等动力学计算及选择要点。     

高压水除鳞技术的研究

简要介绍除鳞技术的研究发展历史和国内外应用概况,重点说明高压水除鳞技术的发展过程及侧重于节能方面研究和应用现状,总结分析了目前高压水除鳞技术的不足之处,并提出了除鳞技术未来主要研究方向。     

高压水除鳞机跑水原因分析

在热连轧机组中,高压水除鳞机夹送辊封不住水的现象比较普遍,且跑水后会对设备和正常生产带来很大的影响。通过对跑水原因的分析,提出切实可行的应对措施。     

高压水除鳞系统改进

介绍了攀多１４５０热轧板厂遍压水除鳞系统设备组成；通过分析水质、过滤器、阀类、喷嘴对除鳞水压力、流量的影响，提出了改进措施。     

高压水除鳞系统改进

介绍了攀钢 1 450热轧板厂高压水除鳞系统设备组成 ;通过分析水质、过滤器、阀类、喷嘴对除鳞水压力、流量的影响 ,提出了改进措施。     

高压水除鳞系统在钢坯热轧中除鳞不净原因分析及对策

除鳞不净是许多钢铁企业钢坯热轧中校普遍的现象，直接影响了产品质量。除鳞不净现象是一个复杂的问题，不易解决。分析了钢材热轧中除鳞不净的原因，提出了改进除鳞环及喷嘴布置的经济实用方案，解决了两种除鳞不净现象。     

CSP高压水除鳞技术研究

从理论角度分析了氧化铁皮产生及高压水除鳞的机理,从喷嘴喷射打击力和除鳞喷嘴的布置方面结合酒钢CSP的实际应用效果详细讨论了影响板坯除鳞效果的设备因素,对除鳞系统的维护与检查及下一步的改进作了简单的说明。     

热轧厂高压水除鳞系统优化设计及应用

针对某钢厂热轧生产线高压水除鳞效果差、氧化铁皮去除不干净的问题，通过理论计算，分析其产生原因和影响因素，试验研制一种喷嘴角度万向可调的喷淋试验装置，找出喷嘴各项参数的最优组合，实现上、下喷淋集管打击能力最大化，确保了汽车板氧化铁皮封锁率下降了50%。     

浅谈热轧钢管高压水除鳞系统

主要介绍一种设计简单、投资少、占地面积小、在实际应用中效果较好的高压水除鳞系统，并简单介绍了设备的参数计算。     

带钢厂高压水除鳞系统电气干扰问题分析

介绍了南钢带钢厂高压水除鳞系统，分析了由于老系统改造及PLC升级而引起的电气干扰。并提出了相应的抗干扰措施。     

高压水除鳞装置工艺参数设计与应用

介绍了莱钢小型合金钢生产线高压水除鳞装置的工艺参数设计.高压水除鳞系统方案为柱塞式高压泵+变频器+除鳞阀+喷水装置,除鳞点设计为周期性间断式喷水除鳞方式,确定的除鳞水压为18 MPa,水射流速度为188 m/s,流量为38 m3/h,根据钢坯规格不同设定2组除鳞环,分别12个喷头和10个喷头.温降校核表明,允许除鳞时间为10.3 s(>3 s的实际除鳞时间).应用表明,系统运行稳定,除鳞效果好.     

高压水除鳞系统节能改进及存在问题分析

针对轧钢企业使用的高压水除鳞设备中普遍存在的电耗高的问题,采取了在高压离心泵组上使用液力耦合器进行水泵调速的控制方式,充分利用系统中蓄势器组机动容积的变化来实现系统的节能降耗,取得了很好的节能效果.同时,对采用此方法存在的问题进行了分析并提出改进意见.     

定径机高压水除鳞系统的改进优化

针对钢管表面高压水除鳞系统柱塞泵曲轴进油口机械密封不可靠、柱塞使用寿命短、泵出口阀组故障多、液动除鳞阀易失效等问题,分析了其原因,采取了相应的改进优化措施,取得了较好的效果。     

高压水除鳞系统故障分析及对策

鄂钢宽厚板厂高压水除鳞系统,投产初期运行不稳定,故障率高,除鳞效果差,严重制约了生产。分析除鳞系统存在的问题,通过对其进行改造,故障基本消除,设备可靠性得到提高。     

高压水除鳞系统在热轧型钢中的应用

综述了利用高压水除鳞技术除去钢坯表面氧化铁皮的工艺,特别是结合棒材厂中型线技术改造后生产特殊钢种的工艺要求,论述了如何更好用高压水去除钢坯表面氧化铁皮,提高钢材的加工质量。通过实践表明,高压水除鳞系统水压和流量所产生的打击力对除鳞效果至关重要。     

高压锅炉用水冷壁管失效开裂分析

应用扫描电镜、光学显微镜及X射线能谱仪等实验分析方法，对高压锅炉用水冷壁管失效开裂原因进行分析研究，结果表明．高压锅炉用水冷壁管开裂为应力腐蚀开裂，同时还有氢脆的作用。     

三菱PLC控制的高压水在H型钢厂除鳞系统的设计

介绍了H型钢厂高压水除鳞设备的硬件组成及其原理,PLC控制系统的硬件构成、功能与特点,以及控制系统主控电路的设计,监控系统与操作功能的设计等,重点阐述了PLC控制系统在高压水除磷系统中对水箱水位、蓄能罐液位、高压泵、管道泵、水帘泵、除鳞阀及变频器的控制,以及其保护功能的设计.从而实现了除鳞压力在12～25 Mld之间,...     

带高压水除鳞换热的带钢粗轧过程温度场数值模拟

热带钢在轧制前通常需用高压水去除氧化铁皮。随着高压水对带钢表面冲击强度的增加,除鳞效果明显增强,带钢的温度也显著降低。影响带钢温度变化的因素复杂多变,其中尤以高压水的影响较显著,因此研究带钢在高压水除鳞过程中的温度场分布,对于了解带钢粗轧过程中的温度变化、合理制定后续精轧工艺非常必要。笔者将有限元数值解法与实验结果相结合,研究了高压水冲击强度与带钢换热系数之间的对应关系,得出了换热系数计算模型。将该模型应用于宝山钢铁集团公司2050mm热带钢粗轧机组进行模拟计算。结果表明模拟值与现场实测值吻合良好。