高速单张纸胶印润湿液性能的控制

分析了润湿液的主要性能,并结合生产实际提供了润湿液技术参数的控制方法,对企业实施润湿系统的规范化管理,具有一定的意义.     

高速胶印水斗液使用性能的研究

在高速胶印生产中,水斗液的性能不稳定对印刷品的质量产生不良影响.介绍了水斗液的功能、分类及基本性能,并重点分析了水斗液的选择依据、配制要点和使用方法.有助于胶印生产企业充分认识并合理使用水斗液,从而稳定水斗液的性能,提高印刷品的质量.     

水的硬度对油墨乳化率的影响

通过配制一组不同硬度的润版液,并使之与3种常用的胶印油墨进行乳化试验,考察润版液中水的硬度对胶印油墨乳化率的影响关系,为润版液的配制和使用提供实验依据。     

平版胶印水样测试分析

对印刷机台的水质、润湿液进行了取样测试,测试了硬度、酸碱值、电导率等重要指标,对测试结果作了评价并提出了合理的建议.同时对润湿液酸碱值、电导率、硬度、酒精添加量、水温、环境温湿度对印刷过程及印品质量产生的影响作了分析,对PH值、电导率的测试方法作了简单介绍并说明了测试注意事项,供印刷企业参考使用.     

铕配合物对胶印荧光防伪油墨荧光性能的影响

分别选用铕-β-二酮类三元配合物、铕-芳香羧酸类三元配合物、铕-β-二酮-芳香羧酸类四元配合物作为荧光剂,制备了荧光防伪胶印油墨,研究了荧光剂种类、荧光剂用量对油墨荧光性能的影响。结果表明:铕-β-二酮-芳香羧酸类四元配合物具备有发光强度高,热、光稳定性好等优点,适合制备荧光防伪油墨;该类油墨中荧光剂质量分数在8%左右较为适宜。     

胶印印刷压力对油墨转移性能的影响

目的研究不同印刷压力下CMYK四色油墨的油墨转移率的变化趋势。方法采用控制变量法对胶印印刷压力和油墨转移之间的关系进行深入研究,运用IGT C1-5印刷适性仪印刷胶版纸,印刷速度相同,在不同的印刷压力下进行实验。结果得到了CMYK 4种油墨不同印刷压力下在胶版纸上印刷的油墨转移率数据,利用Matlab软件对所得数据进行拟合,得到了印刷压力与油墨转移率的关系曲线和方程。结论油墨转移率随印刷压力的增加而显著增大,在胶版纸上印刷压力达到450 N左右时,油墨转移率最大,随后油墨转移率随着印刷压力的增加而降低。经软件分析油墨转移率和印刷压力呈五次曲线关系。     

胶印工艺过程中的常见故障

随着社会的不断发展和进步,胶印工艺正不断攀升,已成为现代印刷的主要工艺。但是,作为一项高超的技术工艺,在工艺过程中难免发生故障,会影响生产效率和质量的稳定,只有认真分析和判断各种故障原因,才能确保生产的顺利进行。兹将生产过程中容易发生的问题,归类分析如下:     

胶印油墨的现状及发展

随着全球经济的快速增长及各国人民文化生活水平的提高．印刷工业以其日新月异的速度在中国及全球得以发展。印刷工业的发展，使印刷技术不断提高，印刷设备不断改善。其中尤以胶印印刷以其特有的优势，即：制版快速方便、成本低廉、印刷质量高、纸张使用范围广、印刷数量可塑性大等逐步受到了国内外印刷厂家的重视．并得到快速而广泛的发展。从而使胶印印刷在国际     

Sn-Ag-Cu-Ce钎料润湿性能及焊点力学性能研究

基于润湿平衡原理研究了微量稀土元素Ce对Sn-Ag-Cu-Ce无铅钎料在Cu基板上润湿性能的影响规律,研究了Sn-Ag-Cu-Ce焊点的力学性能及断口形貌.结果表明,随着稀土Ce含量的增加,钎料在Cu基板上的润湿时间逐渐缩短,润湿角逐渐减小,当Ce的质量分数在0.03%～0.05%时,Sn-Ag-Cu-Ce钎料的润湿性能较好.且当Ce的含量为0.03%左右时,Sn-Ag-Cu-Ce焊点的力学性能达到最佳值,焊点断口呈现均匀的韧窝形貌,断裂方式以韧性断裂为主.     

聚乳酸/茶多酚复合纳米纤维膜的热性能与润湿性能

采用静电纺丝方法,在单一聚乳酸(PLA)纳米纤维基础上负载茶多酚(TP),制备出不同质量混比的PLA/TP复合纳米纤维膜,并通过差示扫描量热仪(DSC)及接触角仪对该材料的热性能及润湿性能进行测试分析。DSC测试结果表明,相较于纯PLA纳米纤维膜,添加TP后的复合纳米纤维膜的玻璃化转变温度(Tg)数值上没有较大变化,熔融温度(Tm)有上升趋势,并且两者峰型均变得不显著。接触角测试结果表明,添加TP后的复合纳米纤维膜的接触角较纯PLA纳米纤维膜有减小趋势,并且随着复合薄膜中PLA含量的减少,TP含量的增加,接触角继续减小,润湿性能得到一定的改善,但仍属于疏水材料范畴。     

Wettability and Applications of Nanochannels

Wettability in nanochannels is of great importance for understanding many challenging problems in interface chemistry and fluid mechanics, and presents versatile applications including mass transport, catalysis, chemical reaction, nanofabrication, batteries, and separation. Recently, both molecular dynamic simulations and experimental measurements have been employed to study wettability in nanochannels. Here, wettability in three types of nanochannels comprising 1D nanochannels, 2D nanochannels, and 3D nanochannels is summarized both theoretically and experimentally. The proposed concept of “quantum‐confined superfluid” for ultrafast mass transport in nanochannels is first introduced, and the mostly studied 1D nanochannels are reviewed from molecular simulation to water wettability, followed by reversible switching of water wettability via external stimuli (temperature and voltage). Liquid transport and two confinement strategies in nanochannels of melt wetting and liquid wetting are also included. Then, molecular simulation, water wettability, liquid transport, and confinement in nanochannels are introduced for 2D nanochannels and 3D nanochannels, respectively. Based on the wettability in nanochannels, broad applications of various nanochannels are presented. Finally, the perspective for future challenges in the wettability and applications of nanochannels is discussed.     

润版液在胶印印刷中的功能和作用

胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用。润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等。本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法。     

洛氏硬度试验结果的影响因素

通过试验阐述了影响洛氏硬度试验结果的主要因素以及洛氏硬度测试时应注意的问题。结果表明:试样表面粗糙度、试样平行度以及试样厚度等因素都会对试验结果产生影响;在洛氏硬度测试时应注意硬度计的检验、试验力的保持时间,试样表面粗糙度以压痕位置等问题。     

预聚物对UV胶印油墨乳化率影响的研究

UV胶印油墨的乳化率对油墨的印刷适性具有重要的影响,在UV胶印油墨的各个组分中,预聚物对于油墨乳化率的影响较大.为了改变油墨中预聚物的组成配制UV胶印油墨,探讨了不同预聚物配制的UV胶印油墨的乳化性能.研究结果表明:环氧类丙烯酸酯的含量是影响UV胶印油墨乳化性能的重要因素.     

维氏硬度与里氏硬度对应关系的研究

研究了维氏硬度和里氏硬度的对应关系,在大量试验的基础上,采用最小二乘法拟合了维氏硬度和里氏硬度的关系式,并对原换算表的低值部分进行了扩展.     

水的硬度对乳化油墨印刷适性的影响

探讨了胶印润版液中水的硬度对乳化之后油墨的粘着性、印刷网点扩大值和色域等影响的基本规律,为润版液配制时水的硬度确定提供了实验参考和理论数据.     

C/C复合材料表面硬度对抗氧化性能的影响EI北大核心CSCD

C/C复合材料使用后由于氧化表面硬度有不同程度的下降。经再次防氧化处理后,测试了表面硬度及抗氧化性能。结果表明:氧化后C/C复合材料试样的表面肖氏硬度为HS70时,再次防氧化处理后,其表面硬度增至HS80,在700℃恒温静态氧化条件下,氧化失重率分别为0.44%/15h,1.2%/22h,其抗氧化性能最强。表面硬度为HS40的C/C复合材料试样,距表层1mm深度范围内其硬度均低于基底,再次防氧化处理后其硬度值从HS40增至HS60,其700℃抗氧化性能最差,氧化失重率分别为3.93%/15h,6.52%/22h。     

液体渗氮工艺对CrNiMo钢渗层厚度和硬度的影响

为了探讨无毒液体渗氮工艺对CrNiMo钢渗层的效果,采用正交试验方法研究了氮化温度、氮化时间和尿素添加量对CrNiMo钢液体渗氮层的脆性、渗层厚度和硬度的影响.结果表明,尿素添加量是影响渗层脆性和硬度的主要因素,氮化时间是影响渗层厚度的主要因素,氮化温度对渗层厚度和硬度的影响较小.最优渗氮工艺为570℃,氮化时间5 h,尿素添加量为50 g/h,此时渗层厚度为0.235mm,最高硬度为920HV,脆性级别为1级.