Pr-CeO_2粉体的共沉淀-水热合成及其表征

以Ce(NO3)3·6H2O、Pr6O11为原料,采用共沉淀-水热法制备了Pr-CeO2粉体.研究了不同沉淀剂对粉体晶体结构和形貌的影响以及不同水热温度对粉体晶体结构、颜色的影响.结果表明:采用草酸为沉淀剂制得的样品结晶性能好,易生成较大尺寸的棒状晶粒,但样品中含杂质相;采用氨水为沉淀剂制得的样品结晶性能相对较差,但易生成纳米级多边形小晶粒,产物较纯;以氨水为沉淀剂时,随着水热温度的升高,Pr-CeO2粉体的晶化程度提高,Pr在CeO2晶格中的固溶度变大,粉体颜色由橙色变为红色.     

化学沉淀法制备纳米CeO2的工艺研究

以氟碳铈矿为铈源,氨水为沉淀剂,H2O2为氧化剂,加入少量表面活性剂作为分散剂,采用化学沉淀法合成纳米CeO2。研究了氟碳铈精矿溶解反应温度、反应时间、表面活性剂种类和用量、煅烧温度和煅烧时间等因素对纳米CeO2晶粒尺寸的影响,得到了最佳工艺条件,在此条件下得到的纳米CeO2粉末为立方晶体,结晶趋于完整,粒径较小。     

不同粒径和形状的高活性SnO_2粉体沉淀法制备研究

以水和草酸为沉淀剂,采用SnCl_2为锡源,沉淀法制备了不同粒径和形状的SnO_2粉体,并通过XRD、FE-SEM和BET等方法对粉体进行了表征.结果表明,以水为沉淀剂时,采用倾注和滴加方式实验得到的SnO_2粉体颗粒大小不同,但颗粒均匀,分散性良好,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分散剂的添加对粉体的分散起着重要的作用.以草酸水溶液作为沉淀剂时,经正滴和反滴实验分别得到棒状和花型类球状SnO_2粉体颗粒,以草酸无水乙醇为沉淀剂时,正滴和反滴方式分别得到中空壁薄的管状和花型类球状.采用不同沉淀剂制备的SnO_2粉体物相均为四方晶系.     

铝酸锶系长余辉发光粉的制备及其光学性能

用化学共沉淀法制备铝酸锶系荧光粉,采用两种沉淀剂草酸和氨水同时加入的方法,成功地获得了组成符合要求、混合均匀的SrC2O4、Al(OH)3和Eu(OH）3的共沉淀。用这种共沉淀物可以在较低的温度下（1100℃）合成单相的SrAl2O4:Eu^2 荧光粉。测定了这种荧光粉的激发光谱的发射光谱及余辉时间。     

纳米CeO2粉末的制备及表征

采用草酸作沉淀剂制备了纳米CeO2粉末，由DTA和TG分析结果可知，温度升高到600℃时，前驱全基本分解完全，随的延长，失重增加．XRD结果表明，粉末为萤石结构，在600℃焙烧1h，粉末的晶粒度为20．15nm，晶胞常数为0.54nm，烧结3h的晶粒度为21．07nm,晶胞常数为0.54nm,TEM分析表明，所有粉末的颗粒形状较规则，分散性良好，无极化处理对分散性影响不大，焙烧1h的粉末平均颗粒度为12－35nm，焙烧3h粉末的颗粒度分布在17－40nm之间。     

Lu3Al5O12：Ce3+超细粉体的制备及其性能研究

在LuAG：Ce3+闪烁陶瓷的制备中,粉体的性能对陶瓷的透明度有重要影响,提出了采用满足透明陶瓷闪烁体需求的Lu3Al5O12：Ce3+（LuAG：Ce3+）超细粉体制备方法。以CeO2,Lu2O3为原料,NH4HCO3为沉淀剂,聚乙二醇（PEG200）为分散剂,采用共沉淀法在一定温度下灼烧制备Lu3Al5O12：Ce3+（LuAG：Ce3+）超细粉体。通过X射线衍射分析（XRD）、荧光分光光度计（PL）和扫描电子显微镜（SEM）等表征样品的结构与性能。研究分散剂、不同Ce3+掺杂浓度、烧结温度对晶相形成和发光性能的影响。共沉淀法制备粉体的工艺简单,所需烧结温度较低,得到粉体粒径小。结果表明,加入分散剂后的前驱体在1300℃下煅烧2h获得的粉体颗粒均匀,相纯度高,分散性好,制备的LuAG：Ce3+粉体在460nm的蓝光激发下发出505nm的绿光。     

络合沉淀法制备高纯白色二氧化铈及其光催化的研究

以乙二胺四乙酸二钠盐为络合剂和沉淀剂,采用络合沉淀法制备CeO2并用于光催化降解亚甲基蓝。实验考察络合剂用量、反应时间和反应温度对产物的影响。采用XRD、SEM、IR、UV对产物进行表征。结果表明,制备CeO2最佳条件为硫酸铈与络合剂的物质的量比为1∶3,反应时间1h,反应温度60℃,络合沉淀法制备的氧化铈为白色、纯度较高。同时对CeO2进行了光催化研究,考察了催化剂用量、双氧水用量、pH、催化时间对光催化实验的影响。结果表明,光催化最佳条件为,100mL亚甲基蓝溶液中催化剂用量20mg,双氧水6mL,pH为6,光照时间120min。     

共沉淀制备Y2O3/ZrO2超细粉体

以ZrOCl2·8H2O、Y(NO3)3·6H2O、浓氨水等为起始原料,通过共沉淀工艺制备了Y2O3/ZrO2超细粉体.研究了ZrO2晶种用量、前驱体反应温度、反应物浓度、反应体系pH值、分散剂用量、陈化温度、热处理温度等工艺条件对合成Y2O3/ZrO2超细粉的影响.结果表明:实验条件下制备的粉体的晶粒度在15 nm左右,二次粒径在100 nm左右;Y2O3/ZrO2超细粉的开始生成温度在400 ℃左右.     

纳米铈锆氧化物粉末的制备和表征

以氨水为沉淀剂,采用化学共沉淀法制备了Ce0.8Zr0.2O2复合氧化物粉末.XRD分析表明,该粉末为固态溶液;TEM分析表明,粉末的平均粒径为6～8 nm.     

纳米二氧化铈制备与EPR特性研究

用溶胶-凝胶法制备了CeO2纳米材料，并在不同焙烧温度下得到颗粒大小不同的CeO2材料．分析了CeO2独特结构特点，研究了不同焙烧温度下制备的CeO2材料颜色不同的原因，发现颗粒大小增大、颜色变浅是由于粒子对可见光的吸收能力减弱，其折射、散射光增多的缘故所致；利用电子顺磁共振（EPR）技术研究了不同焙烧温度下制备的CeO2，发现CeO2具有较强的热稳定性；分析了不同样品中的色心和O2^-信号不同的原因．     

CeO2基电解质材料性能的理论计算

利用静态计算法，对CeO2电解质材料中氧空位迁移的最小势能轨迹进行了计算，发现氧离子在运动时，逐渐接近阳离子面心立方体的中心，但不通过中心，而是通过一个圆弧后跃迁到下一个空位位置。在CeO2电解质中主要的跃迁形式是次近邻之间和次近邻与最近邻之间的跃迁，此时跃迁势垒高度与是忸活化能相当，而最近邻之间的跃迁较为困难。本文计算了部分掺杂离子和氧空位的结合能，发现Al^3 最易与空位缔合。而Gd^3 等稀土金属离子不易与空位缔合。     

纳米CeO2粉体的制备及应用

对近年来国内外涌现的各种制备纳米CeO2的方法进行了较为详细的评述。重点介绍了纳米CeO2在超精密抛光、汽车尾气净化催化、固体氧化物燃料电池等高科技领域中的应用状况，指出今后研究的方向是纳米CeO2粉体制备过程中的颗粒大小与形貌的控制及其分散性的改善，粉体形核与生长过程中的动态观测与机理研究，以及研究成果的工业化规模生产与应用。     

XPS Study of CeO2/Al2O3 film

The redox capacity of CeO2/Al2O3 thin film which was prepared by sol-gel method has been investigated by X-ray Photoelectron Spectrascopy (XPS). The results showed that the thin film was easier to be reduced and re-oxidized than pure CeO2 powder. The key role played by oxygen vacancies which were created from the interaction between CeO2 and Al,O, was also discussed.     

用悬浮液干燥法制备CeO2包覆的ZrO2粉体

讨论了用一种新的表面改性技术制备Al2O3掺杂、CeO2包覆ZrO2纳米粉体的方法。在水-乙醇溶剂中,干燥硝酸铈和单斜相二氧化锆粉体的悬浮液经800℃热分解,可以制备出粒度小于100 nm的Al2O3掺杂、CeO2包覆的单斜相ZrO2粉体。该粉体可以在空气中和1 450℃下无压烧结成致密化Ce-TZP材料,具有KIC=11 MPa m1/2的良好断裂韧性和HV30=750 kg/mm2的硬度。     

溶胶-凝胶法合成二氧化铈纳米晶

用溶胶－凝胶法合成了不同粒径的CeO2纳米晶。XRD分析表明，不同焙烧温度下所合成的CeO2纳米晶均属于立方晶系，空间群为O^5H-FM3M。TEM分析表明，CeO2纳米粒子呈球形，粒度分布集中，粒度随焙烧温度的增加而增大。X射线线宽法计算表明，CeO2纳米粒子越小，晶格畸变越大，晶粒发育越不完整，衍射强度越低。热失重分析表明，热失重率主要受焙烧温度的影响，焙烧时间的影响很小。红外光谱分析表明，纳米CeO2比普通CeO2具有更高的表面活性。     

利用沉淀法制备CeO2纳米粉体

以Ce(NO3)3.6H2O与(NH4)2CO3.H2O为原料,并加入少量的PEG600作为分散剂,应用快速化学沉淀法合成Ce2(CO3)3.8H2O前驱体,前驱体经过热处理以后,获得了纳米CeO2,对样品进行XRD、DTA、TEM、BET和光谱分析与表征,根据慢扫描,通过高斯算法计算CeO2晶粒大小.结果表明:前驱体经过300℃焙烧后完全变成了CeO2,颗粒粒径为10~20 nm左右,晶粒尺寸为5.7 nm,比表面积为111.68m2/g,纯度>99.97%.     

用微乳液法制备CeO2纳米粒子

以Tween-80作为表面活性剂、正己醇作为助表面活性剂、环己烷作为油相、Ce(NO3)3溶液或氨水作为水相,采用微乳液工艺在温度为800℃左右的条件下成功制备出了CeO2纳米晶.XRD研究表明,所制得的CeO2纳米晶属立方晶系,无杂相.TEM结果表明:粉末颗粒细小,颗粒尺寸在20~70 nm之间,近似球形.