带式输送机胶带跑偏的原因及预防措施

带式输送机在运行过程中胶带跑偏一直是运输机械中较为普遍的问题。胶带跑偏会使皮带与机架、托辊支架相磨擦,造成边角磨损或撕裂等,导致输送机故障次数增多,影响生产。跑偏还可能引起物料外洒,降低输送机系统的运输能力。按带式输送机使用规范要求:胶带允许跑偏量为胶带宽度的5%以内。但在实际使用中,胶带跑偏量超过5%带宽时,我们才采取调偏措施。下面结合我厂几条胶带运输机的使用情况,简要介绍几种预防胶带跑偏的措施。1　胶带跑偏原因分析根据我厂的经验,胶带跑偏与输送机及胶带的制造质量、安装质量、操作、外界气候条件等有关。归…     

矿井带式输送机常见故障与处理

在井下生产过程中,带式输送机作为井下主要运输在矿井的地面及地面生产过程中应用非常广泛。利用带式输送机能够有效提升矿井整体工作效率,但在实际生产过程中发现,带式输送机经常会出现跑偏及破损的情况,基于此,本文对于矿井生产过程中带式输送机的常见故障进行分析,并提出对应的改进措施,以期推动矿井安全生产进程。     

带式输送机制造问题分析及处理措施

带式输送机由于结构简单、故障率低、输送物料范围广、输送距离远等优点,应用极其广泛,但在调整输送机跑偏时往往会忽视制造的重要性.根据带式输送机存在的问题,从其制造过程分析原因,并提出了相应的处理方法.认为解决了其制造问题,后期的安装调试更容易,运行更稳定.     

煤矿带式输送机常见故障问题与处理探究

带式输送机是煤矿生产中一种常见的设备,用于提高生产效率,具有诸多的优势,针对带式输送机使用过程中的故障问题要进行早期防范治理,保证矿山生产安全性和高效性。本文对带式输送机的特点展开了讨论,分析了常见的故障和处理措施。对跑偏故障、打滑故障、断带故障、断裂故障的原因和具体的处理方法进行了讨论,用于煤矿生产活动的指导和管理。     

自然导向U型曲线带式输送机的设计及应用

某矿山石灰石输送系统经过方案对比分析，确定采用一条U型曲线带式输送机的输送方案。通过45°槽角+60°深槽角组合布置，并辅以局部挡带辊组等综合措施，解决了复杂地形小转弯半径的技术难题，利用专用可调托辊组结构形式，并布置不同组合的托辊组和旋转方向，系统性地解决了U型曲线带式输送机在小水平转弯段易发生叠带和跑偏的问题；采用双重锤拉紧技术，有效解决了拉紧行程不足的问题。经过六年多现场运行证明，该系统设计合理，运行稳定，既满足了实际生产需要，又达到了环保要求，对矿山输送领域科技进步起到了促进作用，为相似工况U型曲线带式输送机设计提供一定参考。     

带式输送机的常见故障分析及预防

通过对芦岭煤矿选煤厂带式输送机在日常运行中发生的跑偏、打滑、纵向划破、洒料等常见故障进行分析,提出了相应的预防处理措施,并对带式输送机的现场操作和维护作了一定总结,对减少设备故障、保障安全生产具有积极意义。     

圆管带式输送机的设计与选型

圆管带式输送机具有密闭输送、空间弯曲输送,且可提高输送机的倾角,输送带不易跑偏等优点,满足了环保无害化输送物料的要求,成为众多封闭式带式输送机中开发最早、发展最快且使用数量最多的输送机之一。介绍了圆管带式输送机的结构特点、主要技术参数的选择、线路布置的要求,以及其他设计参数的计算。     

带式输送机皮带跑偏的原因分析与处理

根据多年现场实践经验,对玻璃生产线原料输送系统主要设备带式输送机最常见故障皮带跑偏原因进行分析和研究,并提出相应的处理方法。     

带式输送机下料溜槽防堵塞的改造

带式输送机是水泥企业的主要输送设备，承担着大量的输送任务，其保护装置是否有效，关系到生产安全运行。该设备通常会设置拉绳开关、跑偏开关、低速开关等安全保护装置，但是一般不会设置下料溜槽防堵塞装置，一旦下料溜槽堵塞将直接危害设备安全及生产安全。     

带式输送机输送带跑偏的控制方法

带式输送机广泛应用在矿山、电子、食品,机械、钢铁、汽车、煤矿等生产过程中,在运行过程中经常出现输送带跑偏现象,它不仅会引起漏料使设备发生非正常磨损,还会影响生产效率.介绍了造成带式输送机输送带跑偏的原因,并从设计、生产、安装、维护等方面提出了控制输送带跑遍的具体方法.     

皮带输送机自动纠偏装置的研究与应用

分析了运输带跑偏的主要因素,简明介绍有关带式输送机的一种自动纠偏方法,解决了带式输送机最常见的跑偏问题,阐述了该纠偏方法的优缺点、实用性及可靠性。     

带式输送机纵梁冲孔胎具的设计与应用

带式输送机作为机械化采煤主要的运输设备,其应用广泛,在大运量条件下,机身纵梁决定着输送距离的长短,通过分析带式输送机纵梁在生产过程中面临着工作量、生产周期、质量安全及工时效率等几个方面的因素,对工艺工装设计做了一些改进。实践证明,改进措施为胶带式输送机的创新制作提供了宝贵经验,所产生的经济效益有明显的改善。     

带式输送机受料跑偏的解决方案

分析了选煤厂带式输送机跑偏的原因,对于因受料方式不当而跑偏的带式输送机,提出了几种入料方案,工程设计人员可根据入料粒度及入料量大小选择不同的入料方式,以提高输送机运行效率,降低选煤厂生产成本。     

UCC日产万吨熟料水泥生产线带式输送机的选型及制造

各国对设备的设计依据有不同的标准。在国外项目中涉及的带式输送机设计中,应根据业主方的设计标准结合我国的TD75型和DTⅡ型带式输送机进行设计,以满足业主的要求。在选型和制造时要考虑项目所处地的地势、环境及环境温度等许多因素。双向防跑偏托辊应用在带式输送机上可以自行防止输送带跑偏,是一种新型适用的托辊。     

大倾角带式输送机在原煤输送中的改造实践

针对大倾角带式输送机在原煤输送中存在的问题进行了原因分析,介绍了优化改进措施;改造实践表明,优化后的带式输送机能够大幅度提升运送效率,改善输送胶带周围的环境,降低清理煤尘的危险。     

粉粒体输送的最近动向

粉体的输送方式根据所用输送机的形式分类有:用带式输送机;用螺旋或刮板输送机;利用粉体本身粒子之间的摩擦力的流动输送机以及利用风力输送的空气输送机等多种方式。对粉体的输送究竟采取哪种输送方式为好,一般说来,应该由输送距离、输送量、占有空间、动力消耗和设备费用而定。(表1)列举了各种形式输送机的特性。根据这张表及各种粉体的物理性状和所给定的输送条件,就不难确定所选择的形式。粉体固有的性状对带式     

煤矿用输送带的选型和使用

我国是世界产煤大国,近年来,随着对煤矿煤炭生产安全、高效运输的要求越来越高,带式输送机已成为煤矿煤炭生产主要的运输工具。与其他输送形式相比,采用带式输送机具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉和输送量大、输送连续等优点。输送带是带式输送机的主要部件之一,其造价约占     

带式输送机的应用和运行维护要求

带式输送机广泛应用于建材企业，以矿山开采，原料粉磨、煅烧直到成品包装、堆运，几乎都离不开它。它是一种输送量大，运输费用低，适用范围广的输送设备。可以实现各生产环节的连续性和工业自动化，大大提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。１．带式输送机的特点带式输送机具有工作平稳可靠，操作维护方便，物料适应范围广，输送距离长，运转费用低的特点。而且运输的允许坡度比汽车和火车要大，可缩短输送线路，节省设备投资。目前，国内外已出现了长距离、大输送量的带式输送机。２．带式输送机的构造带式输送机由传动动力装置、头架、传…     

下运带式输送机制动系统优化研究

在煤矿日常生产中,下运带式输送机是运输设备中最具发展潜力的输送设备。在下运带式输送机停机时会发生滚料、打滑、飞车等现象。针对该现象,本文拟对下运带式输送机的液压制动进行优化设计,针对下运带式输送机制动液压系统过往使用中存在的无法变速调节、制动温度高等问题进行优化分析,以期解决企业生产过程中的实际问题,提高企业生产效率。     

波状挡边带式输送机使用中存在问题及改进措施

针对波状挡边带式输送机在使用中存在的输送带刚度不足、返(漏)料、跑偏等问题。提出了相应的改进措施，着重介绍两种切实可行的防跑偏装置和托带装置，并指出了在设计选型中应注意的一些问题。