煤干燥蒸汽管回转干燥机换热管泄漏检测及处理方法

针对目前工业使用的蒸汽管回转干燥机换热管泄漏、设备传热恶化和产能下降的问题,在分析换热管泄漏原因基础上,总结现场的检修经验,提出了换热管泄漏检测及快速维修的方法。     

蒸汽发生器失效原因分析及改造

某甲醇项目变换系统的7台蒸汽发生器在线运行时发生了泄漏。停车检查后发现,7台蒸汽发生器均发生了不同程度的破裂,泄漏点分别发生在换热管、管板等关键部位,其中最为严重的是4根换热管断裂以及管板裂纹渗漏。本文从材料选择、结构设计、使用工况等方面进行分析,以查找失效的原因,并制定了一系列的改进措施。通过加强工艺过程控制,改进设备结构并提出制造要求,最终取得了良好的效果,提高了设备长周期运行的水平。     

大型煤泥蒸汽回转干燥装置换热管应力腐蚀失效分析

针对某大型煤泥干燥项目蒸汽回转干燥装置换热管泄漏的问题,采用X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线能量色谱仪对泄漏换热管进行化学成分分析、应力腐蚀形貌和腐蚀产物分析研究,探讨加热管泄漏主要原因。结果表明,换热管泄漏的主要原因是管外环境的影响导致的应力腐蚀失效,为蒸汽回转干燥机换热管的设计制造提供有益的参考。     

蒸汽管回转干燥机换热管泄漏的检测及处理方法

煤泥用蒸汽管回转干燥机的换热管易受杂质砸击、化学元素腐蚀、煤泥磨损、热应力等作用而发生泄漏;论述了采用水压、气压、蒸汽和仪表元件检测其漏点的方法,介绍了换热管的维修及更换步骤。     

低压蒸汽过热器腐蚀分析及预防措施

某项目投产运行大约18个月后,低压蒸汽过热器先后几次发生换热管开裂泄漏现象。将换热器解体后,通过对换热管取样进行化学成分分析、能谱分析、扫描电镜分析、金相组织分析,发现换热管发生泄漏的原因是由氯化物腐蚀引起的,提出了相应的预防措施,为低压蒸汽过热器长期运行提供借鉴。     

合成氨装置中蒸汽发生器及其控制系统优化设计

针对合成氨关键设备蒸汽发生器多次发生换热管泄漏及设备顶部汽包气液夹带等情况,对该设备及其控制系统进行优化设计改造,改造后设备运行稳定。     

二氧化碳换热器失效原因分析及对策

某CO2换热器在使用过程中屡次发生泄漏失效,虽经过了换热管材质的升级,仍未能解决问题,通过对该换热器换热管进行的失效分析,表明S32205换热管发生了选择性腐蚀,提出了材质升级和防腐涂层两种解决方法。实践证明,TH-901防腐涂层适用于该换热器的运行工况。     

合成氨装置变换系统水加热器泄漏原因分析及解决

安阳化学工业集团有限责任公司第二套合成氨/尿素装置中串低变换工艺系统中,水加热器的作用是使中变炉出口气与热水泵出口热水在此完成换热,以降低中变炉出口气温度使其达到进低变炉的要求。2019—2020年变换系统水加热器频繁发生泄漏,泄漏的热水带入低变炉后造成低变催化剂活性下降,对系统生产负荷影响很大,同时还影响到设备的安全稳定运行。以2020年6月发生的水加热器泄漏事件为例,介绍其泄漏经过以及泄漏列管的检测(包括宏观检查和微观检测)情况,从设备材质、物料、操作等方面对水加热器列管泄漏的原因进行分析,认为开车过程中高温蒸汽长时间加热水加热器致设备“干烧”以及中压蒸汽提温操作不当是导致其泄漏的主要原因,并指出了遇到类似设备问题的正确处理方式以及换热设备日常生产中的操作要点。     

蒸汽回转干燥机换热管开裂分析及对策

通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜断口分析以及能谱分析等方法,对某焦化厂蒸汽回转干燥机换热管失效原因进行了分析。结果表明:蒸汽回转干燥机换热管受到管外介质冲刷磨损减薄,形成管壁穿孔,SUS329J4L换热管成型过程中产生轴向密集型微裂纹缺陷,微裂纹的存在使得换热管的性能下降,最终开裂,S、Cl-的存在对开裂的进一步扩展起到了促进作用。更换后的SUS329J3L换热管在S、Cl-环境下发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。     

奥氏体不锈钢换热管应力腐蚀开裂分析

为了调查奥氏体不锈钢换热管泄漏的原因,对不锈钢换热管中裂纹宏观形貌、金相组织、管材化学成分和腐蚀产物成分、换热管的力学性能以及换热管服役环境进行了综合分析。分析结果表明:换热管开裂原因为高温蒸汽中氯离子引起的奥氏体不锈钢应力腐蚀,并提出了相应的预防措施。     

加压塔再沸器换热管泄漏原因分析及改进

针对某厂加压塔再沸器在使用中发生换热管泄漏的问题,结合工艺条件、介质特性与设备结构,通过对换热管振动、介质腐蚀特性和实际操作工艺参数的分析找到加压塔再沸器换热管泄漏的原因,提出改进方案。     

废热锅炉管束应力腐蚀失效分析

某化工公司废热锅炉在运行期间U型换热管发生泄漏失效。经过对试样化学成分、宏微观断口和能谱检测,结合废热锅炉运行环境对换热管失效原因进行了综合分析。结果表明高温水中Cl-引起的应力腐蚀开裂是其失效的主要原因,控制废热锅炉制造过程中管道残余应力水平及锅炉给水中Cl、S含量是防止废热锅炉发生类似失效的措施。     

制氢站冷却器换热管泄漏原因分析

针对某公司制氢站一台冷却器换热管多处腐蚀穿孔泄漏现象,通过对其换热管化学成分分析、管子表面腐蚀产物形貌分析、腐蚀产物成分能谱分析、管子金相组织分析和水质分析,结果发现换热管失效原因是与循环冷却水质和流速缓慢有关。     

HCFC-22装置中氯化氢精馏塔冷凝器失效探讨

氯化氢精馏塔冷凝器是HCFC-22装置中的设备,曾出现过最短使用2 h左右出现换热管腐蚀穿孔、泄漏的现象。主要分析探讨氯化氢精馏塔冷凝器失效的原因及相应的解决方法和措施。     

废酸装置一级换热器换热管开裂原因

某石化公司废酸装置一级换热器的U型换热管弯头处发生开裂泄露，通过宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相组织分析、能谱分析、硬度测定、力学性能试验等，对换热管开裂失效原因进行了分析，结果表明：换热管材料发生劣化，金属间化合物析出，导致金属材质硬度及脆性增大，是换热管开裂失效的主要原因。     

螺旋蛇管换热设计

螺旋蛇管换热结构较易获得较大的换热面积,且结构简单,抗泄漏、抗腐蚀较好,传热效果佳。本文介绍了螺旋蛇管换热设计中满足传热面积要求及保证蒸汽凝液排泄漏畅通的设计计算方法。     

供热用汽水换热器运行故障分析与处理措施

针对传统汽水换热器所出现的换热管与管板焊接接头泄漏问题,从换热器结构入手,通过改变饱和蒸汽的流动方式,增设防止蒸汽冲刷换热管接头的外导流筒,以及增加膨胀节,防止高温蒸汽对接头的直接冲刷,有效地降低换热管与管板焊接接头的拉脱力及应力水平,获得良好的使用效果。     

乙烯装置急冷油换热器穿孔失效分析

某换热器的换热管束在换上不到1年就发生腐蚀穿孔失效。采用化学成分和宏观、微观形貌检测方法对失效原因进行了分析。分析结果表明,局部碱脆是引起腐蚀穿孔的主要原因。提出了预防换热管失效的建议     

溶剂再生塔内再沸器的失效分析及改进措施

某芳烃抽提装置溶剂再生塔在运行过程中产生了明显振动,塔内再沸器换热管多次发生泄漏而最终失效,再沸器支撑梁的连接件损坏并断裂,严重影响装置正常运行.通过对再沸器失效原因进行分析,确定了再沸器失效的主要原因并制定了改进措施.     

螺旋蛇管换热设计

螺旋蛇管换热结构较易获得较大的换热面积,且结构简单,抗泄漏、抗腐蚀较好,传热效果较佳。本文介绍了螺旋蛇管换热设计中满足传热面积要求及保证蒸汽凝液排泄畅通的设计计算方法。