VCM厂水洗塔废水回收项目总结

通过技术改造,对VCM厂水洗塔废水进行回收利用,减少了一次水的使用量,节约了水资源,取得了较好的社会效益和经济效益。     

清净工序水洗塔、冷却塔加水工艺的改进

介绍了乙炔清净工序中水洗塔、冷却塔加水由上清液改为废次氯酸钠溶液的过程,改造后整个VCM系统运行平稳。     

裂解汽油加氢流程中脱戊烷塔的技术改造

本文对上海石化年产３０万吨乙烯装置的裂解汽油加氢流程中脱戊烷塔的改造技术及改造后的运行情况进行分析探讨，并提出了改造后脱戊烷塔防止绪垢堵塞的一系列措施。     

组合吸收塔在VCM净化系统中的应用

对VCM净化系统进行了改造,采用组合吸收塔工艺替代降膜水洗吸收工艺。改造后系统的吸收效率提高,水消耗量和烧碱用量减少,设备使用寿命延长,可节约成本146.44万元/a。     

精馏低沸塔间歇进料的原因分析与解决方法

对引起低沸塔间歇进料现象的工艺及设备因素进行了分析。经过对工艺配管的改造,解决了低塔间歇进料的问题,提高了VCM单体质量。     

VCM回收系统生产工艺的优化与改造

介绍了陕西北元化工集团股份有限公司VCM回收系统的工艺流程,针对VCM回收系统回收能力不足的问题进行了优化和改造.优化与改造后,VCM回收系统运行平稳,负荷运行能力得到了大幅度提高.     

新型垂直筛板塔在氯乙烯精馏中的应用

1 概况 随着我厂的发展,对VCM的质量要求也越夹越高了。90年代我厂引进了新型垂直筛板塔技术,对VCM精馏的关键设备进行了更新。1992年6月新低沸塔投入使用,1994年7月新高沸塔运行。至今两塔一直工作良好,各项指标均达到或超过设计及生产要求。 今年下半年,两塔将实现计算机控制,向生产过程最优化迈进一大步。     

新型棒碱在VCM装置干燥器的应用

介绍了利用固碱进行VCM脱水干燥的机理及干燥流程设计,采用上海氯碱创业公司生产的棒碱后,上海氯碱化工股份有限公司的VCM装置从未出现过设备堵塞现象,2000年棒碱的平均单耗为3.8t/(万t·VCM),VCM的质量明显提高。     

U型管冷凝器在VCM装置中的改进应用

U型管冷凝器在VCM装置上的技术应用     

高低压脱丙烷系统流程探讨

扬子乙烯装置扩能改造中将脱丙烷系统,由原单塔操作改为高、低压双塔脱丙烷。但在实际运行中由于进料流量增大,组成发生变化,造成低压塔频繁发生液泛,高压塔釜温度增高,再沸器运转周期缩短。为此,对改造后的流程又做了局部修改,并使之实现了稳定操作。     

转化精馏系统DCS运行总结

总结了河南焦作化电集团有限责任公司的DCS在PVC转化精馏生产中的改造情况和特点,并指出了不足之处。改造后,PVC产量按7．6万t/a,可回收VCM40万t／a,共创经济效益895万元／a。     

东曹公司在扩建日本南阳工厂氯碱/VCM装置

东曹公司投资150亿日元(1．38亿美元)在日本南阳工厂新建生产能力为60万t／a的氯碱／EDC／VCM装置，2005年秋季竣工，这将使VCM生产能力扩大到167万t／a。增产的部分VCM将运往广州，供在建的11万t／a PVC装置(东曹／三菱合资企业)使用。东曹公司还计划同日本NPU公司合资在南阳工厂建20万t／aMDI装置，预计2007年竣工。NPU在南阳工厂已有17万t／a MDI和2．5万t／a TDI生产能力。     

脱甲烷塔未达标的原因初探

从分析低压法脱甲烷流程的工艺特点入手,通过将设计条件与现实操作数据的对比、计算、分析,找出目前该塔不能实现达标操作的关键所在,为攻关改造提供了依据。     

导向筛板在脱醛塔改造中的成功应用

对脱醛塔的改造方案进行了计算机模拟与优化，选用通量大，效率高，压降低的导向筛板对该塔进行技术改造，改造后操作稳定，生产能力增大５０％，回流比和能耗降低约５０％，提高塔顶产品收率约一倍。改造的全部投资回收期不到１．５个月。     

试车期间氯化氢塔操作探讨

详述试车期间ＶＣＭ精馏单元ＨＣｌ塔的操作及注意事项，异常现象的原因及处理方法，并对今后的正常开车提出建议。     

Georgia Gulf继续关停VCM装置

Georgia Gulf说它将继续使其在Lake Charles，LA处的91000万磅／年VCM装置停车一个月以控制存货。市场人士说该装置是因机械故障于6月上旬停车的。GeorgiaGulf希望该装置于8月下旬恢复生产。该公司计划在9月份对其与PPG Industries的VCM合资公司装置检修两周，该装置也位于Lake Charles。该装置生产能力为11．5亿磅／年VCM。公司说Georgia Gulf在Plaquemine，LA处的16亿磅／年VCM装置正在满负荷运转。     

乙烯法VCM工艺技术进展及创新研究

阐述了乙烯法VCM工艺技术研究应用进展，比较了三井东压及赫斯特技术的特点，改进并创新了高温氯化工艺，指出赫斯特的氧氯化技术是目前最先进的工艺，国外二氯乙烷精制单元采用在回收塔加抑焦剂的方法。提出把回收塔的真空精馏塔改为汽提塔、在VCM精制工艺中增加气液分离器和减压分离器，将VCM2^#塔设计成垂直筛板结构。     

填料型萃取塔在丙烷脱沥青装置上的应用

简要介绍某厂丙烷脱沥青装置扩能改造的情况。标定结果表明,在塔径和塔高不变动的情况下,采用FGⅡ+型规整填料高效萃取塔,能满足装置180kt/a扩能设计要求,脱沥青油收率提高7%左右。改造后,萃取塔运行平稳,操作弹性大,达到了改造目的。     

电石法VCM装置碱洗干燥工艺的改进

对电石法VCM装置碱洗干燥工艺提出了改进方案。改进后,经碱洗后的VCM可有效地去除酸及CO2,破坏回收的VCM中夹带的引发剂,且精VCM夹带水量大大降低。     

精馏塔再沸器热水循环工艺改造总结

对VCM精馏塔再沸器热水循环工艺进行了改造,增加了热水循环量,降低了热水进口温度和进出口热水温差;改造后减少了高沸塔和精馏塔板的自聚现象,稳定了VCM的质量,产生了一定的经济效益。