深色竹浆/锦纶交织物的锦纶防沾机理

采用合成单宁为锦纶组分的防沾剂,针对竹浆/锦纶交织物活性染料深浓色染色时锦纶的沾色问题,探讨了不同防沾染处理染色工艺、不同洗涤方式对锦纶组分防沾染效果的影响。结果表明,合成单宁在酸性条件下预处理竹浆/锦纶交织物,可以有效阻止活性染料对锦纶的沾色;皂洗前加强水洗,以及在皂洗液中加入合成单宁,可减少活性染料对锦纶的再沾色;Evercion H-E活性染料对单宁预处理的锦纶沾色最少,可用于竹浆/锦纶交织物的染色。     

合成单宁改善蚕丝/锦纶交织物同色性的机理

应用合成单宁改善蚕丝/锦纶交织物的染色同色性,着重探讨合成单宁改善同色性的机理.蚕丝/锦纶交织物大多数用酸性和中性染料染浅中色,合成单宁改善其同色性.这是由于合成单宁与蚕丝和锦纶相互作用,且对蚕丝/锦纶的防染作用不同所致.锦纶的结构紧密,合成单宁吸附于其上,对阴离子型染料在纤维内的扩散具有明显的阻碍作用,故显示出很强的防染作用;蚕丝结构比较疏松,故合成单宁对染料上染的阻碍作用较小.试验结果表明,在蚕丝/锦纶交织物染色时,合成单宁主要对锦纶起防染作用,对大多数染料上染蚕丝不起防染作用,且在85℃之前,锦纶的染色速率比未加合成单宁时显著减缓.     

锦棉提花织物锦纶留白染色工艺研究

针对锦棉提花织物染色过程中,活性染料染棉时对锦纶组分沾色问题,文中采用自制锦纶防沾剂在酸性条件下对锦棉提花织物进行预处理,再用RGB系列活性染料进行染色,探讨锦纶防沾剂预处理工艺如锦纶防沾剂用量、醋酸用量、预处理温度及时间等对锦纶留白效果的影响,测试了染色织物上染百分率、固色率及染色后织物K/S值。结果表明,锦纶防沾预处理优化工艺为锦纶防沾剂2.0%,醋酸用量1.0%,浴比1∶20,90℃处理30 min;最优化处理工艺条件下,锦纶防沾剂可有效防止活性染料对锦纶的沾色,同时织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度显著改善。     

助剂对锦、棉织物染色性及防沾色性的影响

采用正交试验探讨了脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、平平加O和丙烯酸接枝淀粉对锦纶、棉织物染色性及防沾色性的影响.分析了染色过程中4种助剂对弱酸性染料上染锦纶及活性染料上染棉时上染性能和沾色性能的影响;分析了皂洗过程中4种助剂对弱酸性染料沾色棉和活性染料沾色锦纶的影响.研究结果表明:单独使用l 815虽有一定防沾色效果,但会明显降低弱酸性染料染锦纶或活性染料染棉的上染率以及织物的表面色深度,但与助剂NNO或接枝淀粉共同使用时,在染色或皂洗过程中能较多降低弱酸性染料对棉或活性染料对锦纶的沾色,而对染料上染纤维的影响较小、     

酸性染料染色锦纶织物合成单宁固色机制的探讨

通过考察不同结构合成单宁在锦纶织物上的吸附等温线、解析速率曲线,以及合成单宁对锦纶织物接触角和对染料吸光度的影响,探讨固色机制。实验结果表明,合成单宁对纤维有良好的亲和力,能在较短时间吸附到纤维表面,在纤维表面成膜。同时吸附在锦纶纤维表面上的合成单宁可以降低水与锦纶纤维的接触角,增加锦纶织物的拒水性。合成单宁与染料分子具有静电排斥力,吸附在锦纶纤维表面上的合成单宁,通过氢键、范德华力和静电排斥力减缓了锦纶织物上酸性染料向水中的扩散速度,降低染料分子溶出的机率。合成单宁通过上述作用起到了对锦纶酸性染料染色织物固色的作用。溶液的p H值对合成单宁锦纶酸性染料染色织物的固色效果影响较大,与其他各项染色牢度相比,合成单宁锦纶酸性染料染色织物固色后的耐汗碱牢度最低。     

阻染剂AO应用于锦纶/棉交织物染色的探讨

锦纶用阻染剂AO在锦纶/棉交织物染色前对其进行阻染处理,以减少染棉时活性染料沾染锦纶。通过实验试用不同份量的锦纶阻染剂AO对锦纶/棉交织物染色进行阻染预处理,然后试用不同深度的易沾染锦纶的活性蓝R及适量的酸性蓝R对其染色并对染色结果进行分析;最后探讨出锦纶阻染剂AO的最佳使用份量以及适合使用阻染剂AO的颜色浓度范围。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。     

如何选择“闪白”风格锦棉织物染色用染料?

答:锦棉或棉锦类织物染"闪白"风格(只染锦纶棉留白或只染棉锦纶留白),其工艺关键是所用染料对留白的锦纶或棉纤维不沾色或微沾色,以确保染得的色泽鲜明清晰。然而,锦纶的常用染料,如中性、弱酸性、分散和活性染料,和棉的常用染料,如中温型活性染料、高温型活性染料、热固型活性染料,在染锦纶或棉的条件下,对棉或锦纶存在不同程度的沾色。因而,一旦选用的染料(即使是拼色组合     

新型多组分纤维纺织品染整(二十二)

5.3.3 锦纶组分的沾色及防止 高色牢度要求的锦/棉纺织品,大多采用酸性或中性/活性染料二浴法染色.一般,酸性和中性染料在染液pH<7的条件下染色,很少沾染棉组分,而活性染料对锦纶的沾染比较明显.表67和表68为浸染和冷轧堆染色时,Levafix和Remazol活性染料对锦纶6(PA6)和锦纶66(PA66)的沾色情况.     

合成单宁在锦纶上的解吸性能

采用合成单宁对锦纶纤维进行预处理,探讨了预处理温度、解吸浴pH值和解吸温度、解吸浴中助剂以及锦纶热定形温度对锦纶上合成单宁解吸性能的影响.结果表明,合成单宁预处理温度和锦纶热定形温度升高,均使得合成单宁在纤维内的扩散程度增加,故在后续的应用条件下不易发生解吸;合成单宁在酸性条件下的解吸率最低,中性条件下稍高,碱性条件下最高;其在90℃的解吸率高于60℃的解吸率;阴离子型、非离子型和弱阳离子型助剂对合成单宁的解吸有促进作用,而阳离子型助剂略有抑制作用.     

深色纯棉产品对棉花质量的要求

科学地使用低级棉,可以在保证纱线质量的前提下,有效地降低纺纱厂的成本。但是低级棉有特殊的物理性能,使用不当,就会使下游针织厂产生质量事故,因而针织厂需要了解和掌握上游纺纱厂配棉原则和棉花性能,而纺纱厂需要了解和掌握下游不同品种针织产品对棉花的质量要求,这样原纱生产厂和针织厂双方才能更好地衔接,共同努力,实现提高产品质量,降低生产成本的共同目标。     

现代棉纺企业配棉技术的探讨

阐述了现代纺纱企业的生产特点,介绍了传统配棉技术,以及近年来棉花检测的新技术和计算机配棉技术,重点分析了计算机配棉的各种算法特点,指出计算机配棉将成为今后的必然趋势,并对配棉技术的发展作了展望。     

天然彩色棉/白棉混纺纱线色泽的预测

 为研究天然彩色棉/白棉混纺纱线的色泽与彩棉含量的关系,应用计算机测色配色系统Datacolour对5种不同彩棉含量的彩棉/白棉混纺纱线的色泽进行测试。结果表明随着彩棉含量的变化,色调的变化不很明显,明度随彩棉含量的增加而减小,饱和度随彩棉含量的增加而增大。根据5种试样的K/S值测试结果,运用Origin 6.1软件,经过曲线拟合得出混纺纱线的彩棉含量与K/S值的关系为一元线性关系。然后进一步运用回归分析,得出不同彩棉含量的彩棉/白棉混纺纱线的K/S值的预测范围。     

对棉纤维成熟度问题的讨论

棉纤维的成熟度对纺纱质量的影响极大，特别不成熟纤维含量越多会使纱线上的棉结增多，从而使纱线和织物的外观粗糙而不均匀，成纱强力也因为不成熟纤维的增多及所造成的短绒增加而降低，使得织造效率降低。此外，还由于不成熟纤维分布不均匀，会造成织物的横挡疵点，影响成品织物的外观，因此，棉纤维的成熟度应做为纺纱混配棉的重要控制指标。同时也要应用先进的检测仪器进行逐包检验，并控制与掌握不成熟纤维含量及分布，以稳定与提高产品质量。     

提高纯棉织物染色牢度的实践

针对纯棉织物活性染料染色存在的耐光牢度、耐摩擦牢度，以及还原染料染色存在的耐氯漂牢度、湿熨烫牢度等存在的问题进行探讨。生产实践说明，在工艺设计之初，优选染料和助剂；在操作过程中，严格控制和执行工艺，可以提升和改进纯棉织物的染色牢度。     

烂棉工艺对涤棉织物染色仿样时涤纶纤维颜色的影响

采用烂棉仿涤棉织物染色时,浓硫酸对涤纶上的颜色影响较大,实际生产时不能完全依靠烂棉工艺来确定涤棉的染色配方,可以把仿样时布面颜色调到最好时的烂棉小样作为生产参考标样.     

棉及棉麻混纺织物的服用性能研究

以纯棉纱、黄麻/棉混纺纱为原料,采用相同的上机工艺参数,分别试织了纯棉及两种配比的黄麻/棉混纺织物,对3种织物进行了吸放湿性能、芯吸效果、拉伸性能、透气效果、悬垂性、折皱回复性及织物风格等方面的测试与比较。研究结果表明:用18texJ30/C70纱制织的织物的拉伸断裂强力及撕破强力与棉织物基本接近,两种棉麻混纺织物相对纯棉织物均具有更为优良的吸湿性能、芯吸性能及透气性能,弯曲刚度大于纯棉织物,而折皱回复性及织物悬垂性差于纯棉织物。     

涤棉与纯棉经纱上浆的浸透与被覆

 对涤棉与纯棉经纱上浆的浸透与被覆做了分析,通过显微镜上浆纱切片、增强率和减伸率、退浆时间测定实验,证实涤/棉(65/35)经纱上浆易于产生被覆上浆,而纯棉经纱上浆易于形成浸透上浆效果。分析了二者上浆产生差异的根本原因,即纺织材料自身的吸湿性是浸透与被覆的主导因素,并在此实验结论的基础上对涤棉与纯棉经纱上浆的上浆机理及实际应用做了探讨。     

彩棉与白棉混纺纱浆纱工艺研究

彩色棉产品加工的要点是保持其绿色环保的特色,浆纱工序应选择环保的浆料和助剂,文章针对天然彩色棉与普通白棉混纺纱毛羽多、强力低等特点,研究了适合于天然彩色棉与白棉混纺纱上浆的合适配方.     

舒巢棉／棉混纺筒子纱染色生产实践

舒巢棉纤维是自主研发的蜂窝状微孔结构的聚酯改性功能性短纤维,在染色过程中怕酸怕碱、热缩非常大,是筒子染色的难点;舒巢棉,棉混纺纱染色,兼顾舒巢棉、棉纤维染色特性,调整染色工艺,实现了筒子染色,染色后各项牢度指标均达到标准要求。