棉包锦罗纹产品的开发与生产

介绍了采用18 tex精梳棉纱和7.8 tex(70 D)锦纶丝在日本生产的LDR型罗纹机上编织棉包锦罗纹产品的垫纱方式及编织难点.采用该产品代替氨纶罗纹做领口、袖口和裤口,可降低成本.     

罗纹车三梭调头装置

上海织袜二厂织造车间罗纹小组保全工学习大庆人修旧利废的革命精神,对原有罗纹车进行改革,在二只调线梭子的基础上,再设法增加一只调线梭子,并对压线、剪刀等部件作了改进。三梭调头装置结构简单。改革后的罗纹车,可以利用弹力绵纶丝的另头丝或因染色造成色差的弹力丝制织弹力袜的双口罗纹里口。这样在不影响产品质量的前提下,可以大大节约弹力锦纶丝。目前该厂已试装四台,运转情况良好。     

消灭袜子里口虚环的一点做法

有不少袜厂把 Z506吊花袜机改成高走针双吃袜机。但是,这种双吃袜机用左侧退圈闸刀脱圈,用右侧的吃线闸刀吃主线,在织袜程序的第二步即吃线步中,由于脱圈滞后于吃线,产生了先吃线后脱圈的现象,造成袜子里口虚环,影响产品质量。今年,在质量日活动中,我们经过认真研究,努力实践,采用一种操作简便、效果显著的做法,消灭了里口虚环。     

消灭袜机产生的里口虚环

由于穿着时,脚指将里口虚环拉断,造成罗纹与袜身开豁,经过分析认为是挡车工拆线不清造成,于是要求挡车工要将罗纹绒头拆清,收到一点效果。但是,在第一圈成圈处短脚短针尾部10针左右依然存在虚环。这是为什么呢?经过反复调查,发现在合罗纹后因袜针本身一样平,吃线时梭子在这10针左右地方跌下,运转中短脚针将     

单针筒仿罗纹橡筋袜口的编织原理及其机构

我国织袜生产的工艺流程,大多采用“套口、织袜、缝头”三道工序的成形过程,也称三步成形法。套口工序就是先在袜口罗纹机上生产罗纹袜口,再由人工把罗纹袜口套到袜机的织针上,然后由袜饥开始织袜。多年来,套口工一直是织袜行业劳动强度较大     

袜子专利

苏联专利报导在圆型经编针织机上编织管状长统袜4a。这种袜子是按“管状成形”一只接着一只连续编织而成,并在两只袜子之间编入分离横列。该机有两个导纱梳栉和相应的两组经纱。长统袜的双层袜口6由两组经纱中的一组纱线编织而成。为了保持双层袜口6的稳     

K1015多头吊线“金袜头”锦纶丝袜试制技术小结

一、概况 1979年国外客户来沪洽谈订货时,带来美国“金趾牌”袜子样品,要求我们按来样供货。该袜用料极其复杂,橡口、头跟为80~S/260~S/2线(后改为74~S/2×2专纺棉线),夹底为60~S纱,袜身为75~N锦纶丝,金线袜头为120~N涤纶长丝,吊线为75~D/2低弹涤纶,而且     

消除袜品里口虚环的机械措施

我厂在1979年引进了65台Z 503袜机,在校车投产时,发现该袜机梭子跌下勾线时,在20只短中踵针的末十多只织针处开始是假勾线。由于进线被剪刀架上的压线钢皮压牢,当第一转勾线成圈时,线头仍留在针筒内,每二转成圈时线头被针勾住一同成圈,故产生了一个里口虚环。当时我们采取了消极的办法,将镶条放长,使梭子跌得晚一些,这样,虽可减少此现象,但不能彻底解决里口虚环的产生。在1979年质量月中,我们先后革新成功了两种方法,最后选择了较为合理的一种,简述如下: 1.改革机件 我们以基本不改变传动机件为原则,在袜机上增装了虚环闸刀片(图1)。该闸刀片     

横机编织罗纹变化组织工艺探讨

介绍了两种比较新颖的罗纹变化组织——罗纹凸条和罗纹泡泡纱在横机上的编织工艺以及操作过程中应注意的事项．并结合实物效果图对它们进行了成因分析。最后指出在针织产品设计中合理应用罗纹变化组织可使织物获得时尚新颖外观。     

横机上编织的圆形织物

专利的主题是在带有罗纹线圈移圈装置的常规 V 型横机上编织圆形整体成形服装并完成罗纹、花式边口或袖口、裤口边。通常圆筒形编织动作先在一个针床上编织一次,返程在另一个针床编织,形成一个圆筒编织的平针横列。SHIMA 专利的要求是编织罗纹组织织针配置比总针数少,两针床均有空针,用以进行罗纹线     

谈谈加固罗纹的反丝问题

加固罗纹是一种平添纱针织物,它的全部线圈是由分别垫在一起的锦纶丝和棉纱同时形成的。如图(1)所示:当锦纶丝穿入导纱眼 A1,棉纱穿入导纱眼 A2时,则锦纶丝作为添纱,棉纱作为地纱,在正面锦纶丝包在棉纱外面,形成所谓外包,即锦纶丝包纱;当两者互换导纱眼时,则锦纶丝作为地纱,而棉纱作为添纱,在正面棉纱包住了锦纶丝,形成所谓内包,即纱包丝。     

新型高弹纱线——氨纶包覆线

氨纶丝是一种聚氨基甲酸酯纤维,具有良好的弹性,是近年来发展起来的新兴合成纤维长丝。氨纶包覆线是在包覆机上,将氨纶丝在3～4倍伸长情况下进行包覆而成。它分单包覆线和双包覆线两种。氨纶单包覆线是以氨纶丝为芯,外包一层锦纶丝、弹力锦纶比或棉纱等纱线。可用     

罗纹车橡筋积极输送装置

我厂原来的橡筋罗纹车(单针筒外销袜子的橡筋罗纹),车速慢,停台多,产量低。编织的橡筋罗纹,质量差,消耗多,罗纹宽狭不一,泡泡纱、缩腰等疵点严重。编织100合罗纹需拆坏罗纹8两多,其中,有关橡筋的疵点就占一半以上,既影响了质量,     

线袜夹底翻丝不清的原因及其解决方法

袜子部颁标准规定:“各种棉线袜都要做锦纶丝外包夹底。(9——13厘米的童袜除外)。造成线袜夹底翻丝不清的主要原因,是由于在编织袜子的过程中,袜统和夹底部分     

Samo公司的Jacquard—Derby机

意大利的Samc公司制造了一种Jacquard-Derby型的元机,用来织短袜和游泳裤衩。该机的最大特点是单针筒结构。花型可布满全袜,花型最大高度48横列。袜跟用往复动程来织。袜口是双的,与双针筒织的罗纹组织不同,倒是和长袜的袜口相似。机台有气流牵拉和自动落袜装置。织好的袜子一只只扔在袜斗里。这种机器的机号有12和14之分,筒径有31/2     

中小型罗纹机编织氨纶罗纹织物方法初探

在针织成衣生产中,使用的氨纶“三口”大都是由Z101型罗纹机(或其它机型)编织的氨纶罗纹经剖缝而成的。这样做不仅耗工费布,而且直接影响成衣的外观;甚至造成氨纶丝的断裂而影响其应有的弹性。能否直接在中小型罗纹机上编织氨纶“三口”呢?对此我们进行了大胆的设想和尝试,而且获得了成功。现将我们的试制方法筒介如下。     

改装Z506袜机织成棉夹底锦丝袜

根据市场需要和省厅下达的新产品科研规划,我厂技术人员经过一年多的努力,成功地试制出棉夹底锦纶丝袜子。棉夹底锦纶丝袜(俗称丝包棉袜子),具有美观大方、结实耐穿、透气性能良好、     

胜利牌棉线男花袜

一、产品规格: 口:32s/2×1,身:42s/2×2棉+75公支×1锦纶丝 25公分二、产品简介: 胜利牌棉线男花袜自1959年开始生产,此产品使用59—4型袜机:口径:3 1/2英寸;针数:176针;原料:罗纹32~s/2×1;袜身:42~s/2×2。1968年开始采用75公支锦纶丝加固,年产量达124810双。此产品特点,具有坚牢舒适、袜型平正美观、色光好、规格稳定、口身松紧适     

高档粘胶长丝T恤面料的开发

详细介绍了在单面、双面、罗纹机上编织高档针织T恤面料的生产工艺，以及需要注意的问题，为针织企业开发设计新面料提供了一条途径。     

羊毛衫起口花型设计及编织工艺分析

介绍了羊毛衫起口的种类及毛起头分离横列的编织方法,给出了编织1+1、2+2、3+3、2+1罗纹组织的起口花型的设计步骤、横机上的编织过程及线圈模拟图。