美国考尔门DW型高速整经机

DW型高速整经机用于生产分条经轴和染色经轴时的速度为823米/分。加工天然纤维和化纤纱时经轴的卷绕宽度可达1,830毫米(72吋),经纱头份最多达672根,经轴的边盘直径最大约1,016毫米(40吋)。 经纱卷绕长度由经纱测长器记录,当经纱达到预定的长度时,机器自动停车,所需经轴密度可由经轴上压辊的负荷来调节。经纱发生断头时,由电气液压制动器立即关车。 此种型号的整经机可适用各种筒子数的筒子架,筒子架可以是旋转的或不旋转的,装有     

提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

ZA型分段整经机──瑞士本宁格(Benninger)公司制造

分段整经机是毛纺织厂不可缺少的设备之一,机型也很多。ZA型分段整经机是高速整经机的一种,(为图示)它适宜于加工各种纱线,如天然短纤维,人造丝,长丝纱线,以及玻璃纤维,弹力纱等。(一)主要规格和工艺数据 最大整经速度:800米/分 最大倒轴速度:200米/分 经轴边盘最大直径:800毫米 经纱滚筒的有效工作宽度: ZAS型适用各种原料的细支纱和中支纱;1,400-3,000毫米 ZAL型(适用于粗纺纱等): 1,800～3,400毫米 ZASe型:1,400～3,000毫米 机器重量: ZAS型最重约3.8吨 ZAL型最重约3.8吨 ZASe型最重约4.5吨 电机功率: 主电动机7.5　 落径轴用电…     

新型整经装置

最近,由联邦德国Hacoba公司研制出一种NZB-Super型号的整经机。该机除了适用于各种纱线整经外,在功率、整经质量、操作和安全方面均比原来的整经机略胜一筹,现简要介绍如下。一、整经机整经筘幅为1300～1400毫米,经轴最大直径为1016毫米。当启动后15秒时,整经速度为1500米/分。经轴传动装置由可控硅整流器控制的直流电动机直接驱动。在整经速度达1500米/分时,纱线拉伸张力为400牛顿。压纱辊直     

HC300型分段整经机──比利时VTA公司制造

一、技术数据: 1.机器工作宽度:1.8米～3.5米分七挡。 2.整经台宽度为700毫米,由螺旋杆传动,装有操纵板和V形钢筘 3.整经滚筒周长3140毫米,固定锥形部分750×250毫米 4.用转数表自动分段 5.整经速度:25～1,000米/分(液压马达逐渐加速) 6.倒轴速度:5～210米/分(根据经轴直径自动调整) 7.经轴边盘直径:最大为1,000毫米。 二、结构特点: 1.本机的传动、刹车,上、下经轴,倒轴张力调节,经轴上的压力辊均为液压式,机器起动平稳,断头减少,停车快,经轴纱线卷绕均匀。经轴速度的调节由电位器控制。 2.整经和倒轴分开传动,整经机操纵能使滚筒左右移动…     

来稿摘登

我厂引进瑞士Reter公司的M1/1型气流纺纱机,该机的平行筒子最大直径为300毫米,长170毫米,重量达4.1公斤。我厂用7~s气流纱制织牛仔布,配用1452B-180型整经机。该机筒子架只适用φ200毫米的锥形筒子。我们只好将气流纺的筒子直径控制在220毫米落纱,在整经过程中,由于平行筒子过长,纱线在退绕时摩擦阻力大,气圈甩不开造成大量断头。为解决断头多的问题,曾采取在整经筒子架上加装立柱、导纱环以及将锭距拉大等措施,均未取得满意效果。最后只好将平行大卷装筒子纱重新倒成φ200毫米的锥形筒子。结果造成纱线起毛,成本增高,整经     

DSB型分段整经机──西德施拉夫霍斯特(Schlafhorst)公司制造

DSB分段整经机可加工毛、棉、粘胶、合纤及其混纺,并可加工长丝纱。支数范围:短纤1000～3.4特克斯,长丝340～3.4特克斯。根据工厂需要,其工作宽度最大可达3500毫米。工作速度:整经可达600米/分,倒轴可达150米/分。 本机可根据短纤或长丝更换车头,传动有自动调节装置以保持纱层始终和筒子架中心成一直线。该机装有一些特殊装置,如倒轴时横向移动、特制分绞筘、分纱棒、定幅筘翻转、配液装置、电离器、纱线的测长装置等等,因此,DSB整经机适用范围较广。 整经滚筒直径900毫米,工作宽度可达3500毫米,其结构是多边形,纱框可调节。两侧有刹车,…     

整经机筒子架上纱线退绕张力曲线的分析探讨

本文着重讨论1452型整经机筒子架上不同层次的纱线在退绕过程中张力变化的情况。通过测试探明纱线的张力不匀与穿引后方伸缩筘有密切关系,并能影响整个筒子架引出距离内的纱线张力增量和波动。同时对改善片纱退绕张力不匀提出了一些看法。整经工艺为了提高半制品整经轴的质量,要求片纱张力的均匀性;为此采取了许多相应措施来改善片纱张力的不均匀性。如:考虑筒子架的型式、筒子架上筒子分段换筒的方法、筒子架上张力装置型式、张力圈分段方法、筒子架的宽度及其与后方伸缩筘之间距离、纱线穿入后筘的方法以及经轴加压的型式等。一般检测片纱张力均匀的情况,可用仪器测试片纱的动态退绕张力或计算整经轴内、外层卷绕密度和观察整经轴表面圆正度等各种方法,其中运用较为普遍的及在生产中可以根据不同纱号调整片纱张力不匀的乃是测定片纱的动态退绕张力的方法。现就筒子架上同排不同层次的筒子退绕张力问题和我们作的一些测试工作介绍和分析如下:     

苏尔泽(Su1zer)片梭织机(下)

4.经纱准备 4.1全幅整经 在全幅整经中,经轴宽度在280厘米以下者可用现在通用的全幅整经机。如经330、389、465或541厘米宽的全宽经轴,则尚须考虑其它各点,简述如下。在棉织厂中使用宽的全宽经轴时,全幅整经机必须能容纳的盘板距离约为2200至2800毫米。经纱架上应能装700只筒子,最好能装800只筒子。在需要的经纱数量下,这样可减少浆纱轴数。阔幅工业织物的大量需求使全幅整经机经扁丝及聚脂长丝时应能适应新的要求。经聚丙烯时,不是从筒子的一头退纱,而是筒子滚动退纱。纱线制动装置附补偿制动系统使从大直径至小直径的纱线张力接近不变。补…     

气流纱筒子架

美国巴伯考尔曼公司已为整经机设计出一种新型筒子架,这种筒子架可以容纳大卷装的筒子纱,例如,可以容纳直径为330毫米、动程为152毫米的气流纱筒子。该筒子架为 V 形的,可容纳624个筒子纱,另外还有一个可容纳624个筒子纱的筒子架是备用的。筒子架的筒锭固装在链条上,而链条的运动是由一电机来传动的。当筒子架内侧的筒锭插满筒子纱时,插在筒子架外侧筒锭上的筒子纱便可退绕。在筒子架外侧     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

分批整经机性能研究和改进设想

整经目的是将筒子纱按工艺设计要求,将一定根数的经纱,按规定的经长、幅宽、颜色配置,在一定张力作用下,平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机效率。 整经机的种类很多,可分为分批整经、分段整经,分条整经和球径整经等。本文着重讨论部分分批整经机的性能研究和改进设想。 1 筒子架张力器对经轴质量的影响及改进设想     

经浆工序提高4040府绸实物质量的措施

一、提高经轴均匀度 (一)大经轴表面不平整的形成分析我厂整经机采用两道筘均匀布纱,通过后筘(一字形弹簧伸、缩筘),把整经头份控制到轴幅宽度,借上下玻璃棒,把纱条限制在一个水平面上,纱条又通过前筘(斜刀形伸缩筘片),达到均匀排布,为经轴均匀卷绕创造了条件。我厂4040府绸整经头份8个轴是561根,1个轴为564根,经轴轴幅为1380毫米,纱条在前筘的均匀分布下,相邻两纱条的中心距L约2.59毫米,两纱空隙距L约2.45毫米,按原固定前筘的情况,纱条在两侧筘齿的控制下,卷绕到大经轴时,首先是按其纱条排列的     

对提高经轴卷绕密度均匀的探讨

本文通过几种整经机压辊对经轴压力的分析,认为合理利用压辊对经轴压力的变化,能补偿纱线退绕张力差异,提高经轴卷绕密度均匀。     

国产整经机配引进设备生产牛仔布

我厂于1989年分别从瑞士、台湾、意大利等弓【进设备形成一条年产255万31C＊ffjhex牛仔布专用生产线，其中整经机是瑞士贝宁格公司生产的ZCL－18o型，该机性能优越，但用于粗号纱整经，片纱张力不匀大，整经断头多，达不到预期效果。于是我们决定用国产整经机生产牛仔布用经轴，经过对射阳纺织机械厂制造的1452A（G）－18O型整经机的部分技术改造和工艺调整，经轴质量提高，我厂生产的83／83tex283／173151靛蓝坚固呢，整经百根万米断头为2．2根，效果较显著。一、改进措施1．力大筒子架隔z巨1452A（G）－18O型整经机筒子架形式为矩一V…     

1452A(G)型整经机的平行加压卷绕机构

目前各纺织厂普遍使用的1452A型整经机自五十年代生产以来,由于关键部件采用悬臂支撑自重和重锤加压卷绕机构。经轴与滚筒轴线水平夹角随卷绕直径增大而变化,使机架重心偏高,悬臂支撑稳定性差。如遇经轴芯弯曲、偏心和安装不正确等将引起经轴运转中的跳动,俗称跳轴。至使经轴卷绕成形不良,卷绕密度差异较大,造成浆纱退绕时出现松边、浪纱、增加回丝,影响浆纱、织造效率和制品质量,严重时跳轴将造成弧形升降导架断裂,造成机件损坏和人身伤亡。我厂从1981年开始,进行调查研究,学习纺织厂技术革新经验,针对1452A型整经机使     

国外高速整经筒子架的新变化

筒子架是整经机一个重要的组成部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对整经筒子架要求也越来越高了,不仅要求筒子架要满足整经最基本的工艺要求,而且要求尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量,同时还要尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率.因此,近年来国外对高速整经机使用的筒子架的基本结构及其装置的设计又有新的变化,现介绍如下.     

气流纱专用络纱机

美国阿博特公司设计制造了一种12锭回转式的交叉卷绕络纱机。这种络纱机是专供络重达1.35公斤的气流纺宝塔筒子纱或平形筒子纱用的。在此络纱过程中,用电子清纱器清除纱疵,并且上蜡。卷绕速度1,000米/分。断头由打结器自动接头。络纱锭子沿着固定的打结器旋转,每巡回一转需时30秒。打自紧结,每打一个结需5～7秒钟。筒子的卷绕直径为14时。 气流纱筒子插在筒子架上。挡车工只需注意接头后有无重新断头。卷绕速度可作大幅度调节以适应纱线的要求。     

1452A型整经机改装平行加压的实践

1452A型整经机原采用悬臂式重锤加压卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化。而且在生产过程中,易引起经轴跳动。严重地影响了经轴质量的提高。我厂今年初从江苏射阳纺织机械厂购进一套平行加压装置部件,于2月份在1452A型整经机上改装,按该厂的要求必须拆除原机械制动改为能耗制动,找头开慢车用点动开关控制,方能改装平行加压装置。起初,我厂按上述要求改装投入运行,但值车工反映强烈,认为慢车找纱头时用点动开关控制实为不便,难以控制。要求恢复原机械制动,另一方面由于改平