吸附式干燥器的运行与选型

依据多年从事压缩空气净化设备、尤其是吸附式干燥器的设计、实验、运行及指导选型的经验，分析了对吸附式干燥器运行影响颇大而又易忽视与混淆的因素，提出了相应的改善措施与选型方法，并对三种形式的吸附式干燥器进行了经济技术分析比较。     

吸附式干燥器设计中应考虑的问题

根据吸附式压缩空气干燥装置设计、实验过程,分析了吸附式干燥器在运行中的各种工况改变所产生的问题,提出改进措施及解决方法。     

阻抗复合式排污消声器的结构设计

根据吸附式空气干燥装置的工作机理及再生转换特性,对吸附式干燥器再生排污消声器的结构设计原则进行了归纳总结。设计了一种基于同轴共振消声原理的阻抗复合式消声器,通过测试对比再生排污口的压力及噪声,验证其结构设计的合理性。试验表明:相比于传统干燥器消声器,该结构消声器在满足快速排污的前提下,再生过程噪声优化提升不明显(仅5dB左右),但冲击噪声能降低12dB以上,能够有效解决目前城市轨道交通用吸附式干燥器排污消声器寿命短、噪声大的难题。     

微加热(余热)再生式压缩空气干燥器

对微加热（余热）再生式压缩空气干燥器再生耗气量及加热器进行设计计算，并对有热、无热和余热吸附式干燥器进行经济效益分析。     

轨道交通吸附式干燥器工作机制设计

针对轨道交通用空气净化设备特定的运用环境及可靠性要求,本文选取吸附式双塔干燥器作为研究对象,基于无热吸附的工作原理开展其工作机制的研究分析,重点从产品的基本结构、控制策略、再生转换及状态监测等方面开展研究分析,为轨道交通吸附式干燥器的可靠性设计提供参考依据。     

吸附式干燥器系列讲座——第一讲 吸附原理及常用吸附剂

吸附式干燥器是压缩空气除水干燥的常用设备。工业上在制备低于零度压力露点的干燥压缩空气时 ,吸附式干燥器几乎是惟一的选择。在深入研究或正确使用吸附式干燥器前 ,对吸附原理及吸附剂的了解是必要的。1　吸附原理吸附作用又称吸着作用 ,是两相交界面上物质分子浓度自动发生变化的自然现象。研究表明 ,吸附现象不仅发生在固—气交界面上 ,在液—气界面、固—液界面上同样也会发生。吸附体系由吸附剂和吸附质组成 ,我们将具有一定吸附能力的材料称为吸附剂 ,将被吸附的物质称为吸附质。在压缩空气干燥器中 ,常用吸附剂有硅胶、活性氧化铝…     

再生吸附式过滤干燥器的应用探讨

再生吸附式过滤干燥器广泛应用于压缩气体的处理流程,尤其是压缩空气的后处理。该文以干燥器的工作流程为基础,针对使用过程中存在的常见问题,分析了问题产生的原因和影响因素,提出了干燥器正确使用、维护的具体措施以及配套选型的建议,可为使用者提供指导和帮助。     

吸附式干燥器的运行及经济技术分析

介绍吸附式干燥器的工作原理;对某压缩空气净化系统改造前后不同类型的干燥器进行了比较分析,指出通过增设无热再生空气干燥装置,可以满足大处理量下各生产装置仪表用风的要求,并具有一定的经济效益。     

微热再生压缩空气干燥器的研究

分析了有热再生和无热再生吸附式干燥器的优缺点；介绍了微热再生压缩空气干燥器的工作原理、设计计算及实验研究。试验结果表明，微热再生干燥器具有成本低、干燥空气耗量少、节能、噪声低，可靠性高的特点，其综合性能优于有热再生和无热再生空气干燥器。     

膜式空气干燥器

空气干燥器是一种分离、去除空气中的水蒸气，使空气干燥的除湿装置，对确保气动元件的可靠性和寿命有重要作用。按其除湿原理，空气干燥器可分为冷冻式空气干燥器和吸附式空气干燥器（主要是无热再生空气干燥器）。在一九九三年北京液压气动展览会和日本东京液压气动展览会上，日本厂商展出了一种除湿原理与传统空气干燥器完全不同的新型空气干燥器，弓队注目。被称作“膜式空气干燥器”、“超级空气干燥器”的这种新型空气干燥器是采用水蒸汽渗透性好的聚酸亚胺薄膜，按照膜分离法原理进行除湿的空气干燥器。和传统的冷冻式空气干燥器、吸…     

A lagrangian model for spray dryer desulfurization system

The purpose of this work is to develop a reliable numerical model for the spray dryer desulfurization system. The shape of the spray dryer requires that a body fitted orthogonal coordinate system be used for the numerical model. The governing equations are developed in the general orthogonal coordinates and discretized to yield a system of algbraic equations. A modified two-equation turbulence model is also included in the numerical program. The stability of QUICK scheme is investigated and the Absolutely Stable QUICK scheme is developed and included in the numerical model. The trajectory approach is used to simulate the flow of the dispersed phase. Two-way coupling phenomena is modeled by this sheme. The absorption of sulfur dioxide into lime slurry droplets is simulated by a model based on gas-phase mass transfer. The program is applied to a typical spray dryer desulfurization system. The reuslts show the capability of the program to predict the sensitivity of system performance to change in operational parameters.     

旋流式瞬时干燥器内的物料运动与干燥室结构分析

文中对旋流式瞬时干燥器的工件原理作了介绍,并研究了物料和气体在干燥室内的运动轨迹。根据研究结果,提出了适用于非粘性物料的干燥室新结构。     

新型间接式干燥机的开发研究

间接式干燥机是一种新型高效节能的干燥设备，本文介绍了已完成开发研究的三种间接式干燥机的结构特点和设计理论，并对间接式干燥机的发展趋势进行了展望。     

谷物干燥机烘干温度对种子发芽率的影响分析

针对谷物干燥机烘干后的种子存在着发芽率降低的问题,本研究对影响种子发芽率的诸多因素进行了归纳,对温度参数进行检测,试验前后的种子发芽率,温度参数对烘干种子发芽率的影响进行了研究,提出了一种谷物干燥机烘干温度分析方法,利用合理布置的比对温度传感器,对谷物干燥机内的实时温度进行了监测。研究结果表明,烘干后种子发芽率降低的主要原因是谷物干燥机的机配温度传感器存在误差,影响烘干温度的准确性;谷物干燥机热风道结构的设计,温度最高位置会导致相邻谷物温度超差;谷物干燥机内温度分布不均匀导致局部谷物温度超差及机配温度传感器在谷物干燥机内的布置不合理,未反应机内最高温度。     

LGJ—80型冷冻干燥机的研制

LGJ－80型冷冻干燥机为实验室用立式冻干机，冻干面积达0.8m^2，集八个系统功能于一机，其中真空度自动调节，气动压塞和热泵化霜等功能与国内同类冻干机比有明显不同与创新。     

基于AT89C51的水稻干燥机智能控制系统设计

水稻的干燥对其储存、品质和发芽能力等至关重要，针对普通干燥机的不足。设计了一种以单片机为核心的滚筒式水稻干燥机智能控制系统。分析了该干燥机的工作原理，给出了控制系统的硬件及软件设计，该控制系统能够对干燥机的温度和风速进行智能控制和实时显示。     

振动水平圆干燥机的动态分析

针对DZ-22型振动水平圆干燥机在实际使用中干燥机底板受到周期性变化的激振力作用易产生疲劳破坏的问题,利用有限元分析软件AN SY S对干燥机的整体进行了动态的应力、应变分析,得出应力和应变分布的变化图形和动载下的位移变化图形,并找出了易出现裂纹的位置,分析容易造成裂纹的原因。这为干燥机的设计提供了理论依据。     

基于MasterCAM的电吹风外壳凸模数控加工

为了提高模具加工的质量和效率,以电吹风外壳凸模为例,介绍了用MasterCAM软件进行数控编程的基本方法,重点论述了电吹风外壳凸模加工工艺方案的合理性,并对电吹风外壳凸模进行了仿真模拟加工。     

无热再生吸干机前加装冷干机的能耗分析

通过对冷干机与无热再生吸干机组合系统在吸附过程和解吸过程中的吸附床温度变化分析，确定该系统与单台无热再生吸干机相比并不具有因为进气水分的减少，而等比例减小吹扫气量的节能优势。     

空间非线性振动烘干机的近共振研究

针对线性非共振式振动烘干机工程应用上存在的诸多问题,应用非线性振动理论,将其改进为非线性近共振双质体振动烘干机,建立其力学模型与运动方程,可求得硬式光滑空间非线性振动烘干机质体振幅、幅角等参数。在此基础上进行系统振幅稳定性与近共振实验,使工作点稳定在频率比Z0=0.9附近的近亚共振区工作,解决现有振动烘干机存在的工作点滑移、振幅不稳、维修频次高、功耗过大等问题,可实现系统显著节能、降噪与高效的工程效果。