紧凑型双级真空挤泥机绞刀轴和搅拌轴的设计装配要点

1　前言双级真空挤泥机按结构形式可分为二种 :紧凑型和高体型。紧凑型真空挤泥机因结构紧凑而得名。其特点是搅拌挤出成型的动力系统和减速系统合二为一。其特点是节材、节能 ,工艺布置简单 ,受到专家、用户的推崇和青睐。但因非标减速机制造水平要求较高等 ,受到本行业制造水平的限制 ,80年代以前我国砖瓦机械工业基本不能生产。 1984～ 1985年国家从西班牙引进了一条紧凑型ＪＺＫ4 5/ 4 0双级真空挤泥机生产线 ,此套设备 1986年初在安徽肥西桃花砖瓦厂投入生产。时至今日全国主要生产真空挤泥机的厂家已达 2 0余家 ,近几年随着砖瓦行业制…     

测量砖机挤出压力的新仪器——贯入仪

在砖瓦生产中,砖机挤出泥条的挤压力是一个重要的工艺参数.因为对于某种原料来说,砖机的挤出压力与坯体的成型含水率近乎于成正比例关系,而坯体的成型含水率与坯体成型性能的好坏、坯体的干燥性能、干燥制度的制定以及成品的物理性能都有直接关系.因此,测定砖机的挤压力,也就间接掌握了坯体的成型含水率;控制砖机的挤出压力,也就控制了坯体的成型含水率、坯体的干燥性能,稳定干燥制度和成品质量.     

关于螺旋挤泥机設計中几个問題的探討

螺旋挤泥机,特别是螺旋式真空挤泥机在塑性成型工业陶瓷和日用陶瓷制品中已成为十分重要的设备之一。在砖瓦工业中,螺旋挤泥机除已广泛地用于挤制普通砖瓦外,随着建筑事业的不断发展,亦将用来制造各种高质量的空心砖等制品。各方面对螺旋挤泥机的性能提出了较高的要求。以下就螺旋挤泥机设计的几个问题,提出一些意见。一、螺旋挤泥机的螺旋(一)螺旋挤泥机的工作原理螺旋挤泥机的工作原理,一般可看作一对螺帽与螺杆之间的     

真空挤泥机V带传动失效分析与改进

0 引言 真空挤泥机是制砖企业的核心设备.紧凑型双级真空挤泥机将搅拌挤出成型的动力系统和减速系统合二为一,具有节材、节能、工艺布置简单等优点而深受专家、用户的推崇和青睐.紧凑型真空挤泥机减速系统由V带传动和若干对相啮合的圆柱齿轮组成的定轴轮系完成,最后驱动绞刀轴和搅拌、压泥轴运动.     

怎样选择细碎对辊机

1　前言细碎对辊机,也叫辊式细碎机,是对砖瓦原料进行细碎处理的设备。它具有对原料进行破碎、挤压、剪切,搓练等多种功能。对于空心砖生产来说,更是必不可少的关键设备。但不少砖厂在选择空心砖的生产设备时,一般都非常重视作为成型设备的真空挤泥机,有的人甚至认为,只要真空挤泥机好,生产空心砖就一定能成功。其实,真空挤泥机并不能单枪匹马去包打天下,如果原料处理不好,再好的成型设备也无济于事。如某煤矸石砖厂曾不惜重金,以高于同类真空砖机好几倍的价格购置高挤压力、高真空度的砖机,但因原料处理设备性能不佳,造成原料细碎度不好,导…     

浅议真空挤泥机挤出参数的选择与配置

我国幅员辽阔 ,各地制砖原料千差万别 ,原料陈化、破碎和搅拌程度不尽相同 ,因而原料的成型性能存在很大差异 ,如果选用单一的挤出参数 ,则很难满足市场需要。我们组织有关调试人员、工程技术人员对真空挤泥机有关挤出参数进行了系列化配置 ,取得了较为满意的效果 ,使一次调试合格率显著提高。1　挤出参数的选择1.1　绞刀转数生产空心砖的挤泥机其绞刀外圆线速度一般为 35～ 45ｍ/ｍｉｎ ,以此推算 ,ＪＺＫ45 / 40的绞刀转数应为 2 8～ 36ｒ/ｍｉｎ ,ＪＺＫ5 0 / 45为 2 5～ 31ｒ/ｍｉｎ。在原料塑性指数低、制品孔洞率高、成型含水率低、原…     

烧结砖生产工艺探讨

砖瓦厂工作条件特别差,不仅劳动强度大,运坯、晒坯、装窑和出窑工人更是日晒风吹或在高温多尘环境下作业,严重地影响工人身体健康.为改善工作条件,先进的砖瓦厂采用隧道窑生产,干燥室干燥,用窑车装坯入窑焙烧,减免了露天和室内高温多尘作业.目前,多数隧道窑采用的是两次码烧.其工艺是用湿法挤泥机成型,砖坯含水率为18%～20%,只能在干燥车上码5～6层,送入干燥室进行烘干,使含水率降到8%以下,再将干燥后的砖坯转码到窑车上,进入隧道窑焙烧.     

真空挤出机的挤泥装置及其对坯体质量的影响

分析了真空挤出机挤泥装置的构成及其对所处理的泥料具有输送、搅拌、混合均匀并挤压成形为具有一定形状尺寸、致密度较高、机械强度较好、含水率较低及表面光洁的砖瓦坯体等作用。论述了减少或消除砖瓦坯体成形时，泥料流速不均匀、发热及颗粒的定向排列等缺陷应采取的防护措施，从而获得高质量的砖瓦坯体。     

修复弯曲绞刀轴的简易方法

在砖瓦行业,砖机绞刀轴是关键的轴,它旋转带动绞刀把泥推向机头出口方向挤出泥条,其轴向载荷和径向载荷都很大.有些砖瓦厂的轴会出现小幅度弯曲现象,轴弯了一方面影响生产,另一方面更换轴还需大量资金.     

挤泥机的调速装置

挤泥机是砖瓦生产的主要设备,也是电机功率最大、耗电最多的设备之一.挤泥机工作时,其主轴转速的高低与产品的数量、质量、设备易损件的消耗,电能的消耗有直接关系.单一固定转速使泥料成型和工艺调整受到一定程度的限制.单位产品电能耗费过高和零部件使用寿命短及产品质量低劣就是受到这种限制的具体体现.笔者根据从事砖瓦工作多年来的实践,浅谈一下挤泥机调速装置的设置及应用.     

新产品新技术

双级硬塑挤泥机系列设备以前 ,国内生产的真空挤泥机因挤出压力小 ,大部分采用软塑挤出成型 ,成型含水率高 ,成型砖坯强度低 ,因此全煤矸石、高掺量粉煤灰砖很难或根本无法采用挤出法成型。为此 ,多采用进口的硬塑挤泥机成型。山东泰山建能有限责任公司在吸收国外先进技术的基础上 ,与西安墙体材料研究设计院共同研制开发的ＪＺＫ型双级真空硬塑挤泥机组 ,于１９９８年通过国家建材局主持的产品技术鉴定。该机开发成功填补了国内硬塑挤泥机组的空白 ,完全可以代替进口同类设备。通过不断地投入和开发 ,目前产品已系列化和配套化 ,并获得国家…     

介绍一种新型搅拌挤出机

优质的砖瓦制品离不开科学的原料制备过程。一直以来 ,人们为了获得外观与内在质量好、坯体内应力小、废品率低、坯体强度高的砖瓦制品 ,从未停顿过对原料制备过程及相关设备的探讨、研究和实践摸索 ,有关原料的处理工艺、相关设备的各种研究报告也频频见诸报端。下面是笔者在某化工厂见到的一种搅拌机 ,原料处理过程与挤泥机上级搅拌过程颇为相似 ,但结构却大有不同 ,现将其结构和工作原理分析如下。该设备是某化工厂用于输送与泥料类似的化工原料的搅拌机 ,整机结构与双级真空挤泥机上机类似 ,为简化说明仅将不同处画出 ,如图 1所示。图 1…     

搅拌机断轴的重要原因和对策

1　概述搅拌机是砖瓦生产中重要的原料处理设备 ,主要用于原料的混合、均化、破碎 ,搅拌挤出机还能起到提高泥料成型性能的作用。空心砖生产中 ,搅拌机几乎是必不可少的原料处理设备。搅拌机的作用虽然很重要 ,但是 ,搅拌机的故障发生率在原料处理设备中却是比较高的 ,尤其是搅拌机断轴这样的重大事故 ,更是时有发生 ,发生一次搅拌机断轴 ,一般都要造成数千元的直接经济损失 ,还会使砖瓦厂停产多日甚至半个多月 ,给生产带来巨大影响。关于搅拌机断轴的问题 ,各方面都十分关注 ,《砖瓦》杂志也曾发表过不少这方面的文章。这些文章在搅拌机的…     

基于灰靶理论的砖厂脉冲袋式除尘器性能评价

正砖瓦生产的一般工艺流程是将页岩、粉煤灰、废渣等原料破碎、粉磨、过筛后制成粉料,然后加水搅拌混合均匀、陈化后再由真空挤出成型砖瓦制品。砖瓦生产粉尘污染较为突出,主要来自原料的生产和输送过程,如原料的破碎、磨粉、过筛,粉料从一个工序输送到另一个工序制成可塑性泥的整个生产过程之中~([1][2])。因此,粉尘治理是砖瓦企业的     

制砖原料塑性的初步探讨

塑性在黏土砖瓦生产工艺中是原料性能的一个相当重要的概念.众所周知,它直接关系着泥料是否能在挤泥过程中成型,成型后砖坯的强度,间接地影响干燥、焙烧等工序.目前不少砖瓦企业都深深意识到黏土(包括煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰等原料)塑性成型问题的重要性,并希望得到一些能指导当前企业生产的有关塑性方面的知识.     

搅拌机的使用和维护——砖瓦设备的使用和维护之三

搅拌机是砖瓦生产工艺中原料制备的机械设备之一,适用于对已经粉碎的各种制砖原料进行加水搅拌、混合,使得制砖原料能充分湿化、混合、均化、含水率均匀一致,以便改善和提高制砖原料的成型性能。随着砖瓦工业的迅猛发展,节能节土已成为人们的共识,大量利用煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿、炉渣等原料生产空心砖、多孔砖、空心砌块已成为砖瓦企业的首选。原料要搅拌得好,产品的外观、成型才会好。所以要重视搅拌机在砖瓦生产中的重要作用。     

两种双级真空挤泥机的比较

1　概述新型墙体材料的生产装备中 ,真空挤泥机仍然是最主要的生产装备。国产双级真空挤泥机一般可以分为两种 :一种是上级搅拌部分和下级挤出成型部分分别由单独的动力驱动的 ,称为联合机组 ;另一种是上级搅拌部分和下级挤出成型部分都由同一动力驱动的 ,称为紧凑型机组。在最初阶段 ,国内几家主要的砖机制造厂 ,都在生产联合机组 ,那时的砖机市场可以说是联合机组一统天下。到了 2 0世纪 80年代 ,开始出现了紧凑型机组 ,随后紧凑型机组就像雨后春笋般的发展起来 ,很快就占有了半壁江山。这两种类型的真空挤泥机各有何特点 ,其发展前景如何…     

对挤泥机上级部分传动方式的一点看法

目前 ,各挤泥机生产厂家在设计挤泥机上级部分时 ,在动力传动方式的选择上大部分为图 1所示的结构。动力由窄Ｖ带传递到气动离合器 ,再经减速器减速 ,通过联轴器将动力传递给搅拌抽Ⅰ ,搅拌轴Ⅰ在运转的同时 ,又通过齿轮带动搅拌轴Ⅱ转动 ,从而实现了搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ以相同转速且反向的运转 ,达到搅拌泥料并输送泥料的目的。这种传动方式有安装方便 ,齿轮箱结构相对简单 (只用两盘轴承 ) ,仅用一个联轴器等优点。图 1　挤泥机上级传动部分常用结构1—搅拌轴Ⅱ ;2—搅拌轴Ⅰ ;3—搅拌刀 ;4—搅拌斗 ;5—齿轮箱 ;6—联轴器 ;7—减速器 ;8—…     

砖瓦成型水分控制装置

目前我国各砖瓦厂工艺线上,都是靠人工凭经验操作供水阀进行成型水分控制,其调节周期长、不及时,且不精确,使坯体的质量带有很大的随机性,影响了产品合格率和成品率.根据泥料的流变特住,当泥料的含水率发生1%～5%的微小变化时.泥料的屈服点荷载值将发生两倍的变化,荷载值的大小可以用成型挤出压力表示.而挤出压力的成倍变化将直接引起机组电功率的成倍变化.由此研究并开发了真空挤出(包括搅拌挤出)成型水分控制装置.该装置适用于各种厂家生产的成型机组,可以与现有企业的生产线进行配套改造.它具有构造简单、控制精度高、调节反应快、参数设定灵活、操作易掌握、硬件工作可靠、几乎不需要特别维护、价格低廉等特点.     

对单级真空挤泥机的看法

自本世纪30年代欧洲开发出有上级双轴搅拌挤出和下级螺旋挤出成型的双级真空挤泥机以来,几乎全部取代了原来的单级挤泥机.近年来国内开始出现单级真空挤泥机的产品,产品销售前景颇好.接着就有不少厂家相继设计制造单级真空挤泥机,大有雨后春笋之势.对于单级真空挤泥机的出现和发展,应该如何评价?本文想就此谈几点看法.