钼酸铵生产的湿法冶炼工艺

钼酸铵是冶金化工生产的一种重要的深加工原料。以钼焙砂为原料生产钼酸铵的湿法冶炼工艺比较多,目前应用比较广泛的主要有2种,既经典氨浸法和离子交换法。本文对2种工艺作了利弊分析,研究认为离子交换法所排放的生产污水氨氮含量低,基于环境保护国策,我国今后钼酸铵生产项目的改扩建或新建工程宜采用离子交换工艺。     

钼酸铵酸沉工艺条件的控制

着重探讨在钼酸铵酸沉过程中,最佳ｐＨ值的控制,指出硝酸、盐酸、硫酸在酸沉过程中的优劣以及在实际生产中所出现的问题。     

我国钼酸铵生产现状综述

叙述了国内钼酸铵的生产能力、产品品种、生产工艺、产品质量、存在问题和应采取的对策.     

钼酸铵的生产研究进展

介绍了钼酸铵的物理化学性质、毒性防护、生产工艺和用途。对钼酸铵的生产研究进行了综述。     

仲钼酸铵（APM）生产过程质量控制

主要探讨了仲钼酸铵实际生产过程中，仲钼酸铵质量控制的问题，目的是为钼粉生产提供优质原料。     

稀土二钼酸铵制备工艺

本发明公开了一种稀土二钼酸铵制备工艺，提高材料的加工和使用性能，同时降低生产成本，减少环境污染。将软水和氨水的比例为4～5L：1L加入结晶槽中，搅拌，然后分批加入四钼酸铵，四钼酸铵：软水：氨水=1kg：4～5L：1L，加热搅拌，形成母液，将母液的pH值调节在7．0—8．5之间，向母液中缓缓加入硝酸铈、硝酸镧或硝酸钇或其两两组合或三种组合，其硝酸铈、硝酸镧或硝酸钇或其两两组合或三种组合的总质量百分含量不超过二钼酸铵总质量的2．5％，     

十二钼酸铵结晶工艺对比研究

通过对比十二钼酸铵结晶工艺,考察了不同结晶工艺制备十二钼酸铵的晶体形貌、粒度、晶体的衍射曲线,同时对十二钼酸铵结晶工艺进行了分析。     

用四钼酸铵生产试剂级七钼酸铵的工艺研究与实践

介绍了采用氨溶重结晶－套溶－净化－酸沉等工序用四钼酸铵生产试剂级七钼酸铵的工艺,论述了密度、ｐＨ值及温度对形成七钼酸铵晶型及产品质量的影响,对净化、酸沉过程的工艺条件进行了初步分析。生产实践表明,该工艺稳定可行,产品质量达到试剂级标准。     

非标氧化钼制取工业钼酸铵工艺研究

通过对不同品种的工业氧化钼生产工业钼酸铵进行研究,生产出合格的工业钼酸铵。提供生产新思路,提升钼酸铵产品在市场中的竞争能力和适应能力。     

结晶工艺与钼酸铵品质的对比研究

对比研究了二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵、及十二钼酸铵结晶工艺,考察钼酸铵的元素含量、晶体形貌和结晶工艺的对应关系,为钼酸铵除杂、掺杂研究者提供借鉴。     

铵盐对钼酸铵酸洗作用的研究

通过工业试验对硝酸及硝酸铵在酸洗过程中三氧化钼杂质元素含量影响的分析 ,确定了铵盐在酸洗过程中的加入量及作用。     

钼酸铵生产中的废水处理

简要介绍了国外在钼酸铵生产过程中处理酸性废水的一些主要途径,着重阐述了安徽省冶金科学研究所从十几年的生产经验中探索出的切实可行的工艺方法,强调指出钼资源的再利用和综合治理的重要意义。     

干燥工艺与钼酸铵特性变化的研究

通过干燥控制,不但能改变钼酸铵的物理性能,还能改变钼酸铵的化学组成。因此,根据产品性能确定烘干工艺是非常必要的。     

钼酸铵结晶成核速率研究

用酸碱质子理论解释钼酸铵结晶过程。在讨论钼酸铵成核机理的基础上，研究了不同酸化速度下四钼酸铵（ＡＱＭ）结晶的成核速率。结果表明，ＡＱＭ结晶溶液过饱和具有持续升高的特征。与晶体生长相比，成核速率的过程阶数更大。大量晶核的生成是过饱和消除的主要因素。ｐＨ＜２．５以后，降低加酸速度是控制成核速率、制取粒度粗、分布窄的ＡＱＭ晶体的关键。     

利用非标钼精砂(含钼＜37%)生产钼酸铵及钼酸钠的新工艺

介绍了处理低吕位钼精砂生产钼酸铵及钼酸钠的工艺，钼的一次氨浸率达９６％以上，一次碱浸率达９７％以上，随同废液流失的钼占总投入钼量的０．５￣１．０％，弃渣含钼小于４％，所得溶液及产品纯度高。     

微波辐射法干燥仲钼酸铵新工艺

研究了利用微波干燥仲钼酸铵的新工艺 ,试验结果表明 :经微波干燥 90s ,仲钼酸铵的脱水率为 99.98% ,并通过实验得出微波干燥的主要因素为干燥时间 ,其次为物料重量和微波功率。在本实验范围内的最佳条件为微波功率 5 2 5W、干燥时间 90s、物料重量 15 g。     

钼酸铵溶液不同生产工艺的对比与讨论

经过分析、比较,阐述了钼酸铵溶液不同生产过程的工艺特点。     

钼酸铵晶体生长动力学研究

研究了四钼酸铵(AQM)晶体生长速率、反应历程和控制性步骤。结果表明：AQM晶体线生长速率(L)在0.3～1.75um/min范围内。过饱和生成速度大于消除速度的结晶初期,结晶过程处于相变反应控制的动力学区域,该区域L和溶液过饱和度(△C)由上升到下降。当过饱和消除速度增大到与生成速度相等时,过程转变为由Mo8 O26^4-聚合反应控制的化学反应区域,此区域L和△C处于稳定不变的状态。结晶后期L(即△C)不变时,成核速率N却依然快速升高的特征表明,AQM成核大部分是在首先接触到无机酸的局部溶液中完成的。