不锈钢线材DST工艺的开发及生产实践

为使不锈钢线材组织与性能均匀一致、得到最好的耐蚀性能以及消除加工硬化[1],不锈钢线材热轧后通常对其进行固溶热处理,以便满足下游客户加工与使用。在线固溶作为不锈钢线材的固溶处理方法之一,相比过去传统的离线固溶方法,具有产品生产周期短、生产成本低、盘卷形状好等优势。     

中国不锈钢线材的专业化生产

加入WTO后，中国的不锈钢线材及其制品市场与亚太地区市场及世界市场密不可分。2010年前，国内对不锈钢线材的需求仍会有稳步增长。大连钢铁集团为发挥合金钢线棒材轧机的优势和能力，对炼钢工序、热处理工序和酸洗工序进行配套改造，将迅速实现不锈钢线材的专业化生产。从2002年起，以大钢和太钢为主的不锈钢线材产品将满足国内市场对高线生产的不锈钢线材的需求。     

介绍日本神户制钢线材控制冷却技术的应用

神户制钢是世界上一流的线材生产厂.现有5套线材轧机,年总生产能力超过200万吨.生产的品种普通钢有软线、硬线、焊条钢和冷镦钢线材;特殊钢有机械结构用碳素钢、易切削钢、低合金钢、琴弦钢、弹簧钢、不锈钢以及高合金钢等.盘条的规格从φ5.5mm一直到φ50mm.对于线材质量从炼钢、开坯到线材成品轧制,以及轧后成品冷却和精整,都有严格的要求.本文只对神户制钢线材轧后成品冷却作一介绍.线材的轧后控制冷却工艺对提高线材质量极为重要.特别是对于高速线材轧机,盘重达2t左右,若在高温状态下卷取,生成二次氧化铁皮厚,晶粒异常粗大,组织和性能     

ICP-AES法测定不锈钢中微量钼、钒、钛、钴

称取0.2000g样品于100mL钢铁两用瓶中,加入10mL混合酸（硝酸、盐酸）、7mL高氯酸和两滴氢氟酸,加热溶解样品,以水定容,用ICP-AES法测定不锈钢中微量Mo、V、Ti、Co。分析谱线分别为Mo203.844nm,V311.838nm,Ti336.121nm,Co228.616nm,用基体匹配和背景校正消除基体和共存元素的干扰。在选定最佳工作条件下,RSD（n=6）＆lt;6%,该方法简便、快速、准确度高,检出限低。     

原子吸收光谱法测定哈氏B合金中铁含量

研究并试验了用AAS法测定哈氏B合金中Fe,确定了试样前处理方法及仪器的工作条件,采用基体匹配法合成标准溶液绘制工作曲线,消除共存元素引起的基体效应,对样品直接测定.通过对样品进行分析和回收试验,结果满意.     

火花源原子发射光谱法测定不锈钢中痕量铝

常规的国家标准方法(EDTA滴定法或分光光度法)不满足铝质量分数小于0.01%的不锈钢分析要求。试验通过新建铝元素虚拟分析通道,重建虚拟通道的分析曲线,消除不锈钢中含量较高的共存元素对于铝元素测定的干扰,利用原通道和虚拟通道分离铝元素的分析范围,使用高低标法对低含量段铝进行校正,提高了火花源原子发射光谱仪对于不锈钢中痕量铝元素的分析准确度。试验证明:上述改进对于光谱测定不锈钢中痕量铝含量的准确度有明显的提升;在不锈钢中铝质量分数小于0.001%的情况下,该方法的测定误差可以控制在0.000 5%以内且分析精密度与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)的精密度相近;经统计分析,铝元素分析曲线校正后12 h内不易发生漂移;生产样均匀性能够满足分析要求。因此实验方法能够满足不锈钢生产试样炉前快速分析的需要。     

高氮不锈钢研究开发的现状和发展趋势

在钢中加氮（N）以改善耐腐蚀性能的研究在很早以前就已经开始。作为奥氏体形成元素而且是稀有元素的Ni，寻找其替代元素的研究，以欧洲为中心于20世纪30年代就已经开始。现在，作为代表用途之一是高强度、非磁性发电机用马达转子的卷线材，就是添加高Mn、高N的不锈钢。一般来说，     

现代不锈钢棒线材生产设备特点

本文针对不锈钢棒线材生产特点，介绍了国外先进设备。对其中的主体设备轧机、飞剪、冷床、线材精轧机、吐丝及水冷装置进行了分析和比较，为不锈钢棒线材生产设备选型提供参考。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锑锭中铅等多种杂质元素

研究了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES法)测定锑锭中铅、铜、铁、砷、锰、锡、镉等七种杂质元素.用酒石酸、盐酸和硝酸的混合溶液来分解试样,选择合适的分析谱线及分析参数.探讨了溶解酸及酸度的选择、基体元素锑与共存元素间的干扰和消除,进行了灵敏度、精密度和准确度试验.结果表明,各元素的相对标准偏差(RSD)＜4.0％,与国家标准方法分析结果相符,该方法简单、快速.     

火花源原子发射光谱测定核电用不锈钢中硼元素

研究了火花源原子发射光谱法测定核电用不锈钢中硼元素的分析方法。讨论了硼元素的谱线和不同形态硼对硼含量测定结果的影响。延长了硼元素的校准曲线,并采用干扰系数法消除了Cr、Ni引起的谱线重叠干扰。结果表明,采用谱线B 182.64 nm进行硼元素测定,其分析上限可以达到1.6%。该方法用于核电用不锈钢标准样品和实际样品中硼元素的测定,所得结果与认定值或湿法分析结果相一致,相对标准偏差（RSD, n=7）小于3%。