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HWJ—4型点焊控制器可用于控制气压或液压传动的普通点焊机或多点焊机。主要功能为: 1.保证焊接过程中加压、焊接、维持、休息等主要程序的自动转换。 2.各程序的时间可自动调节:焊接为1~100周波,其余均为3~100周波。 相似文献
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原汽车发动机挡板多点焊机的电控系统是由50多个继电器和全晶体管化的KD6点焊控制器构成。KD6则由数以千计的晶体管及阻、容元件组成。所以其故障率很高,维修也很困难,影响设备能力的充分发挥。用可编程序控制器(PC)来控制多点焊机,则可避免此项缺点,且又比计算机编程容易、简单、语言简练、易懂、抗干扰能力强、硬件稳定性好。 相似文献
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介绍了一条冷弯成形生产线的程序设计。程序通过计算,配合编码器和光电开关的检测,实施对点焊机的控制,实现了高效可靠的生产。 相似文献
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针对单工位点焊机工作效率较低的现象,设计出一数控多工位点焊机,本文介绍了该点焊机的总体结构和组成,讨论了关键部件点焊头的设计方案,分析了运动部件控制系统的功能,给出了运动部件的工作流程。 相似文献
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本文介绍一种应用于IGBT逆变式点焊机的点焊控制器。论述了PWM电路、电流显示电路、程序时间调节控制电路等的工作原理。 相似文献
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电极磨损自动补偿功能在逆变点焊机中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以DB3-25悬挂式逆变次级整流点焊机为例,阐述了电极磨损自动补偿功能在逆变点焊机中的应用,对实现功能的软件和硬件环境作了详尽的介绍。 相似文献
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《焊接技术》2017,(6)
通过分别使用工频和中频点焊机进行M10圆形螺母和DP780钢板的凸焊焊接试验,对比了2种频率的焊机对螺母凸焊效果的影响。结果表明:中频点焊机的峰值电流比焊接电流大2~3 k A,但是工频点焊机的峰值电流是焊接电流的2倍以上,导致使用工频点焊机进行焊接时,会产生较大的瞬时热量,使得凸焊螺母中的螺纹出现烧损的情况,限制了焊接电流的上限;在12 k A和16 k A时,使用中频点焊机焊接,焊核熔合情况比工频点焊机要好,焊核尺寸更大;通过Sorpas进行数值模拟发现,在大电流24 k A下,使用中频点焊机焊接时,螺母侧的凸焊焊核内侧的裂纹风险系数要明显大于使用工频点焊机焊接时的裂纹风险系数;在小电流12 k A下,两者裂纹风险系数的差别不明显。 相似文献
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在本刊1988年第1期上介绍过用微机实现的一种新颖的间断点焊工艺,那时使用的是 DKQ—3型点焊机微机控制器,在继续深入地试验和研制过程中,我们又开发了功能更加完善的新型点焊机微机控制器——DKQ—4型点焊机微机控制器。在原 DKQ—3型控制器上,要实现间断点焊需要查看拨码号与变周波循环方 相似文献
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手枪式电容储能点焊机的研制 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了 DRS—500型手枪式电容储能点焊机的基本原理,并用微机测试系统观测了点焊机焊接时放电变压器二次输出的电流电压波形;闸述了本储能点焊机的功能和特点。 相似文献
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许跃东 《组合机床与自动化加工技术》1997,(9):20-23
介绍了用富士电机有限公司生产的超小型可编程序控制器(NB0-P14R3-AC)实现点焊机的自动控制,包括硬件配置、软件编程的实现以及在系统调试过程中总结的经验。 相似文献
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该文介绍了新型悬挂式点焊机微机控制器的研制,简要分析了控制器的主要功能、控制原理、控制器结构和控制程序。该控制器采用单片机进行恒流控制,能控制两把焊钳轮流点焊,每把焊钳可设定多组参数。控制器设计有群控接口,结构紧凑,维修方便,性能稳定;它具有精度高、速度快、功能强、集成度高、抗干扰能力强等特点。 相似文献
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目前,许多工矿企业仍然使用60~80年代生产的电容储能点焊机,这种点焊机耗能较高,操作也不方便.本文以DP-72型点焊机为例介绍了改进措施.改进后,各项性能不变,但耗能降低了20%~30%,充电变压器的体积减少了,节省了矽钢片和漆包线.改进前后的DP~72型点焊机的原理见图1. 相似文献