读者信箱

问：窑炉出现不正常状况时应怎样操作？ 答：无论采用隧道窑、轮窑还是辊道窑烧成，当窑炉出现烧成不正常的状况时，窑内各种指标与制品烧成的理论曲线有较大的变化，且极不稳定，烧成的产品质量也不会稳定。窑炉出现不正常状况是由多种原因造成的，只有根据产生原因的不同，采取相应的解决方法，才能解决窑炉出现的不正常状况。窑炉出现的不正常状况通常有：全窑出现欠火、窑内断面上下温差较大、窑内出现哑音砖、窑内出现焦砖、烧成温度掌握不准、预热带坯体回潮等。     

问:我厂窑炉烧成质量不稳定应该咋样操作?

答:无论你厂采用隧道窑还是轮窑烧成,都要求烧成时窑炉的工作制度稳定,窑内断面温度均匀,窑内气氛符合烧成产品所要求的环境.     

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问：怎样才算合理用闸？答：窑内的风闸是用来控制窑内气体流动及抽力大小的：风闸在烧成中的作用主要是调节窑内通风量大小，排出窑内废气；控制窑内气体运动方向，利用废气余热干燥、预热坯体，调节坯垛上各部位的火度，使其均匀分布。因此，如何根据窑内火情，正确地使用风闸，并及时调整风闸，对提高窑炉的生产率和产品质量以及降低煤耗都有很重要的作用，也是合理使用风闸的原因及要达到的目的。     

彩釉瓦用隧道窑燃烧控制系统创新设计

介绍了彩釉瓦用隧道窑燃烧控制系统的一种创新设计,采用该设计的窑炉燃烧控制系统,可稳定控制窑内温度和气体变化,提高产品烧成质量。     

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问:怎样用闸能够保证轮窑正常生产?答:要知道怎样用闸能够保证轮窑正常生产,就必须搞清楚风闸的作用。轮窑的风闸是窑室与烟道之间的闸门,用于控制窑内抽力的大小。风闸在烧成中的作用主要是调节窑内通风量,排除废气;控制窑内气体运动方向,利用废气的余热干燥、预热窑内的坯体。调节坯垛断面上各部位的温度,使其均匀分布,控制窑的烧成速度。因此,如何根据窑内火情状况,正确地使用并及时调整风闸,对提高轮窑的生产率和产品质量、降低煤耗都具有重要的作用。风闸对窑炉烧成的影响是全方位的。1风闸对窑炉烧成的影响1.1风闸对烧成进度的影响在…     

抽屉窑重油烧嘴结焦和车下温度的控制与调节

抽屉窑的重油烧嘴结焦和车下温度偏高影响窑炉的正常运行和产品质量。我厂从控制烧成工艺、供油量和助燃风量着手，解决了重油烧嘴结焦问题。同时，严格控制窑内压力达到了控制车下温度的目的。     

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问:怎样码窑才能促进窑内气体流动?答:烧结砖瓦生产过程中,烧成是关键环节,烧成质量的好坏,直接关系到生产成本的高低、产品质量的好坏,烧成能耗的多少,关系到企业产品在市场上的竞争力,关系到企业的经济效益。烧成过程就是燃料在窑内的燃烧过程,是热气体与坯体进行热传递的换热过程。当热交换效率较高时,坯体在窑内的烧成速度就快,烧成质量就好,烧成过程的煤耗就低。坯体在窑内烧成时,窑内存在着传导传热、对流传热、辐射传热这几种换热方式,换热效率高低取决于坯体形状、坯体厚薄、窑内气体的流动速度。当生产某一种产品时,坯体的形状和薄…     

砖瓦工业的窑炉

窑炉是砖瓦工业生产中非常重要的设备,它的技术性能、使用效果的好坏,不但直接影响到整条生产线能否正常地运转、产品的质量和产量,决定该条生产线设计的成败,而且关系到企业的经济效益和市场竞争能力.技术先进的窑炉.都具备能耗低、产量高、产品质量好且性能稳定、与前后工艺过程配套等各种优点.如果窑炉的技术性能不能满足要求,即使工艺过程比较先进且能够达到设计的产量和质量要求,但最终会造成整条生产线达不到生产产量和对产品质量的要求,给生产带来较多问题,影响整条线的生产,影响企业的经济效益和社会效益.因此,对砖瓦工业的主要烧成设备——窑炉技术的研究和使用,应引起高度的重视.     

问:轮窑点火前应注意什么?

答:轮窑点火前应对窑上的各种设施进行检修. 首先,对烧成道地平面进行检查,看烧成道地平面是否平整.因为烧成道地平面的平整程度决定了坯垛在窑内的稳定程度,同时限制了码坯数量及烧成过程产品的质量,对窑内通风量也有一定的影响.     

带自动化程序控制系统的辊道窑

由于陶瓷材料烧成制度的多样化,要缩短烧成周期并对产品质量提出较高要求,就需要严格保证陶瓷制品的热加工参数。经常调节窑炉需耗费大量时间并要求操作人员具有很高的技能。目前,广泛采用储存了各种制品最佳烧成     

新型辊道窑

日本SKK新荣机工株式商社生产的新型辊道窑具有烧成周期短,采用明焰烧成;窑内温度均匀,操作简单;能耗低;可采用自动化烧成等特点。该窑炉适用于: 1.瓷砖(马赛克、墙砖、地砖)、餐具等的     

广东石湾建筑陶瓷厂努力节约能源,经济效益显著

近几年来,广东石湾建筑陶瓷厂进行了以窑炉节能为中心的技术工艺改造。由于加强了工艺管理,尽管产品烧成周期缩短,但产品质量却得到了稳定和提高,陶瓷锦砖在质量评比中连续七年获全国第一名,先后获得国家银质奖及金质奖,1984年的卫生瓷产品质量占全国     

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问：如何调整码窑方法?答：生产中产品质量出现偏差是砖瓦企业经常出现的技术问题，而且出现这些问题的关键就是码窑方法不正确产生的。因为在设备条件已经确定的情况下，坯垛一旦码成．窑内通风量，坯垛各部位通风的均匀性、内燃料在窑内的分布、外燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。烧窑工的种种努力，诸如认真地看火添煤、正确地用风闸、小量勤添操作等只能在一定范围内和一定程度上调整和适应窑内的烧成条件，而不能从根本上改变由坯垛所确定的烧成条件。     

窑炉设计基本要素

窑炉设计基本要素当陶瓷工程师聚在一起时，经常谈论的话题是窑炉和其性能。而谈话的特点常常是抱怨窑炉的生产能力，产品质量和烧成费用。笔者参与此类谈话并在窑炉工程方面工作已逾三十年，很清楚，在窑炉设计时，人们常常忽略两个主要问题。在设计窑炉时，必须考虑两个...     

保护窑衬的MAK40通用耐火涂料

在陶瓷烧成窑炉使用过程中,窑衬经常被侵蚀性气体物质,特别是碱性蒸汽,以及燃料不完全燃烧物质所破坏,砌体上沾满烟灰,炉渣和焦化物质。除此之外,在一次烧成釉面砖的辊道窑内,由于漏釉而弄脏辊子和垫板粘到辊子上,这就会导致窑炉工作中断。用陶瓷纤维耐火材料辅砌的窑衬经常受到很大的破坏。     

缩短抽屉窑棒形绝缘子烧成时间的措施

分析了西安高压电瓷厂湿法成型的棒形支柱绝缘子在抽屉窑内烧成时间长的原因 ;通过在装烧套管产品的窑内搭烧棒形产品 ,寻找缩短棒形产品烧成时间的可能性 ;并通过分窑次、分阶段采取措施 ,将其烧成时间缩短了 2 2 h     

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问:制作隧道窑窑车过程中应注意哪些事项?答:随着隧道窑在砖瓦行业的推广、应用,越来越多的砖瓦企业已经接受了隧道窑在生产过程中的优越性,不论是老厂扩建、改建,还是新建砖瓦厂,大家都希望使用隧道窑作为烧成窑炉,而不愿用轮窑或者其他形式的窑炉。这固然与轮窑劳动环境差、劳动强度大、生产效率低、机械化水平不高有很大关系,更重要的是轮窑烧成过程中人为因素对生产的影响较大,产品质量不稳定、能耗较高。隧道窑作为砖瓦企业生     

烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环     

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问 :怎样才能降低窑炉烧成能耗 ?答 :在砖瓦工业生产中 ,烧成能耗费用约占生产总成本的 1/ 3以上 ,是影响生产成本高低、利润多少的重要因素。如果降低了烧成能耗 ,那么就降低了生产费用 ,提高了单位产品的利润率对企业的经济效益和发展有较大帮助。要降低烧成能耗 ,首先要保证     

立窑熟料锻烧与生料配料

长期以来,立窑水泥产品质量不稳定,不能广泛应用于建筑结构工程。这主要由于立窑熟料质量较差。影响立窑熟料质量的因素主要有： ①窑内热工制度;②生料配料方案。在迎接ＩＳＯ水泥新标准的今天,稳定提高产品质量是当务之急。 一、窖内热工制度 １．窑内热交换 热交换是在化学变化条件下进行的。 立窑熟料烧成主要通过传导传热和对流传热两种热交换形式来完成。燃料是煤,介质为空气中的氧气。生料球从窑面加入,助燃空气从窑底部鼓入,空气首先通过料球之间孔隙与料球表面接触,燃料燃烧与物料煅烧从料球表面开始,发生化学变化,然后…