舟型浅槽六排孔短漏板坩埚拉丝工艺试验

本文介绍了“舟型浅槽六排孔短漏板”坩埚拉丝试验的主要情况及经济效益分析。本浅槽漏板不同于“浅槽平漏板”，它是集节拍、小张力于一身，并采用了骨架增强技术，漏板重量在４５０克左右。拉丝作业稳定，原丝质量好，漏板寿命４￣６个月，很有推广价值。     

坩埚法800孔拉丝工艺技术及装置

坩埚法８００孔拉丝工艺技术及装置经中间性生产试验考核效果良好，为坩埚法拉丝工艺的发展开辟了新的道路，同时为老厂技术改造和池窑拉丝的国产化提供了技术基础。     

国外拉丝漏板的改进

漏板是拉制连续玻璃纤维的关键设备,它对作业稳定性和原丝质量有很大的影响,它的孔数多少又直接决定了单机产量和能耗等经济效果。国外近几年来拉丝漏板继续向多孔和大型化方向发展。60年代初,国外一般采用400孔,以后逐步向多排多孔方向发展,目前已经发展到4000孔。     

中碱玻璃800孔电熔坩埚法拉丝工艺初探

电熔坩埚法生产连续玻璃纤维,设备较简单,投资不大,生产规模可灵活调节,若能利用现有的基础条件,采用800孔漏板拉丝工艺,不但能使单台产量提高,而且还能应用现代化生产玻璃纤维的新工艺、新技术,使产品质量提高,品种增加,达到早日进入国际市场的目的,这对发展我国的玻纤工业和老企业的技术改造,具有一定的现实意义.     

池窑拉丝漏板制造方法及发展方向

介绍了池窑拉丝漏板需求和特点,并在此基础上着重对现行池窑拉丝漏板结构和特点、漏板材料的要求、漏板制造方法等方面的技术及工艺进行分析,介绍了池窑拉丝漏板加工技术的进展,并提出池窑拉丝漏板未来的制造方法及发展方向。     

池窑拉丝大型漏板应用技术

近年来,池窑拉丝大型漏板已在我国几个厂家得到了应用.现就我们应用的初步经验与同行进行交流供参考.1 大型漏板的设计特点和制造技术池窑拉丝的出现和玻纤制品应用的不断开发,促进了大型漏板技术的发展.大型漏板技术的不断完善又促进了池窑拉丝效率的提高.为了满足大型漏板的应用性能,铂合金的耐高温氧化物弥散增强、焊接、冲压成型、扩散熔结等技术都有了长足发展.大型漏板的设计一般具有一大,即大型化;二精,即精细设计;三耐用几个特点.     

代铂拉丝炉的结构及对拉丝作业的关系——玻纤实用生产知识讲座之二

拉丝是连续玻璃纤维生产的第一道工序,作业情况的好坏,对玻纤生产的影响极大。目前我国广泛采用坩埚拉丝法,主要有全铂坩埚、代铂拉丝炉和陶土坩埚三种型式。全铂埚用铂量大,生产效率低,因此除生产少量特种用途的纤维外,目前一般已不采用。陶土埚大多拉制高碱纤维,生产管道     

低熔玻璃、非铂漏板、天然气溶化拉丝工艺

迄今,生产玻璃纤维的方法有池窑法和坩埚法二种,池窑适合于大规模生产。坩埚法设备较简单,生产规模可灵活调节,但此法需消耗大量电能,对不同形式和容量的坩埚,其耗电量约12～20瓩。我国有些地区电力供应不敷需要,但有丰富而价廉的燃料资源,如天然气、液化石油气、焦炉煤气等,若能就地取材利用地区资源,则对发展地区性中小型玻璃纤维工业具有一定的现实意义。我们自1976年起,用白泡石做耐火材料,以液化石油气和天然气作燃料,采用短焰燃烧法,先后在铂漏板坩埚和镍基合金漏板坩埚中,对中碱球和高碱玻璃拉丝,进行     

池窑拉丝漏板自动同步升温的程序设计

针对漏板不同步升温造成的危害,研究了漏板同步自动升温的程序设计。分析了主程序与单块漏板控制程序的运行,对比了热漏板与新漏板升温过程,完成升温速率的计算,对单块漏板控制程序进行是否与主程序建立链接和断开链接的计算,以及升温完成后执行恒温控制。     

PtRh7未提纯料制造拉丝漏板

一、概述铂铑合金漏板经长期使用,部分受到氧化和其它有害杂质的污染,必须于拆下后对污染部分提纯,对不受污染部分可继续加工反复使用,其周转次序本厂定为O→A→B→C→DB.O为提纯后的新料,使用一周期拆下变B料,再加工漏板,以此类推到DB,即DB料拆下后必须提纯,已延续多年.这种以使用次数,决定是否提纯的做法,显然不尽合理,不能定量地决定铂金中所含的杂质是     

400孔及600孔拉丝工艺试验

一、400孔拉丝试验为了挖掘生产汗力,提高现有坩埚单机作业产量,我厂于76年6月至77年8月在40~#炉位上先后进行两台400孔双池炉代铂坩埚的试验。由于此炉型熔化部与成型部之间刚玉砖隔墙侵蚀厉害,后期断头逐渐增加被迫降温,炉子寿命只有三个月。从这两台坩埚     

200孔陶土坩埚拉丝工艺探索

目前,国内小玻纤厂使用的陶土坩埚的孔数一般为120孔左右,存在着拉丝作业不(禾文)定、劳动强度大、产量低、坩埚寿命外、消耗大等缺点。为了不断改进陶土坩埚拉丝作业,提高坩埚寿命,以增加产量提高质量,使陶土坩埚的孔数和生产工艺日趋标准化,进一步发挥陶土坩埚在现阶段的积极作用,我厂经过一年来的试验,试制成了200孔陶土坩埚,结合采用     

南京玻纤院“平左拉”拉丝工艺通过鉴定

由南京玻纤院一所承担的“平左拉”拉丝工艺研究项目于1986年6月11日～12日在浙江省桐乡玻纤厂召开技术鉴定会。“平左拉”拉丝工艺是指拉丝机位于漏板左侧,且两机头呈水平状态的一种拉丝工艺。二十多年来,我国习惯沿用陈旧的“右拉”拉丝工艺,但“右拉”张力大,气流紊     

电子玻纤拉丝张力及毛羽影响因素

本文叙述了玻璃纤维的特性、用途、质量影响因素及我国玻璃纤维的发展历程。实验研究了涂油器位置、集束装置类型、排线器形状、拉丝机距离、绕丝筒尺寸和冷却器尺寸等对电子玻璃纤维拉丝张力的影响,对不同条件下获得的D450纱线进行毛羽检测。通过分析拉丝张力、毛羽数量与拉丝工艺之间的关系,确定电子玻璃纤维的最佳拉丝工艺。     

铂铑合金拉丝漏板着色探伤的试验

一、PtRh合金漏板探伤的必要性 Pt,Rh是贵金属,其合金漏板是玻璃纤维拉丝工序处于高温运行的最关键设备。漏板中若含有裂纹、杂质、材料疏     

世界首条玄武岩纤维2400孔漏板拉丝智能化池窑生产线在广安点火

正2020年7月10日,据工业和信息化部网站消息,近日,世界首条玄武岩纤维2400孔漏板拉丝智能化池窑生产线点火暨6万t/a玄武岩原料均质化生产线投产仪式在四川广安华蓥举行。玄武岩纤维材料是以火山喷发形成的特定玄武岩为原料生产出的连续纤维、岩棉和细微鳞片等产品,具有综合性能好、性价比高等优势。玄武岩纤维在正常生产加工过程中不产生有毒物质,无废气、废水、废渣排放,是高性能的绿色工业材料。     

600孔中碱11微米拉丝工艺

全文以200孔、400孔作比较,总结并介绍了该厂试验600孔拉制11微米无捻粗纱的情况。从人台产量、能耗、和成本等技术经济指标方面对比说明了用600孔拉制11微米无捻粗纱的优点。特别是用600孔拉制的7支原丝取代200孔拉制的21支3股原丝直接用于织造0.24mm方格布的经、纬纱,可以成倍地提高劳动生产率,消除缺股和毛纱等疵点,提高纱线质量,获得较高的经济效益,建议在中碱无捻粗纱生产中推广应用。全文以较大篇辐介绍了该厂600孔拉丝选用的炉型结构、漏板形式和拉丝工艺及作业情况。     

玻纤电熔式代铂炉铂漏板电弧损坏浅析及解决方法

玻纤电熔代铂炉以其大量节约铂金,作业较稳定等优点而被许多玻纤厂采用,但这种电熔代铂炉在升温后期和正常生产后期时而发生铂漏板和冷却支架的电弧事故,严重时会使多达几克至几十克铂金高温熔化而遗失,甚至气化,造成很大损失.针对我厂数起电弧损坏漏咀事故的分析试验,我们初步找出了问题的主要原因,并采取了有效的技术措施,杜绝了这类事故的发生.     

玻纤拉丝辊筒受力计算及强度检测方法

对拉丝辊筒使用过程中的受力状态进行分析,并对其强度进行检测,掌握强度衰减的规律以便对其使用寿命做出合理的判断。使用全仿真、半仿真法测试玻纤拉丝辊筒强度,两种方法各有长处。长期跟踪检测,可预测被测物寿命,及时淘汰更新,事故便可防患于未然。