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新疆八一钢铁有限责任公司2号高炉扩改工程于1999年6月28日竣工投产。该工程从停炉到投产仅用了55天,高炉本体原地扩容(由310m~3到380m~3),设计年产生铁32.59万t。高炉的主要技术特点是:大框架 相似文献
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鞍钢２号高炉在现有原料条件下,自１９９７年下半年开始,陆续对风口布局,风口面积,料线,批重,装料方式,风压,压差等方面进行了技术攻关,使上部调剂和下部调剂相适应,解决了２号高炉长期不顺的问题,实现了优质,高产,低耗和和长寿的目标。 相似文献
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介绍首钢炼铁厂2号高炉倡导稳定边缘、打开中心煤气的冶炼理念，借助炉顶摄像、十字测温、高炉煤气连续自动分析等设备，摸索出了一套高产、低耗、稳定、长寿的装料制度。 相似文献
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唐钢二炼铁厂２号（１２６０ｍ＾３）高炉在设计及生产中借鉴了１号高炉的经验，在设计上作了一些重要改进；高炉投产后，在操作上寻求合理的基本操作制度，针对设备出现的问题及时组织技术攻关，进行设备改造，使２号高炉投产后１０个月即突破设计能力。 相似文献
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阐述了基于VB和EXCEL的报表设计思想和开发流程,从模板的划分、数据库表的设计及主要程序代码等方面介绍了梅钢炼铁厂2号高炉生产报表的开发技术过程以及此通用数据库报表设计的优点。 相似文献
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新疆八一钢铁公司２号高炉扩改工程已于１９９９年６月底竣工投产。建设工期仅用５５天,施工速度创国内同类高炉改造工程新纪录。该高炉采用了许多同类型高炉的先进技术,如高炉采用大框架结构,炉顶采用无料钟设备,炉体冷却采用软水密闭循环设施,炉底炉缸内衬采用低气孔率自焙碳砖及刚玉陶瓷结构。操作中还采用先进的测温技术及微机自控系统。炉容由３１０ｍ３扩大为３８０ｍ３,设计年产能３２万ｔ。该炉投产后,八钢生铁年产量总共可达１１０万ｔ新疆八钢完成高炉改造扩建工程@肖成 相似文献
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八钢2号高炉由于焦炭强度下滑及设备故障无计划休风,炉缸工作不活,并伴随风口频繁烧损。通过洗炉、稳定煤气流措施使风口频繁烧损现象消除。 相似文献
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本文详述了２号高炉中修在炉身下部、炉腰、炉腹设计采用微孔铝碳砖、半石墨炭－碳化硅砖的优越性以及设计采用风口组合砖、冷却壁锒砖、地乐压入泥浆新型材质的应用和带来的经济效益。 相似文献
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2号高炉的建设及投产,充分吸取了本厂前两座高炉设计、建设及投产过程的经验教训。对各种不合理的设备工艺环节进行了全面彻底的改造,为高炉顺利投产达产奠定了坚实基础。 相似文献
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宝钢2号高炉是我国自行设计、建造并组织投产的第一座4000m~2级大型高炉。该炉投产过程甚为顺利,尽管因受焦炭供应不足而限产,但各项指标并不低于同期1号高炉的水平。本文就投产及开炉后半年内操作技术与1号高炉相比所作的改善,择其要点进行了介绍。 相似文献
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新疆八钢高炉喷煤投产后的最初一年多时间里，喷煤一直不太正常，煤比徘徊在４０￣５０ｋｇ／ｔ，针对生产中存在的问题，１９９６年对喷煤系统进行了技术改造，并采用烟煤与无烟煤混合喷吹，强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施，使煤比逐步提高，最高月平均煤比达到９６．８ｋｇ／ｔ。 相似文献
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济钢二炼铁2号高炉料车在设计改进时，采取重心后移，前后轮轴承端盖加润滑孔，改造接杆轴套结构等措施，使料车投产后运行情况良好，无故障发生。 相似文献