钨钼化学品应用的研究与开发

一、概述众所周知,钨和钼都是中国得天独厚的优势资源。对钨的研究与开发,我们已付出几代人的努力。在当今有关钨的世界市场上,我国具有举足轻重的作用;中国的钼业在国际市场上也已经崛起。在此形势下,如何进一步振兴钨钼事业,使钨、钼深度加工的产品进入国际市场,日益发挥出钨钼的潜在效益,已是近两年来我国有关生产、科研     

钨钼废催化剂综合回收实验研究

本文针对钨钼废催化剂综合回收进行了探索实验研究,利用控制浸出条件、萃取实验流程探索,对钨钼分离及废催化剂中的钨钼回收提供了一定的技术借鉴。     

大力开展钨钼精细化工产品的研究与开发

<正> 众所周知,我国有得天独厚的钨钼资源,在长期的开发与生产中,我国钨钼业已为国家建设作出了突出贡献,在国际上也起了很大作用。在1949—1986年间,我国生产的钨精矿及其加工产品,除满足国内需要外,每年还能为国家换取外汇1亿美元,最高时曾达到3亿美元;平均出口创汇占整个     

混合型废钨钼催化剂浸出剂的选择

本文探讨了不同浸出剂对混合型废钨钼催化剂中钨、钼的浸出试验,经过试验研究与分析,使用氨水、碳酸钠作为浸出剂浸出效果最佳,钨钼浸出率可达93％。     

钨钼钴铁复合合金的开发与应用

简述了钨钼钴铁复合合金的冶金原理和试验过程，实践证明：该产品完全符合作为高速工具钢等的合金剂，同时由于利用了多矿种原料的特性，为炼钢过程降成本提供了很好的借鉴。     

烧结强化催化剂的开发与研究

本文讨论了烧结用强化催化剂的开发及其在实验室进行了降低烧结煤耗的试验研究。结果表明：在相同试验条件下，添加强化催化剂0．03％，当固体燃耗降低10％时，烧结利用系数和转鼓强度变化不大；当固体燃耗降低16％时，利用系数有所降低。因此，在保证产量和质量的前提下，配加0．03％的强化催化剂可降低煤耗10％以上。     

回收废催化剂中钨钼的分离及探讨

回收废催化剂中钨钼时须将钨钼尽量分离,根据钨酸根、钼酸根离子在不同酸度条件下,生成同多酸显示出不同溶解性的差别,应用于生产过程分离钨钼,工序简化,经济可靠,生产出符合市场需要的钨酸盐和钼酸盐产品。     

钨钼分离的研究与进展

对近年来钨钼分离的研究进展进行了介绍和评述,并对钨钼分离的研究方向进行了初步的讨论.     

关于钨钼分离的研究与进展

分别叙述了沉淀法，溶剂萃取法，离子交换法等多种分离方法的研究和进展状况，对用这些方法分离钨钼的原理、工艺、特点，效果等进行了总结和评价。     

钨钼混配型杂多酸盐催化剂上酯化反应条件的优化研究

以Na2WO4·2H2O和 Na2MoO4·2H2O为原料,通过硝酸酸化-乙醚萃取法制备了一种钨钼混配型杂多酸盐催化剂（Na4SiMoW12O40·xH2O）.应用X射线荧光光谱对合成的催化剂的元素组成进行了分析;通过红外光谱对其的官能团结构进行了分析;借助热重分析对其的热稳定性进行了研究.并以正丁醇和乙酸为反应物,研究了所制备的钨钼混配型杂多酸盐在催化酯化反应时的活性和稳定性.通过正交试验[L9（3）4]对影响乙酸正丁酯收率的关键影响参数进行了优化,包括催化剂与反应物的质量比、反应时间和温度、以及正丁醇与乙酸的摩尔比.结果表明：当反应时间为120 min,反应温度为90℃,催化剂用量为0.4 g,醇酸摩尔比为2∶1,酯化效果最好,达到93.24 wt%.     

钨钼钴铁基多元合金的开发

采用金属热还原法制备了钨钼钴铁基多元合金，钴的存在使合金的性能得到改善。     

钨钼精细化学品的应用研究与开发进展

<正> 一、概述从近代工业技术发展来看,钨钼主要用于合金钢的制造和钨、钼金属冶炼,以满足迅速发展的工业技术进步的需要。但是进入80年代以来,世界迈进了高技术时代,许多化工行业纷纷以产品功能化为目标,为日新月异的技术进步所提出的新材料、新技术的要求服务,从而使本行业的产品构成发生日益明显的变化,同时也开发了种种赋与产品功能化的多种手段,例如,高纯化、微细化、表面改性、离子膜技术等等。随之在无机化工方面,以无机功能材     

钨钼丝氢氧焰退火的研究与应用

一、前言钨钼从条、杆到细丝,需要经过十多道工序、几十个模子。随着丝径的减小,丝材的强度和硬度提高。由于这两种金属加工硬化速度极快,因此钨钼压力加工要在应力可以得到回复的温度范围内进行,即所谓温加     

钨钼分离方法的研究现状与发展

对钨钼分离这一课题近十几年的研究成果作了较详细的回顾和总结 ,对其研究方向进行了讨论     

钨钼复合双金属界面研究

采用粉末冶金法制备了钨钼复合双金属靶材,研究了不同工艺参数下复合材料的界面组织和结构。试验结果表明,控制适当工艺参数可以获得结合良好的平直界面。钨钼复合双金属界面结合形式主要为扩散结合,烧结温度和保持时间对复合材料结合界面结构均有明显影响。本文还讨论了钨钼复合双金属界面的缺陷及产生机理。     

钨钼无机离子交换剂的研究

<正> 钨钼无机离子交换剂具有耐高温、耐辐射和高选择性的优点,在碱金属化合物与碱土金属化合物的精制、在金、银、铊系金属和锕系金属元素的分离、在裂变产物的分离分析和工业污水的处理等方面都具有实用意义。几年来,我们将拓宽钨钼资源应用范围和开发更加有效的新的无机离子交换剂两方     

钨钼混合溶液萃取平衡的测定与研究

采用一套溶剂萃取平衡测定装置,在酸性介质中,选择Ｄ２ＥＨＰＡ〖二－（２－乙基已基）磷酸酯〗为萃取剂,煤油为稀释剂,仲辛醇为必质剂,ＥＤＴＡ为络合剂,系统完整地测定了不同条件下两种浓度的含大量钨和少量钼的溶液的钨钼萃取分离平衡数据,分析和研究了各种因素对钨钼萃取分离的影响,分别用萃取平衡的模型和化学模型对该萃取体系进行了关联计算,得出一套可以在工业计算中使用的经验模型和化学模型,为工业过程设计、工程     

开发精细化学品是钨钼深加工的一条重要途径

<正> 钨和钼是我国得天独厚的优势资源。对于钨的开发,我们已付出几代人的努力。在当今世界钨市场中,我国具有举足轻重的地位;中国钼业在国际市场也已经崛起。90年代我们应该总结过去的经验,巩固和发展80年代的成就,进一步振兴钨钼业,充分发挥钨钼的潜在效益,为促进我国经济和科技进步作出应有贡献。     

国外钨钼粉末冶金及钨钼合金进展

前言据统计,西方世界对钨的需求比例是硬质合金占50%,快速切削及其它特殊钢占27%,变形半成品所需的钨为13%,耐热合金为10%。以1982年的统计资料为例,全世界钼产量为10万吨,钨4万吨。在钼的总产量中每年有3—4千吨是以纯金属钼或钼合金的形式投入市场,而其中的75%是用粉末冶金方法生产。在钨的总量中有80%是用粉末冶金方法生产。粉末冶金方法在钨钼冶炼中得到了广泛的应用,其主要优点是结构高度均匀、晶粒微细,无结晶缺陷,金属利用率高,经济效益好。     

努力发展我国钨钼深加工和开发新的应用领域

<正> 一、国内外钨钼深加工材发展现状分析发展钨钼深加工、开发钨钼新的应用领域不仅是振兴我国钨业的重要战略方针,也是当今国际钨市场所迫切关心的问题。近几年来钨市场不振,钨消费降低,一方面由于我国钨精矿和中间制品多渠道存国际市场上低价倾销影响钨价下降;另方面钨的生产力不断增长,供过于求,而耗钨量最大的传统