脲基脂润滑钢厂设备轴承

脲基脂有优良的耐热和氧化安定性能,已经广泛用于钢厂设备和汽车的各个润滑部位,并且用量逐年增长,因此对脲基脂润滑机理的研究也盛行起来。在长期使用脲基脂的轴承滚动面上观察到褐色乃至黑色的现象。使用脲基脂的轴承滚动面的磨损程度明显地比使用皂基脂的小。这些现象是脲基脂所特有的。为此进行了脲基脂的染色现象和抗磨性的研究。     

脲基脂润滑下钢材料的微动磨损

采用微动摩擦磨损试验机进行了脲基脂润滑下的GCr15钢/45号钢摩擦副微动试验.采用激光三维共焦显微镜、EDX元素分析等方法研究了脲基脂润滑减缓钢表面微动磨损的机理.结果表明,在微动完全滑移区,脲基脂润滑下的钢-钢摩擦系数和钢表面磨损远低于干摩擦下的值,且磨损主要发生在微动早期阶段.在微动试验初期,脲基脂因微动自清洗作用被排出钢-钢接触界面,高摩擦力致使接触界面形成磨坑和白层;此后接触界面周围的脂剪切分油,且分出的油浸入到磨坑中形成混合润滑状态,摩擦系数降低到较低的稳态值;NLGI 00脲基脂比NLGI 2脲基脂更好的抗微动磨损性能归因于其更大的分油量.同时,接触界面周围的脂和磨坑表面的油减少了空气与摩擦表面的接触,使接触界面氧化腐蚀得以降低;磨坑表面高硬度白层因稳态低摩擦力而持续存在,有益于减缓微动磨损.     

钢厂设备轴承的润滑

钢厂的各种设备的滚动轴承、滑动轴承、齿轮、螺栓和密封多采用润滑脂润滑。这些设备常处于粉尘、水、高温氧化鳞皮、腐蚀性气体、震动等恶劣条件下长期连续工作。钢厂的各种设备流程和环境条件见下图。 在钢厂设备中广泛采用锂基脂、复合铝基脂和脲基脂,但在100℃以上的高温部位通常使用耐热性好的脲基脂和复合铝基脂。     

7029D号脲基脂在加热炉步进机构上的应用

1988年酒泉钢铁公司轧钢厂的步进式加热炉润滑系统,采用典型的双线集中油脂润滑,担负着加热炉步进机构的润滑工作。由于在使用二硫化钼锂基脂期间出现了许多问题,我厂于1995年10月对润滑系统进行了改造,并首次采用由重庆一坪高级润滑油公司生产的7029 D号脲基脂。经过三年多的使用,取得了很好的效果。现将使用情况介绍如下。     

脲基脂润滑下的钢材料微动磨损研究

采用微动摩擦磨损试验机进行了脲基脂润滑下的GCr15 钢/45号钢摩擦副摩擦磨损试验。利用激光三维共焦显微镜、EDX元素分析等方法研究了脲基脂润滑减缓钢微动磨损的机理。结果表明：在微动滑移区脂润滑下摩擦系数和磨损远低于干态下的值,且磨损主要发生在微动的早期阶段。在微运初期,脂因微动被排出接触区,高摩擦力导致白层和磨坑的形成;接触区周围的脂剪切分离的油浸入到磨坑中,形成混合润滑状态,摩擦系数降低到较低的稳态值;接触区周围的脂和磨痕上油的存在阻止了空气进入,氧化磨损得以降低。低稳态摩擦力、高硬度白层的存在和低氧化磨损是脂润滑减缓微动磨损的主要因素。     

铁路机车牵引电动机轴承润滑脂的研究

研制的机车牵引电动机轴承润滑脂，系采用“三元一步法工艺”炼制的复合提基润滑脂。其理化性能和行车试验结果表明，该脂具有高满点、抗氧化、长寿命等特性，可以替代进口的7号航空脂和美国电机脂，做到使用2a不补脂不换脂，并可用于国产DF4、SS3型机车电动机轴承的润滑。其质量指标达到国外同类脂的水平。通过了铁道部技术鉴定，现在正组织推广应用。     

脲基润滑脂在烧结系统的应用

脲基润滑脂性能优良,介绍了脲基润滑脂在烧结系统的应用情况,在烧结系统使用脲基润滑脂可以简化润滑设备,节约设备维护费用,提高综合经济效益。     

新型轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用

文章介绍了新配方轧辊脂在棒材轧机轴承上的应用及其产品特性。与现用轧辊脂的应用情况进行对比,通过使用前后产品性能的分析以及现场轴承消耗的统计,新型轧辊脂在抗水性、用后产品的润滑脂特性、泵送性、对轧辊轴承润滑保养等方面优于现用轧辊轴承脂。     

装车站集中自动润滑系统的革新

目前装车站使用的皮带机基本都是采用多点泵直接供脂方式对轴承进行润滑,即多点泵的各个油口通过管路连接对应各个轴承点进行润滑,而多点泵的安放位置与皮带机的距离都比较远,润滑管路长度很长,皮带机轴承润滑终端的油脂量会受输送管道远近、背压高低、沿程阻力大小等因素的影响,容易导致轴承润滑终端实际的给脂量与多点泵预设定的给脂量出现不一致的情况。本文重点介绍皮带机润滑所采用的润滑供脂管路与数字信号控制系统,此系统由高压多点供脂泵、压力传感器、高压油脂流量计、压力表和供脂管路组成,可监测供脂终端的压力与流量值,通过监测信号反馈调整高压多点供脂泵的可控柱塞流量,保证每路到达终端的油脂压力与流量值相同,确保各个润滑终端轴承得到相等的润滑油脂量,进而保证各个轴承具有相同的润滑效果。此外,系统可监测各条管路供脂的运行状态,出现故障时可快速的进行管路堵塞与泄露故障的排查,帮助维修人员及时消除故障,具有重要的实用价值。     

工业润滑与工业润滑剂(续四)

许多工业部门都使用润滑脂。润滑脂是固体或半固体产品，适宜用润滑油润滑时易从润滑区域流失的那些部件。润滑脂具有的保持性，使其特别适宜润滑滚珠轴承或滚柱轴承，有时也可润滑轴套轴承。即可先将轴腔加脂，也可以在使用过程中需要补充脂的时候用加脂器供脂。     

牙轮钻头滚动轴承弹流润滑的理论研究

根据钻头脂流变性能的试验结果，研究了牙轮钻头滚动轴承重载脂润滑弹流问题。利用Ｂｉｎｇｈａｍ流体Ｒｅｙｎｏｌｄｓ方程，并考虑轴承接触表面的粗糙度，建立了数学模型。采用多重网格方法进行数值求解，给出了典型工况下轴承滚子与滚道间的润滑膜厚度，确定了轴承的润滑状态，并分析了转速对润滑状态的影响。计算结果表明，钻头轴承处于边界润滑状态；低速不利于钻头轴承润滑，提高钻头转速能增加润滑膜厚度，改善轴承润滑状态。     

低噪音脲基润滑脂的研究

研究了双脲润滑脂的低噪音性能,发现芳胺双脲脂启动时具有低的振动值,但振动值增加迅速且不稳定,原因是芳胺双脲的微粒损伤了轴承表面所致.氨基芳胺/脂肪胺双脲脂的轴承振动值低,具有良好的低噪音性能.     

新型高速牙轮钻头圆锥滚子轴承润滑状态分析

用HAAKERV3流变仪对国产J783钻头脂高温流变特性所作的测定表明，这种钻头脂在高温时表现为典型的Bingham流体。根据实测结果建立了J783钻头脂的流变模型。利用Bingham非牛顿流体重载线接触弹性流体动压润滑的有关理论，并考虑钻头轴承表面的粗糙度，分析研究了新型圆锥滚子轴承高速牙轮钻头的润滑状态和典型工况下钻头轴承的脂润滑膜厚度。结果表明，新型高速牙轮钻头的圆锥滚子轴承处于边界润滑状态，钻头脂中的MoS2和Sb2O3起主要润滑作用。由此可见，有必要在所有牙轮钻头的滚动轴承表面采取强化措施，以提高边界润滑条件下钻头轴承摩擦副的抗摩擦磨损性能。     

聚脲基脂及其在电机轴承上的应用

对电机轴承专用聚脲基脂的特点及其在电机轴承上的应用效果进行了分析和探讨。正确使用电机用润滑脂是保证电机正常工作，减少电机故障的关键措施之一。采用电机专用聚脲基脂后，电机轴承工作温度明显下降，电机故障率明显减少。     

脲基润滑脂性能的影响因素

介绍了基础油、稠化剂、添加剂和制备工艺对脲基润滑脂性能的影响,硅油和合成酯制备的脲基润滑脂具有良好的高低温性能,芳香胺制备的脲基润滑脂滴点高.     

国产极压脲基润滑脂在进口连铸机上的应用

介绍了国产极压脲基润滑脂在武汉钢铁集团公司进口连铸机上的应用，结果表明：国产极压脲基润滑脂完全能够满足进口连铸机的润滑要求，每年可节约润滑费用350万元。     

电机(动)设备轴承精细化维护

本文以电动机轴承为研究对象,探究了工业生产中设备磨损的规律,并通过对电动机轴承注脂的周期、润滑脂种类及数量的讨论,提出对轴承注脂维护的精确、精准要求,提高注(油)脂维护的精细化水平,减少润滑(油)脂及人工的浪费。     

风机稀油润滑技术改造

分析了风机轴承脂润滑的缺点,改造为稀油润滑,满足了生产需要,取得较好的效益。     

润滑剂

96018润滑脂—世界上最先使用的润滑剂~Grease一一the worlds,firstl:,bri。:二on[刊,英]/NLGx Literature andp、,blieityCommittees//NLGI SPokesman一1995,59(6),一21一24 介绍了润滑脂的不同使用方法,影响轴承脂润滑作用的因素,脂的性能,轴承再润滑的基本步骤和齿轮与链条传动的润滑问题。最后为用户提供了润滑脂的使用指南,列举了不同润滑脂的数据供用户选择使用。表1(齐庆华)金属添加剂的造纸机油好。这种无灰造纸机油已使用了三年,对环境影响小。表7、参8 (冷永泉)96021I)ae?“TeJ’I用植物油作润滑油的基础油-毛H曰e MaC汀a…     

Y型泵轴承的脂润滑

Y型泵用脂润滑代替油润滑后,使轴承摩擦系数降低,泵的工作效率提高,因而轴承温度和振动情况均能达到验收标准,保证了泵的正常运转。