首阳山电厂原煤仓堵煤改进情况

首阳山电厂2台200MW机组,制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹系统,配备12座原煤仓,在掺绕30％～40％地方煤运行时,经常发生原煤仓堵煤。经分析认为是原煤仓双曲线小煤斗易将煤粘在金属壁上,久而久之便堆积到原煤仓的上部,形成打洞和堵煤。其次是双曲线金属小煤斗与刮板给煤机之间的短接口大小,接口部位堵煤。另外上部混凝土煤斗由于施工时不注意,留有很多钢筋,接口部位混凝土过渡部分很不光滑,也是堵煤的原因之一。     

双曲线形地下煤斗的应用

火电厂传统的地下煤斗为倒锥体，针对这种煤斗收缩率大、煤斗内壁不光滑、存在死角，运行中经常发生堵塞的现象，在地下煤斗的设计和实践中应用了双曲线形煤斗，实际运行后可以缓解或消除地下煤斗的堵塞现象。     

为防止堵煤双曲线煤斗的设计

在火电厂输煤系统中,在煤仓下设置双曲线煤斗,是一项防止堵煤的有效措施。选择双曲线煤斗上口直径、下口直径、煤斗高时,应考虑煤斗等截面收缩率,收缩率大小应视具体工程具体分析。由于双曲线煤斗形状复杂,制造较困难,在工程实际应用中,采用多节等高圆台来替代,做成近似双曲线煤斗。为保证煤流经过时不堵塞,各节圆台的最大截面收缩率不应大于双曲线煤斗的临界截面收缩率。     

煤斗自动疏煤系统的设计

针对现在多数火力发电厂原煤仓煤斗经常堵塞,造成给煤机断煤的问题,文章从根本上分析了煤斗堵煤的原因,创新设计了全新理念的煤斗自动疏煤系统,即利用高压压缩空气,自下而上,逐层疏通煤层,彻底解决了煤仓“堵煤”的问题,具有很高的市场应用价值。     

一种新型防堵煤设施在火电机组的应用

原煤斗堵煤问题是困扰火电机组运行的主要问题之一。为了防止和解决原煤斗堵煤,结合百万机组工程原煤斗的设计优化措施和随动活化料斗这一新型煤斗防堵设施的选型及应用,对活化料斗结构及工作原理进行论述,同时对原煤斗与活化料斗的结合调整以及安装进行了说明。运行实践表明,随动活化料斗的选择是合理的,有效解决了原煤斗堵煤问题,提高了电厂运行的可靠性和经济性。     

火电厂原煤斗蓬煤处理方法探讨

火电厂原煤斗内的原煤粒度较细 ,当煤中含水量增加时 ,煤颗粒之间、煤与煤斗壁之间摩擦力增大 ,由于上部煤的重量形成压力 ,使含水分较多的煤挤压成团产生蓬煤。蓬煤影响磨煤机的出力和机组的安全稳定运行。目前有几种处理蓬煤的方法 ,但效果均不理想。采用内部疏松装置 ,通过内部扰动使煤松动 ,可有效解决蓬煤问题 ,并且对原煤斗改动量少 ,能自动工作 ,适合火电厂原煤斗的技术改造。     

火电厂主厂房钢煤斗的制造与安装

茂名电厂 5号机主厂房有 5个钢煤斗 ,每个钢煤斗包括箱梁组合体与煤斗本体 ,钢煤斗的制造分为煤斗梁的制造和煤斗本体的制造。煤斗本体的制造包括钢煤斗下段的制造 ,它分 5个部分加工 ;钢煤斗本体壁板的成形在卷板机上完成 ,经预弯、冷滚成形、拼装、焊接而成。钢煤斗的制造还包括煤斗箱梁的制造及箱梁组合体的组装。吊装钢煤斗采用 2 5 0t履带吊和 4 0t汽车吊 ,吊装时 ,应确定起重机的位置 ,计算出主要吊装参数 ,作好吊装前的准备工作 ,采取可靠的质量保证措施 。     

介绍一种新型的煤斗设计

煤斗是火电厂燃料系统中的一个重要环节,它又是电厂的事故多发部位。介绍了一种新型的煤斗设计及其应用情况。     

双漏斗型钢煤斗有限元结构分析

应用ANSYS有限元分析系统对双漏斗型钢煤斗进行结构分析,得出煤斗的支座反力,为煤斗支撑框架梁的结构设计提供了荷载数据,通过模型修改和反复试算确定了煤斗合理的结构设计方案,为钢煤斗施工详图设计提供了依据。     

电厂钢煤斗的MIDAS有限元分析

采用有限元软件MIDAS对某电厂钢煤斗进行了有限元分析,研究钢煤斗的截面尺寸及壁厚在设计荷载作用下的应力变形分布情况,并对设计的钢煤斗进行安全性评估。将有限元分析结果与手算结果进行对比,该钢煤斗在设计荷载作用下各处均处于弹性受力阶段,应力较大点均出现在横向加劲肋角部连接处。提出减小横向加劲肋截面尺寸,并加强加劲肋角部连接构造的建议,节省钢材,同时满足设计使用要求,保证钢煤斗的安全可靠性。     

输煤系统原煤斗堵塞及处理探讨

针对现场原煤斗经常堵塞现象,找出一种利用制粉系统负压来疏通原煤斗的方法——在给煤机适当的地方引接一管道至排粉风机入口,利用排粉风机运行时的高负压,实现疏通原煤斗的目的在改进过程中,对相关设备进行了必要的技术改造,方法简单,系统投入不大,效果明显,适用于各种负压式制粉系统。     

火力发电厂多漏口钢煤斗设计分析

多漏口钢煤斗是火电厂中较复杂的储煤筒仓,采用ANSYS软件创建钢煤斗有限元模型,对钢煤斗进行有限元建模进行应力应变分析。对煤斗外形优化并调整结构组成,确定钢煤斗合理的结构设计方案,为施工图提供设计依据。     

装配式混凝土煤斗在火力发电厂房中的应用

煤斗是火力发电厂主厂房中必不可少的构筑物。在比较混凝土煤斗和钢煤斗两种传统结构形式优缺点的基础上,提出了一种装配式混凝土煤斗,现场组装方便,工期短,且经济实用,响应了国家大力发展装配式结构的政策。经过计算比较,配置该新型混凝土煤斗与配置钢煤斗方案的抗震性能相似,远优于配置现浇式混凝土煤斗的方案。     

某锅炉掺烧褐煤原煤斗篷煤及积粉爆炸问题的解决方法

对某电厂410 t/h锅炉掺烧褐煤试验期间出现的原煤斗篷煤和制粉系统爆炸问题进行了分析研究,认为其主要原因是原煤斗下煤口截面积小,原煤斗煤位低,原煤斗附近环境温度低以及起、停制粉系统时延用了磨制烟煤时的操作方法.对此,采取了加装振捣装置、缩短原煤斗的上煤间隔时间、延长磨煤机停止后的吹扫时间等措施,解决了原煤斗篷煤和制粉系统爆炸问题.锅炉褐煤掺烧量达到31.6%,不仅节约了燃料成本,而且缓解了因烟煤紧缺导致机组被迫停运的被动局面,保障了机组的正常运行时间.     

双出口新型煤斗设计探讨

双出口的新型煤斗整体呈"裤型",外形变化复杂,结构设计的难度相当大,该煤斗设计的关键是要处理好"裆"部的应力和变形问题,设置中间竖向钢板能很好的起到控制应力和变形的作用。     

60度上口倾角的双曲线煤斗设计

一、问题的提出目前设计单位通常采用的双曲线煤斗有两种型线: 1.等断面收缩率的双曲线煤斗型线,其方程为: x=±(D/2)e~((-c/2)y)式中 D——煤斗上口尺寸,米; c——断面收缩率常数; c=(2/h)In(D/d) h——煤斗高度,米; d——煤斗下口尺寸,米; x、y——分别为横向、纵向座标值。 2.断面收缩率是递减的双曲线煤斗型线,     

大型火电厂煤斗悬吊减震结构振动台试验研究

以丰镇火电厂悬吊煤斗结构为研究对象,建立了1/12的缩尺模型,测试了结构的自振特性,对结构的3种形式:支撑煤斗、短吊杆支撑(频率1.70Hz)和长吊杆支撑煤斗(频率1.22Hz)进行振动台试验。试验结果表明,悬吊煤斗比支撑煤斗减震效果明显,减震效果随煤斗频率改变而变化。     

670t／h锅炉原煤斗经常断煤的原因分析及改进

本文介绍了６７０t/h锅炉制粉系统情况,分析了其原煤斗经常断煤的各方面原因,其主要原因是由于原设计煤斗结构不合理造成,提出了改进方案,评价了改造的效果,为确保锅炉机组的安全运行起到了积极作用。可供兄弟单位解决同类问题参考。     

胜利油田发电厂三期工程煤斗防堵设计优化

煤斗堵煤问题是困扰各电厂运行的主要问题之一。分析了煤斗堵煤的原因,介绍了胜利油田发电厂三期工程煤斗设计所采取的五个方面的优化措施,实践证明优化效果明显,电厂堵煤问题得到有效解决。     

吉林热电厂第六期工程锅炉原煤斗设计

吉林热电厂第六期工程[以下简称吉林六期工程]锅炉原煤斗设计有以下几个特点: 1.原煤斗的储煤量小。 2.在对各种斗形进行分析以后,拼弃了设计双曲线煤斗的想法,而设计成长方锥形,大面积斗口的斗形;这样,一方面可以使煤斗有足够大的倾斜角,另一方面与斗下的给煤机有适当的衔接。 3.为使煤斗内壁有良好的防磨和光滑的工作条件,煤斗敷以铸石内衬。吉林六期工程,扩建两台20万千瓦汽轮发电机组,燃用舒兰褐煤,燃料的低位发热量Q_H~P=2590kcal/kg,挥发份Vr=50％,水份W~P=22％,灰份A~P=38.5％。由于煤的发热值很低,采用4台钢球磨,中间储仓制的制粉系统。这样,相应的就有了4个原煤斗,2个粉煤斗。本文针对原煤斗防止堵煤问题进行了一些分析。原煤斗防止堵煤对于保证制粉系统可靠的工作,以及防止燃用高挥发份燃料的制粉系统由于断煤而引起的爆炸危险有着重要意义。