重结晶法提纯生产试剂钼酸铵

介绍以工业钼酸铵为原料，用重结晶法提纯，生产试剂钼酸铵的工艺原理及方法。     

重结晶法提纯生产试剂钼酸铵

介绍以工业钼酸铵为原料 ,用重结晶法提纯、生产试剂钼酸铵的工艺原理及方法     

化学试剂钼酸铵生产中净化提纯方法的研究

试剂钼酸铵是常用化学试剂。通常是用工业钼酸铵净化、提纯使之符合国家规定的技术标准。因此,研究合适的净化、提纯方法是试剂钼酸铵生产中的重要研究课题。本文对沉淀、结晶法生产试剂钼酸铵的技术论述如下:     

结晶法提纯对二氯苯的研究

本研究采用一种新型的结晶器对从对二氯苯和邻二氯苯的混合物中分离对二氯苯的过程进行了研究,结晶器的操作过程是通过晶析与吹洗两个步骤来完成的。这种结晶器与其它类型的结晶装置相比具有结构简单,便于操作,能耗低和操作周期短等特点。本文对结晶温度为-10℃～45℃之间、对二氯苯浓度为40%～95%的对二氯苯和邻二氯苯混合物的结晶过程     

高纯试剂丙酮的提纯方法研究

从丙酮原料中的杂质构成出发,选择4A分子筛作为干燥除杂剂,超净过滤可生产出分析纯试剂丙酮,精馏后可以生产色谱纯丙酮,探索出一条高效了试剂丙酮的生产工艺。     

试剂钼酸铵的制备

试剂铝酸铵用于石油工业作催化剂及作为陶瓷釉彩和颜料等的原料有着广阔的市场,本文从原理、生产设备、工艺流程、净化方法等方面详细地介绍了由辉钼矿为原料制取试剂钼酸铵的方法。     

介稳区理论在试剂钼酸铵生产中的应用

试剂钼酸铵是常用的化学试剂，在分析测试、科学研究和工业生产等方面有着广泛的应用。随着科学技术的不断发展，对试剂钼酸铵的纯度以及晶体的大小、颗粒的均匀性等物理性能的要求越来越高。试剂钼酸铵通常是用工业四钼酸铵净化提纯后重结晶而制得的。传统的生产方法难以生产出符合标准要求的合格产品，尤其是澄清度很难达到标准要求。我们用介稳区的理论解决了试剂铝酸镇生产中的关键难题。工业四钼酸铵微溶于水，但易溶于氨水溶液中，溶解后经净化除去杂质，过滤分离后得到钼酸铵溶液，将滤液蒸发浓缩、冷却结晶，制得以仲钼酸铵为主体的…     

通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究

采用通气结晶法从混合硝基氯苯中分离提纯出凝固点≥82.4℃对硝基氯苯，并确定了分离级数及各级工艺条件。传热介质流速≥0.04m/s，进出口温差保持在1－2℃，可获较高的产率和质量。     

溶析结晶法提纯氢氧化锂的研究

文章研究了不同温度下氢氧化锂-乙醇-水三元体系的平衡溶解度,结果表明,在同一温度下,氢氧化锂在乙醇-水混合溶剂中的溶解度随乙醇/水质量比的增加显著降低,而温度的改变对氢氧化锂的溶解度影响很小。绘制了相应的LiOH-C2H5OH-H2O三元体系相图,利用相图研究了以乙醇为溶析剂、采用溶析结晶法分离提纯氢氧化锂的工艺,析出的产品经检测可达到电池级单水氢氧化锂的标准。     

高纯试剂环己烷的提纯方法

环己烷作为一种重要的有机试剂，在工业生产、实验室分析等领域有着广泛的应用。利用环己烷的熔点与其杂质差异较大的特点，通过重结晶-过滤提纯-萃取除醇-干燥脱水等步骤，获得了纯度为99.998%的高纯环己烷，各项指标优于T/CRIAC 0072—2022《化学试剂高效液相色谱用试剂环己烷》中相关指标要求。解决了环己烷试剂痕量杂质除去难度大、成本高等问题。降低了环己烷的提纯成本，减少了环境污染。所获得的高纯试剂环己烷在光谱分析、痕量污染物分析、化工合成等领域有着广泛的应用前景。     

钼酸铵生产方法的进展

介绍了由不同工艺路线制备钼酸铵的进展情况，并且就钼酸铵不同晶型的使用进行了论述     

熔体结晶法提纯工业萘的原理和方法

本文介绍了熔体结晶法，特别是降膜结晶法提纯工业萘的原理和方法。比较了熔体结晶法与溶液悬浮结晶法的区别。介绍了应用熔体结晶法提纯精制其它有机化合物的可能性，讨论了该法在我国化学工业中的应用前景。     

溶析结晶法提纯龙脑的热力学研究

采用激光合成法测定了龙脑在不同比例乙醇水溶液中的溶解度,并分别采用多项式经验模型、modified Apelblat模型对溶解度数据进行拟合,拟合系数R~2均在0.999 0以上,总平均相对偏差均小于1%,取得了较好的关联效果,建立了理想的溶解度模型。在此基础上,计算了龙脑在乙醇/水混合溶剂中溶解的热力学函数,讨论了焓熵补偿现象,证明龙脑的溶解过程为非自发熵驱动的吸热过程,且焓变对吉布斯自由能变的贡献最大。在不同的工艺条件下测定了龙脑在乙醇水溶液中结晶的介稳区宽度,得出乙醇/水体系溶析结晶的工艺参数:结晶温度15—25℃,搅拌转速不大于150 r/min,溶剂比w(水/乙醇)控制在0.5以内。这些工艺参数为乙醇/水溶析结晶工艺的优化奠定了理论基础。     

结晶法提纯工业磷酸的数学模型与实验研究

为了制备电子级磷酸,采用了悬浮结晶法对工业磷酸进行提纯。分析了结晶法提纯工业磷酸的原理,并基于结晶过程中杂质的有效分配系数对多次结晶后杂质的分布建立了晶体纯度预测模型,同时考察了酸浓度、结晶次数和磷酸原料杂质初始含量对磷酸提纯效果的影响。研究结果表明,采用结晶法提纯磷酸具有良好的效果,能有效地脱除所考察的五种杂质(Li、Mg、Al、Cr、Mn);以一次晶体为原料,在磷酸浓度为84%的条件下,经过3次结晶,和在磷酸浓度为88%的条件下,经过4次结晶,均可以达到美国典型半导体磷酸要求。所建立的晶体纯度预测模型能很好地预测杂质浓度随结晶次数的变化。     

溶析结晶法分离提纯对二氯苯的研究

提出了溶析结晶法从邻、对位二氯苯混合物中分离提纯 地二氯苯的新工艺。选用乙醇作为主溶剂,水作为析出剂,测定了物系的溶解度关系。研究了溶剂配比,结晶温度,投料比等工艺操作条件对产品收率和纯度的影响。实验证明,在温度为5－10℃,溶剂体积比（水：乙醇）为0.25-0.35的条件下,采用溶析结晶法可从对二氯苯含量为77％－85％的原料中,分离出纯度为99.7％以上的对二氯苯产品,收率可达75％－90％。     

钼酸铵生产酸性废水处理方法

钼是稀有金属。生产钼酸铵的废水直接排放不仅造成大量钼资源的流失,而且还严重污染环境。本文简要介绍了国外处理钼酸铵生产过程中产生的酸性含钼废水的方法,着重阐述了近些年来国内同行处理含钼酸性废水的方法,强调了钼资源的再利用和综合治理的重要意义。     

利用熔融结晶法进行芴的提纯

以工业芴为原料,实验研究了利用熔融结晶法制备精芴的工艺过程,考察了结晶降温速率、结晶终温、发汗升温速率及发汗终温对产品纯度及收率的影响,得到了利用熔融结晶方法分离提纯芴的优化工艺条件,产品纯度可达97.4%。同时根据实验结果,对芴与2-甲基氧芴两元物系的固液平衡相图进行了推测分析。     

结晶法提纯N-乙烯基吡咯烷酮的工艺

对于应用于食品和医药等领域的N-乙烯基吡咯烷酮聚合物,要求N-乙烯基吡咯烷酮单体的纯度高于99.9%,但精馏法往往达不到要求。为了解决这个问题,本文采用结晶法对纯度为99.5%的工业级N-乙烯基吡咯烷酮进行提纯以制备纯度高于99.9%的医药级产品。考察了晶种添加量、晶种添加温度、降温速率、结晶终温、养晶时间、升温速率、发汗终温和发汗时间对最终产品的收率和纯度的影响,并确定了较为适宜的工艺条件：晶种添加量为原料质量的0.1%,晶种添加温度为11℃,降温速率为6℃/h,结晶终温为6℃,养晶时间为20min,升温速率为6~8℃/h,发汗终温为12℃,发汗时间为30min。在这些条件下通过单级结晶就可以将纯度为99.5%的N-乙烯基吡咯烷酮原料提纯至99.95%以上,收率大于74.5%。该方法相对其他分离方法具有较为明显的优势。     

溶剂结晶法提纯豆甾醇工艺条件的研究

采用溶剂结晶法从混合植物甾醇中提纯豆甾醇,选择了二氯乙烷和正庚烷的二元共沸物作为溶剂,确定了较为合理的豆甾醇结晶工艺条件.溶剂比1∶4,结晶温度30℃,结晶时间2～4 h.