用于玻璃钢的无碱、中碱玻璃布在沸水中的强度变化

玻璃纤维化学成份是影响玻璃钢性能、质量、价格的重要因素之一。在国际上,作为玻璃钢使用的玻璃纤维增强材料,几乎全部采用E玻璃纤维(无碱玻璃)。我国虽然有无碱、中碱、高碱、高强、高模量等成分玻璃,但作为玻璃钢用增强材料是以中碱、无碱成份为主。近年来,我国采用中碱纤维作为增强材料约占玻璃钢用玻璃纤维量的80％以上(不包括电绝缘材料),与世界上其他国家比较,采用中碱成份纤维较多。     

表面化学处理剂对中碱玻璃钢的作用

一、前 言 玻璃钢的早期用途主要是电气绝缘材料,现在,除用作电气绝缘材料外,已广泛用于建材、化工、车船等行业中。尽管如此,国外一直使用E玻璃作为玻璃钢的增强材料。我国在七十年代以前,也大部分使用无碱纤维作为玻璃钢的增强材料。但76年以后,我国中碱纤维的产量开始高于无碱纤维。80年以来,中碱纤维已占玻璃钢增强材料的90％以上。     

中碱玻璃钢性能的研究

一、概 况 我国由于硼酸缺乏,无碱纤维的生产受到限制,而中碱玻璃球原料充足,价格低廉,因而我国在六十年代初就生产了中碱纤维与中碱方格布。自1976年全国中碱方格布大量生产以来,产量迅速上升,以我厂(玻纤总产量占全国总量的1/4左右)为例,中碱方格布总产量从1977年开始一直高于无碱方格布的产量。全国的中碱方格布产量在1980～1984年的几年中,其年递增率达72％,84年全国中碱方格布的产量达5125.20万米。据统计,我国的玻璃钢产品有90％左右使用中碱纤维作为增强材料。     

中碱玻璃纤维表面析碱与强度关系研究

本文通过中碱、无碱玻璃纤维单丝、原丝和方格布水侵蚀下的浸出动力学研究,强度变化研究以及偶联剂处理效果和对玻璃钢强度影响的研究,从而对我国大量工业生产的中碱玻璃纤维的耐水性能、强度性能有了更深刻的认识和评价,为中碱纤维的扩大应用和提高中碱玻璃钢的性能,提供更多的数据资料.     

增强型中碱玻璃钢断口分析——增强浸润剂处理后的中碱与无碱纤维玻璃钢的显微断口扫描分析

中碱破璃纤维是我国自六十年代以来发展起来的玻纤新品种,它既不同于工业发达国家所用的E玻璃(硼),也不同于C玻璃。它含有12％的碱(11.5％的Na_2O和0.5％ K_2O而不禽B_2O_3,比较近似于C玻璃,是我国硅酸盐工作者根据我国资源因地制宜开发的玻璃纤维品种。中碱破纤在造船中的应用为我国玻璃钢造船界所首创,已经引起世界上同行的兴趣。     

中碱玻璃钢性能研究及其应用

本文分别对中、无碱玻璃纤维、玻璃布及玻璃钢进行了较系统的试验研究；通过产品调查列举了中碱玻璃钢的应用实例，论证了中国的“Ｃ”玻璃可用作玻璃钢的增强材料。     

中碱、无碱方格布聚酯玻璃钢在沸水中强度的变化

通过在沸水中长时间浸泡中碱、无碱方格布聚酯玻璃钢试验,指出中碱、无碱玻璃钢在沸水浸泡时都有初期增重及弯曲强度急剧下降,然后减重及强度平缓降低的过程。中碱玻璃钢的强度在浸泡沸水前期(24小时前)低于无碱玻璃钢,中、后期则接近或稍高于无碱玻璃钢,后期干燥强度中碱玻璃钢比无碱者多恢复15～30％。加入偶联剂后,中碱、无碱玻璃钢的强度提高0.5～1.5倍。用A-174偶联剂处理中碱玻璃钢强度等于或高于用DN-8、A-137偶联剂和热处理的无碱玻璃钢强度。     

发挥中碱玻纤在玻钢造船中的优势

中碱玻纤是我国玻纤工业的主要产品,虽然电性能不及无碱,但它具有许多无碱纤维所没有的特点,如产量大、价格低,特别是它的后期耐水、耐腐强度都高于无碱纤维,作者认为在玻璃钢造船方面有很大潜力.为此提出,应积极发挥中碱玻纤的特点,扩大中碱玻纤在玻钢造船中的应用,以推动玻钢造船工业的发展.     

关于严禁陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维用于玻璃钢和其它玻纤增强建材制品的通知

为保证我国玻璃纤维和玻璃钢工业及其它玻纤增强建材制品工业的健康发展,1984年以来,我局先后两次发文,明确指出用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维当做无碱或中碱玻璃纤维使用危害极大,并提出严禁用陶土坩埚生产的玻璃纤维制作玻纤制品.然而,至今仍有一些企业和个人对上述通报置若罔闻,仍以碎玻璃为原料,用陶土坩埚生产低劣的高碱玻璃纤维充当中碱或无碱玻璃纤维使用,欺骗用户,牟取暴利,以至酿成人民群众生命财产安全的重大事故.今年5月1日南京市玄武湖公园“大空飞车”游乐机在运行中,玻璃钢车体突然断裂飞出,造成一死二伤重大的事故,经国家玻璃纤维产品质检中心对断裂车体的玻璃钢材质测试分析,使用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维作为玻璃钢车体的增强材料是造成车体断裂的主要原因之一.陶土坩埚生产玻璃纤维,拉丝作业极不稳定,     

增强型中碱玻璃钢的强度试验

本文采用增强型浸润剂改善中碱聚酯、中碱环氧玻璃钢的界面性能和偶联效果,使中碱玻璃钢的强度明显提高,基本达到或略超过无蜡型(浸润剂)无碱玻璃钢的强度水平。代替无碱玻璃钢,其玻璃布的成本可降低30～60％。中碱单向方格布有利于玻璃钢制品的设计、选材’也有利于手糊成型和树脂浸渍,并可在某方向得到更高的强度。     

轻重量芯子材料

英国一家公司生产轻重量芯子材料Sphere-tex,它是一种空心微球与增强纤维结合的材料。据报道,用Spheretex芯子材料可以使标准玻璃钢产品的重量减少50％以上,并且,这种微球比同类芯子材料对树脂的吸收率低40％多。Spheretex芯子材料中使用的纤维有碳纤维和芳纶纤维。     

第二讲 热固性树脂是玻璃钢的主要基体材料

玻璃钢的另一名称叫纤维增强塑料,不过一般多指玻璃纤维增强塑料。这就告诉我们,在玻璃钢中,玻璃纤维起着增强作用,是增强材料,而树脂则是基体材料。在玻璃钢中,树脂的含量通常为20～60％(在某些耐腐蚀玻璃钢制品的内层,树脂含量可高达80～90％)。无论把玻璃钢看作为复合材料或者看作为一种结构,树脂对玻璃钢制品的性能都赋有直接的影响。因此,正确地选择和使用树脂是保证玻     

玻璃钢用原材料生产及使用情况

国内玻璃钢用增强材料主要是无捻粗纱和无捻粗纱方格布。无捻粗纱方格布,其中中碱方格布占整个增强材料的90％。此外,还有小批量试生产的玻璃纤维表面毡及正在研制的短切玻璃纤维毡。 作为玻璃钢成型的第三种材料——预浸渍材料也得到了一定的发展。六十年代,围绕着酚醛预浸渍材料为主的改性材料有FB材料、FX材料等。在聚酯预浸渍材料中有最先发展的是BMC,近年又出现了SMC。热塑性预浸渍材料中能作为工业生产的有玻璃纤维增强的聚丙烯、聚碳酸酯料粒。预浸渍材料主要用作尺     

提高中碱玻璃钢性能的研究

本文综述了中碱玻璃钢的性能.通过用偶联剂处理后的中碱玻璃钢与无碱玻璃钢的对比试验,论证了偶联剂能明显地提高中碱玻璃钢的性能,其湿态性能可达到或超过偶联剂处理的无碱玻璃钢.     

400孔中碱13微米玻璃纤维生产工艺及应用的研究

国外增强热固性塑料(玻璃钢)用玻璃纤维的直径,五十年代时为9～10μm,后来发展为13～18μm,最近19～22μm的也已有采用。目前全世界玻纤产量中,粗纤维产量约占70％,手糊玻璃钢等用纤维的直径也多为13μm以上,其目的就是为了降低玻璃钢制品的成本。我国玻纤工业建立以来,一直沿着细纱薄布的道路发展。对粗纱无纺(少纺)厚布缺     

玻璃钢材料助推摩托车轻量化凸显优势绿动未来

正玻璃纤维增强塑料是在不饱和和聚酯树脂的基体上加入玻璃纤维或其制品,以增强材料的机械性能。玻璃钢材料制成的摩托车零件有利于减轻震动,提高行业稳定性,保障人身安全。玻璃钢是新型材料,用于各行各业,玻璃钢的发展也推动着我国经济的发展,玻璃钢的前景也非常广阔。1.玻璃钢材料助推摩托车的轻量化、安全环保玻璃钢学名为玻璃纤维增强塑料,俗称FRP,亦称作GFRP,即纤维增强复合塑料。一般指用玻璃纤     

方格布厚度对聚酯玻璃钢强度的影响

目前在我国玻璃钢制品的生产中,使用手糊法成型占有相当大的比重。尤其不饱和聚酯玻璃钢,主要还是采用手糊法。 在手糊法成型中使用的增强材料,主要是玻璃纤维无捻粗纱方格布,特别是中碱成分的方格布,应用愈来愈多。据调查,全国大、中型玻纤企业生产的中碱方格布产量,1979年为     

民用工业使用S-2玻璃纤维

S-2玻璃纤维(商标称S-2)是美国欧文思—康宁公司生产的高强玻璃纤维,是镁—铝—硅型玻璃纤维,镁含量很高,碱含量较低。这种纤维主要用于制造高强玻璃钢,作环氧树脂或聚酯树脂基材的增强材料。     

中碱玻璃钢透光性能的研究

玻璃钢板材的透光率与树脂折射率有关,当树脂折射率低于1.5020时,中碱玻璃钢板材的透光率将高于无碱板;玻璃钢板材的透明度对树脂折射率更加敏感,当树脂折射率低于1.4990时,中碱板的透明度将大大高于无碱板;采用玻璃纤维表面处理和合适的树脂,可显著提高中碱玻璃钢板的透光性能,其中以A174硅烷后处理效果最佳.     

印刷电路板的最新动态

印刷电路板的最新动态当今世界上生产的印刷电路板的９０％使用Ｅ玻璃（无碱玻璃）纤维作为增强材料，Ｅ玻璃纤维在此行业的用量占其总产量的７％。典型的电路板由浸渍环氧树脂的Ｅ玻璃布层合，顶面和底面覆以导电铜箔，经压制成形。铜箔提供导电和配电性能，玻璃钢层则提...