有机硅改性醋丙乳液的合成

采用共聚、乳化和引发体系对醋丙乳液进行改性。在改性方面,采用有机硅对醋丙乳液进行共聚改性,提高了醋NSL液与基材之间的附着力和耐水性。乳化剂的改性主要集中在开发复配型表面活性剂和具有反应活性的乳化体系上。采用烷基酚聚氧乙烯（10）醚（OP-10）和十二烷基硫酸钠（SPS）进行复配其有很好的乳化效果。采用热引发体系,其最佳引发温度在75～85℃之间。通过这几方面的改性获得综合性能优异的有机硅改性的醋丙乳液。     

有机硅改性醋丙乳液的制备与表征

采用半连续种子乳液聚合技术,以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯和有机硅单体合成了有机硅改性醋丙乳液,并研究了有机硅含量、复合乳化剂配比、种子单体含量等对乳液聚合稳定性及乳液性能的影响。制备出的乳液稳定性良好,随着种子乳液单体含量的增加,乳胶粒粒径变小。     

具有核壳结构有机硅改性醋丙乳液的制备及其性能

采用半连续种子乳液聚合法,以聚合性乳化剂SVS制备核壳结构有机硅改性醋丙乳液,通过红外光谱和DSC表征乳胶粒化学组成和玻璃化温度。考察聚合性乳化剂SVS与有机硅单体用量对乳液聚合稳定性和制备乳液耐水性能的影响。DSC测试结果表明乳胶粒具有核壳结构;在SVS用量为2.5%（wt）,有机硅单体用量为3.0%（wt）时,乳液稳定性和乳胶膜的耐水性能较好。     

自交联醋苯丙防水乳液的制备与性能研究

通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性的醋酸乙烯酯-苯乙烯-丙烯酸丁酯(醋苯丙)三元共聚防水乳液.通过对乳液红外光谱和透射电镜的分析,发现有机硅成功引入醋苯丙乳液并起到室温自交联的作用,乳胶粒为核壳结构.着重考察了有机硅用量、醋酸乙烯酯单体用量对乳液防水性能的影响.实验结果表明改性醋苯丙乳液的防水性能优于传统苯丙乳液,且成本更低.     

基于室内装修的丙烯酸酯密封胶的研制与性能分析

采用醋丙乳液/硅丙乳液复配成基础聚合物,通过乙烯基三乙氧基硅氧烷(A-151)和丙烯酸单体的共聚反应,获得改性的有机硅丙烯酸乳液,并分析了有机硅单体含量、乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)/十二烷基磺酸钠(SLS)、油/水比和引发剂过硫酸钠等因素分析乳液改性有机硅丙烯酸性能的影响作用。结果表明,当A-151质量分数为16%,OP-10/SLS (质量比2∶1)的质量分数为6%,油/水比为0.9,引发剂质量分数为0.5%时,制备的有机硅丙烯酸酯密封胶性能满足国标使用要求,具备优异的使用性能和环保性能。     

环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂的研究

为了提高醋-丙乳液胶粘剂的粘结强度、成膜性能、涂膜硬度和耐玷污性,将环氧树脂加入到聚合体系中,通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析讨论了不同的引发剂加入量、乳化剂加入量、丙烯酸丁酯加入量、环氧树脂加入量等因素对环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂剥离强度的影响。从中优化出最佳聚合配方,采用...     

一种可剥离指甲油的研究

考察了聚氨酯乳液、纯丙乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液对可剥指甲油的影响,发现利用聚氨酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液制备的指甲油性能最好,具有良好的光泽度、附着力和耐水性。     

国内期刊荟萃

新型保温涂料的性能研究;季铵盐型醋-丙-苯共聚改性乳液的制备;AMPS稳定的有机硅丙烯酸酯无皂乳液共聚合研究;底涂层在水环境中防腐性能研究;细乳液聚合及纳米粉体在防水涂料中的应用;纳米TiO2在保温隔热涂料中的应用;汽车电泳涂装常见问题及其解决措施;     

研发动态

有机硅改性丙烯酸酯微乳液 东华大学的彭鹤验采用种子乳液聚合法,以有机硅微乳液为种子乳液,合成了核壳型有机硅改性丙烯酸酯微乳液。该乳液的稳定性、成膜性和耐热性均明显优于纯丙乳液。乳胶粒的粒径为81．2nm,呈圆球状。     

研发动态

有机硅改性丙烯酸酯微乳液 东华大学的彭鹤验采用种子乳液聚合法,以有机硅微乳液为种子乳液,合成了核壳型有机硅改性丙烯酸酯微乳液。该乳液的稳定性、成膜性和耐热性均明显优于纯丙乳液。乳胶粒的粒径为81．2nm,呈圆球状。     

纺织用高性能喷胶棉粘合剂的研制

利用种子乳液聚合方法制备了用于喷胶棉粘合剂的高性能苯丙乳液,研究了乳化剂、引发剂、交联剂、反应温度、反应时间及搅拌速率等因素对该苯丙乳液性能的影响,在此基础上确定了最佳的工艺条件。当软硬单体的质量比为30/70、乳化剂用量为3.6%、引发剂用量为0.6%、交联剂用量为2%、反应温度为76～85℃、反应时间为75 min、搅拌速率为300 r/min时,所得苯丙乳液的性能最佳。     

用于水性防锈涂料的交联苯丙乳液的合成及应用

合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的二层核壳结构的交联苯丙乳液，研究了中间层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当中间层投料量为核壳层的50％，官能团单体甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMEMA）分别为各层投料量的3％、1．5％和3％时，乳液有最佳的综合性能。用该乳液制备的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更好的防锈性能，涂膜耐3％盐水浸泡时间达624h。     

[Ru(CN)_6]~(3-)在溴碘化银T-颗粒乳剂中的掺杂

研究了K4犤Ru(CN)6犦掺杂剂对溴碘化银T-颗粒乳剂感光性能的影响,结果表明掺杂剂的掺杂量以及掺杂位置对乳剂的感光性能都有影响。当K4犤Ru(CN)6犦的掺杂量为3.1×10-8～3.1×10-9mol/g乳剂之间时,掺杂剂掺杂在乳剂的任意位置,乳剂感光度都有提高,表明K4犤Ru(CN)6犦是浅电子陷阱掺杂剂。掺杂位置接近表面或接近内核时效果相对较好,最佳的掺杂量为3.1×10-8mol/g乳剂。当掺杂剂的掺杂量小于3.1×10-10mol/g乳剂,且掺杂位置接近富碘区时,乳剂的感光度反而下降。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

水性聚氨酯乳液的制备与性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TD I),耐低温聚醚二醇和二羟甲基丙酸(DM PA)为主要原料,制得不含或含少量有机溶剂的单组分水性聚氨酯乳液。探讨了预聚体的合成工艺路线,研究了NCO/OH比例、DM PA含量等对水性聚氨酯乳液性能的影响。结果表明,当NCO/OH=2.5,DM PA=5%时,乳液性能最佳。     

水性聚氨酯涂料的制备与性能研究

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TD I)、聚醚Ng 210和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,制得不含或含少量有机溶剂的水性聚氨酯乳液,研究了NCO/OH的摩尔比、DMPA含量等对水性聚氨酯乳液性能的影响。结果表明,当NCO∶OH(摩尔比)=2.5∶1,DMPA=5%时,乳液性能最佳。     

PHMS／VAc复合乳液的研究

分别采用一次加料法和单体连续滴加法制备了含氢聚甲基硅氧烷／醋酸乙烯酯／羟甲基丙烯酰胺复合乳液,讨论了这两种聚合方法对乳液性能、粒径大小及转化率的影响,同时也考察了乳化剂配比及用量对乳液各项性能的影响。结果表明：在单体连续滴加法下,采用非离子型和阴离子型复合乳化剂可制得较为稳定的乳液。     

水性防锈涂料用苯丙乳液的研究

研究了多元苯丙乳液体系的聚合方式、共聚单体、软／硬单体配比、阴／非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量和聚合温度对乳液性能的影响,确定了制备苯丙乳液的最佳工艺参数,由其配制性能优良的水性防锈涂料。     

PSt／PBA／PMMA三元互穿绿色涂料的研制

研究了制备PSt／PBA／PMMA LIPN涂料的新方法。采用种子乳液聚合技术制备了PSt／PBA／PMMA（聚苯乙烯／聚丙烯酸酯／聚甲基丙烯酸甲酯）乳胶型互穿网络聚合物涂料。结果表明当单体配比St：BA：MMA=4：3：2,交联剂用量为单体总量的1．5％,引发剂用量为1．2％,反应温度为70％左右时,涂料综合性能优良。说明采用乳液聚合技术合成的三元互穿乳液涂料较传统的丙烯酸酯类涂料性能优良,该涂料以水为溶剂,是一种典型的绿色涂料。     

无皂苯丙乳液的合成及其性能研究

在少量甲基丙烯酸钠盐的存在下，成功合成了具有高稳定性、高透明性的聚（苯乙烯／丙烯酸丁酯）P（St/BA)无皂共聚乳液。同时，还对不同配方的乳液及其涂膜的综合性能进行了研究，总结了组成与性能之间的对应关系，并着重讨论了单体组成与乳液表面能、乳胶粒尺寸之间的关系。结果表明：随单体配比中St含量的增加，乳液接触角和乳胶粒粒径减小；乳胶粒具有均一的尺寸，并显示出明显的核壳结构。通过对苯丙无皂乳液组成与性能关系的研究，积累了一定量的理论数据，为无皂乳液产品的进一步研究开发提供了条件。