如何提高彩色丝网印刷的质量

能够制作高质量的四色图形对于任何一家丝网印刷企业来说都是一种来之不易的技术。由于数百个可能的变量随时干扰印刷过程以及用户使用不同的标准来评估印刷精度,所以每一家企业往往弄不清楚成功进行四色印刷的途径。结果,几乎不可能找出任意两个丝网印刷操作会以相同的方法印刷四色或在提供相同的印件时获得相似的效果。     

浅析专色印刷

<正>专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四种标准色墨以外的专色油墨来再现原稿颜色的印刷工艺。 专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨(或叫特殊的预混油墨),用来替代或补充印刷色(CMYK)油墨,如明亮的橙色、绿色、荧光色、金属金银色油墨等,或者可以是烫金版、凹凸版等,还可以作为局部光油版等等,它不是靠CMYK四色混合山来的,每种专色在印刷时要求使用单独的印版。     

印刷色序的工艺安排

多色印品，用单色机印刷或多色机一次或多次印刷，都必须按一定的顺序一色一色地进行套色叠印，这种墨色的叠印顺序，通常称为印刷色序。合理安排印刷色序，有利于较好地再现原稿色彩，实现中性灰平衡。中性灰平衡是指在一定的印刷条件下，黄、品红、青三原色版，按一定网点面积比例叠印，获得不同亮度的消色(中性灰色)。     

浅析柔性版印刷的印刷色序

目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排.     

试谈印刷墨膜的浮色和发花(续)

2.在印刷油墨中不溶性胶粒的产生而导致缩孔,有时往往与浮色发花混为一谈。我们知道,表面活性物质在印刷油墨成膜过程中,其浓度发生变化,超出了它的溶解度而生成少量不相溶的液滴而会造成缩孔。例如,过量加入硅油或粘度过大,易产生缩孔。缩孔与浮色发花的区别是:墨膜上形成不规则的,有如球状的、小的凹陷,常常以一滴或一小块杂质为中心,周围形成一个环形的棱。从包装印刷油墨的流平性角度说,它是一种特殊的“点式”的流不平而产生于印刷墨膜的表面(其形状又分平面、火山口、露底、汽泡、点式等)。     

彩色数字印刷工艺

目前,数码印刷的定义,有两种说法,一种是指无版印刷(静电印刷、喷墨印刷等),还有一种是包含D I(在印刷机上直接成像)的印刷方式,作者个人姑且在此限定表述无版印刷的数码印刷。根据IS O印刷分类,将无版印刷分类为静电印刷、喷墨印刷、热转印印刷三种。静电数字印刷技术是利用计算机输出的数字信号控制激光光束的“开”和“关”,激光经过旋转棱镜照射到已经充电的影像滚筒上,使其表面产生带有静电的图文,接着再利用正负电荷相吸原理将带相反电荷的色粉或色墨吸附到影像滚筒上,然后再转印到纸张上的印刷方法。静电数字印刷技术的印刷过程与…     

专色在包装印刷中的应用

为了更好地刺激消费者的视觉,激发其购买欲望,现在很多厂商都喜欢用大面积的色块来进行产品的包装设计,特别是国产的烟酒包装设计中更是喜欢应用大面积的红黄色块或金银色块。为了使商品包装达到客户的期望,包装印刷生产厂家需要密切注意专色在生产过程中的实际应用,以免出现产品没有达到客户希望的效果,从而引起客户抱怨、投诉甚至退货赔偿。在包装印刷中,一般采用两种色彩印刷工艺,一种是正常四色印刷,即采用中黄、品红(或洋红)、天蓝及黑墨叠印来复制彩色原稿;另一种是专色印刷,只采用正常四色以外的其它色墨来复制原稿。在印刷大面积底…     

浅谈转移印刷

转移印刷的原理与凹版印刷相似．工具包括硅胶移印胶头、晒有图案的印刷版（钢或纤维）和油细的线、字体和图案．甚至四色网版影像。无论印刷品表面是凹是凸还是不规则，依然能印刷出理想效果，例如在高尔夫球上印刷四色商标便是移印机的其中一项专长。     

从油墨看印刷色序与印刷品质量

印刷色序是彩色印刷中各色油墨叠印的先后顺序。印刷色序对于印刷作业的顺利进行及印刷品的色彩质量有着直接影响。 一、印刷色序与颜色复制的关系 彩色印刷是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印的。四色印刷安排列公式计算有24种不同色序,究竟选择哪一种印刷色序对印刷品色彩的再现最好呢?按照色彩原理,只要使用理想的油墨套印,这24种色序叠印后从理论上说应该获得同样的颜色效果。但实际生产中,即使使用同一套印版,同一系列油墨,在相同印刷条件下,印刷色序不同时,印刷的颜色效果会出现差异。例如:印刷品的最大密     

特种印刷(七)

植绒印刷 利用静电吸附绒毛 平时说的植绒印刷,指类似棉织物或地毯那样的,乍看并没有印刷感觉的一种植绒技术。也称绒毛粘印或者称起毛加工,属于在纸张上或布帛上给予纺织品般效果的印刷手段。 比方说,有一种由自己缝制的内填棉絮的布制玩偶,在布面上印有图案,并且还有切取线。在带色的部分上植有绒毛,依照切取线剪下来组装起来就成为布制玩偶。     

印刷数字化与数字化印刷

<正>随着数字化技术的发展,印刷界开始思考如何将数字技术应用到印刷过程中,以突破目前业内发展困局,谋求可持续发展。印刷数字化和数字化印刷并非是简单的文字游戏,二者有着实质性的区别。印刷数字化侧重于技术革新,以传统印刷为基础,是传统印刷技术在数字化时代与时俱进的一种体现。数字化印刷将电子档案由电脑直接传送到印刷机,取消了分色、拼版和制版等步骤。如果说印刷数字化是一系列对传统印刷的改良,那么数字化印刷则是对传统印刷的     

单色机印刷四色产品经验总结

<正>笔者从事印刷职业教育工作,在教学过程中,对技能实训中普遍使用单色印刷机印刷四色印刷品有些心得,愿与大家分享。一、印刷色序用单色机与用四色机印刷四色印刷品完全是两种不同的操作理     

消除印刷重影，叼牙设计是关键

重影是印刷生产最常见的故障之一,重影的本质是印迹不重合。现代高速高档胶印机都是机组式湿压湿印刷,在高速状态下,前一色组印刷的网点在尚未干透的情况下,随即进入后一色组印刷,承印物上的印迹在经过后色合压印刷时,印迹就会在后一机组的橡皮或压印滚筒上反印下印迹,此时如果前后两色印迹空间位置发生微小变化,承印物上印迹就不能与前一次留在橡皮或压印滚筒上的印迹重合,而是在网点旁留下虚影,重影使网点实际面积扩大,色调降低,画面图像产生色偏。     

阿联酋印刷公司借助曼罗兰印刷机荣获大象杯

在2010年举办的Sappi Trading印制大奖赛中,阿联酋印刷公司以卓越的印刷质量捧得了卷筒纸印刷杂志类别的最高奖项——大象杯。阿联酋印刷公司使用3台曼罗兰ROTOMAN印刷公司使用3台曼罗兰ROTOMAN印刷机印刷杂志,其中2台四色配置的印刷机平行排列,     

光盘网版印刷中的可控因素

光盘网版印刷有网目调三原色印刷（也称：作网点印刷）、色块印刷及实地印刷，或同一个图像由两种不同的印刷图像所组成，即用一块网印版同时印刷实地和网目调图像。印刷者要保证网目调图像和实地印刷图像的分辨率好、墨色均匀一致，就必须能够使同一种油墨同时印出两种不同的图像：既油墨能在实地区域流动性好，又能在网点处固着，所以控制印刷过程中的可变量十分重要。     

关于高品位印刷

最近有了高品位印刷品的叫法,这是在日益激烈的订单竞争中,通过质量差别化战略得到的具有竞争优势的印品。所谓高品位印刷是指高精细印刷(细网线)、高密度印刷、高亮度印刷、FM调频网印刷、七色印刷这五种印刷方式。其中高精细印刷与高密度印刷、FM印刷与七色印刷常被组合使用。1精细的表现,高密度高精细的方法这里所讲的高精细印刷,是指按通常的网点层次方法制成300网线以上精度印品的印刷方法。日本的高精细印刷,是从欧美的无网印刷和制作精细图像的方法中不断汲取营养,并进行了创造性的发展而得来的。高精度印刷的特点是通过减小网点,…     

试谈印刷墨膜的浮色和发花(一)

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔会出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,可以从油墨(图文)墨膜表面能明显观察到浮色或发花——即颜料变化。这是在未干的印刷图文(油墨)墨膜状态下所发生的颜料变化。但探究其浮色、发花的表现形式都有不同,而操作工则误称为缩孔,缩孔是在水墨体系消泡剂过量后造成的,而与前者有别,为此,笔者根     

瓦楞纸板印刷的新技术——预印刷

1、瓦楞纸板预印刷及其与后印刷的比较瓦楞纸箱生产常用工艺流程如下：瓦楞纸板生产──纸板印刷──模切开槽──钉箱／粘箱瓦楞纸板印刷的最佳工艺是柔性版印刷,这已是国内外的共识。但是,尽管柔性版可用于不规则表面印刷,上述传统工艺只适用印刷质量要求不高、图文简单的纸箱印刷,不适合印版线数为48、52、60线／厘米等4色6色精美印刷,其使用有一定的局限性。由于市场对体现产品和企业形象的高质量纸箱的要求越来越普遍,国外已广泛使用预印刷技术。相比较而言,有人将常用的瓦楞纸板印刷工艺称为“后印刷”。所谓“预印刷”是指在…     

创意点亮数码印刷——访南京四色数码科技有限公司总经理孙义

<正>文化创意是时下备受关注的产业方向,创意可以吸引眼球亦可以变为效益,追求卓越的南京四色细分服务领域用数码印刷实现创意,发挥数码印刷的"全能印"优势。南京四色数码科技有限公司(以下简称南京四色)的总经理孙义是《数码印刷》的老朋友。从2012"科印杯"数码印刷作品的全场大奖到2013届第四届中华印制大奖金奖,从2013年《数码印刷》的经营管理栏目的专栏作者到2013数码印刷高峰论坛现场讨论的特     

胶印印刷色序的安排

在胶印工艺方面,根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高印刷品质量的关键环节。1单色胶印机的色序安排我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序,一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印刷。顺色序印刷是把透明度最低的油墨放在第一色印刷,然后再用透明度较高的油墨叠印,即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。单色胶印机的叠印为湿叠干。因此单色胶印机的色序可将油墨粘度放在较次要的地位。另外,从油墨颜色的深浅角度上来说,单色胶印机按顺色序Y、M、C、K印刷,有利于换色,容易清洗墨辊、墨槽。单色胶印机先印黄版的又一原因是…