增强胶带接头强度的接头处理方法

胶带是带式输送机的重要组成部分。由于重量和体积的限制,普通胶带每卷一般做成100m左右。当输送机所用胶带的圆周长度超过100m时,就需要做接头连接,另外胶带磨损、特别是胶带局部损伤后其损坏的部分需要更换,也需要连接。因此胶带的连接工作在实际检修中经常遇到。带式输送机的输送能力与胶带的强度、特别是接头强度有很大关系（接头强度低于胶带强度）,接头质量好,其承载能力就大,因此对胶带接头的处理十分重要。     

分层胶带接头冷粘技术研究成功

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿选煤厂共有32条普通带式输送机担负着原煤、精煤及矸石的运输任务。由于经常需要处理胶带接头，经反复试验，研究出行之有效的接头冷粘技术及工艺。该工艺克服了以往普通胶带粘结中的不利因素，有效地解决了胶带接头易起皮和断裂的问题，提高了胶带接头质量。[第一段]     

硫化工艺在碎矿系统中的应用探讨

对于万吨及以上钼选矿公司来说,碎矿系统中输送量大的胶带输送机,接头采用冷粘工艺情况下,接头强度不够,会导致接头断裂事故频繁发生。在胶带输送机中,2号胶带输送机设备最为重要。如果该设备出了故障不仅严重影响生产,也会给检修工人大大增加工作量。笔者通过对某万吨钼选矿公司碎矿系统中的2号胶带输送机接头断裂的原因进行分析,研究并     

带式输送机清扫器的性能

使用清扫器有助于保护带式输送机，减少回程托辊和滚筒的堵塞，减少回程胶带面上物料掉落导致的物流撒落问题。当撒落的物料滞留在回程胶带和滚筒之间时，常常导致胶带表层或机体的损坏，从而导致带式输送机的损坏。经常发生的滚动部件的堵塞也会导致胶带跑偏以及胶带表面的磨损。胶带输送机清扫器有多种类型，包括单级和多级刮板清扫器、犁式清扫器、刷式清扫器、振动滚筒式清扫器、     

宝山钢铁公司的钢绳芯胶带接头工艺

胶带接头的质量是带式输送机安装、维修必须严格把关的一个技术问题。中小型普通胶带的接头工艺技术,目前国内许多安装、使用单位已经掌握。但钢绳芯胶带,特别是带宽为1800mm以上的重型胶带接头工艺,有些单位     

输送带的胶接技术

目前胶带接头的方法有机械连接和硫化胶接两种,由于机械连接的接头强度与胶带本身强度的比值(即所谓接头强度效率)只有25～60％,因此其接头强度低、寿命短,不适用于长距离、高强度的胶带输送机;而硫化胶接的接头强度效率达60～95％,其接头强度较高、寿命较长,对输送机的运行性能也较好,因此硫化胶接正取代机械连接而迅速发展。目前国内胶带接头大多数是由用户在现场进行胶接,     

胶带输送机的新型给料转载装置

胶带是输送机中最昂贵而耐久性最差的部件。经成本核算表明:胶带的费用约占输送机全部费用的一半,而且胶带的折旧费很贵,又是决定胶带运输使用范围和使用效果的重要因素。因此,如何延长胶带的使用寿命就成为胶带输送机设计和研究的最重要的课题之一。 国外生产经验表明:改进胶带输送机的给料或转载装置对延长胶带的使用寿命具有极重要的作用。在给料装置的结构设计和改     

硫化机机架结构型材模具设计

电热胶带硫化机采用轻质铝合金材料制造，体积小，重量轻，拆装方便，可人力搬动，同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是带式输送机胶带接头的理想胶接设备。     

长距离带式输送机起、制动时胶带的纵向应力

带式输送机在起、制动时胶带的瞬时应力峰值对输送机系统有很大的危害。它导致胶带和构件损坏,使胶带接头和滚筒发生故障。有时,这些应力很难测量,因此人们可能觉察不到它们的存在,结果使输送机系统的完好率降低,运行费用提高。关于这个问题已发表过很多深入分析的文章,提出了各种数学模型。本文对疑有瞬时应力峰值的输送带实例进行研究,对其测量结果与数学模型的简单相关性进行了分析,研究了减少和消除这些应力的方法;此外,对另一个实例也作简要的讨论。     

中间转载多点驱动布置方式优劣浅析

本文针对大运量长距离滚筒驱动的带式输送机可能采用的头部单点、头尾两点和中间转载多点三种驱动布置方式，经过理论推导，从输送机的功率、胶带的最大张力、胶带强度及费用、胶带接头、输送机的可靠度及安装等方面进行了较为细致的分析，并通过在我国山西某矿主平洞胶带输送机设计中的实际数据说明了中间转载多点驱动的优越性；指出了大型输送机整机设计必须 结合其转特性的具体要求，进行全面的技术经济综合比较。     

线摩擦多点驱动带式输送机

线摩擦多点驱动带式输送机是我公司自行开发研制的新型带式输送机。随着生产的发展,要求采用顺槽带式输送机的运距越来越长,运量也越来越大,若仍采用一般形式的带式输送机,势必要采用高强度胶带,设备规格及外形尺寸也将加大,而这是生产现场不允许的。为便于带式输送机伸缩时胶带的增减,胶带须采用机械接头,因此通常选用国产整芯阻燃胶带（进口同类型胶带价格很高）,而目前受国内技术工艺等的限制,国产整芯阻燃带只能供应较低强度的规格,且接头效率偏低,这就形成了使用要求和供应的尖锐矛盾。而多点驱动带式输送机其自身特殊的优…     

钼选矿公司该如何有效预防胶带输送机事故

某万吨钼选矿公司自2008年9月下旬投产运行胶带输送机以来,仅15个月,碎磨系统中的胶带输送机就出现了胶带接头多次断裂、粘性软启动故障、减速机断齿、胶带撕裂事故等,其中长1700米的原矿胶带输送机胶带撕裂事故最为严重,3400米胶带被从中间撕裂约2000米,胶带损失费用多达200万元,公司组织大量人力、物力共同奋战了20多天才逐步恢复生产,给公司造成极大的经济损失。     

斗轮堆取料机输送胶带支撑装置的技术改进

正1.故障现象我日照港矿石转运堆料场共有6台斗轮堆取料机,其斗轮抓取物料后通过导料槽输送到胶带输送机上,再通过胶带输送机输出。该胶带输送机工作过程中经常出现以下3种故障:一是导料槽漏料,造成大量物料堆积在胶带运输机侧面,导致胶带卡滞;二是胶带托辊支架的强度较差,易变形损坏;三是胶带托辊磨损较快,需批量更换,维护成本较高。胶带输送机出现以上故障后,不但影响正常的矿石运输,还存在较大的安全隐患。     

胶带输送机手控液压拉紧装置的研制

胶带拉紧装置是煤矿井下胶带式输送机不可缺少的重要组成部分,对输送机的安全运行及使用寿命至关重要。胶带输送机一般采用绞车或重锤拉紧。前者属定期张紧装置,而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关,且直接受胶带输送机冲击载荷的影响,故绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。后者要保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力,但所需的装备峒室空间较大,增加了矿井开凿工程量及初期投资,加之井下环境恶劣,一些零部件易生锈腐蚀损坏,使用寿命短。 为了从根本上解决拉紧问题,我们研制了胶带输送机的手控液压拉紧装置。…     

波状挡边带式输送机托带装置的改进

波状挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备。由于采用的是具有波状挡边和横隔板的胶带 ,因此特别适用于大倾角输送。该产品广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金工业等部门。1　托带装置的改进原波状挡边大倾角输送机的回程段采用的是普通固定带式输送机的平行下托辊托载胶带。使用中托辊容易与胶带的裙边产生镶嵌 ,镶嵌严重时还会损坏横隔板。往往输送机在使用一年左右 ,胶带的损坏已相当严重 ,必须更换 ,这给用户在经济上带来很大损失。针对上述情况 ,我们对回程段托辊进行了改进 ,以新设计的托带装置替代平行托辊。新…     

浅谈煤矿井巷固定式胶带输送机安装

本文以铜川矿业公司陈家山煤矿西翼区域预抽巷胶带输送机安装为依据，介绍了固定胶带输送机安装需注意的事项、施工顺序及有关技术要求，对于从事煤矿机电管理专业的人员，具有一定的参考价值。     

装船机悬臂带式输送机胶带接头硫化工艺改进

为了提高装船作业效率、延长胶带寿命、降低维修成本,对装船机悬臂带式输送机胶带接头硫化工艺进行改进,通过两台硫化机串联使得胶带接头长度由1.1 m增加到1.8 m,接头寿命由原来的平均1.5年延长至3年,胶带张紧力由7.5 MPa增加到起步9.5 MPa,避免恶劣天气(雨霜雾雪)、大角度作业或瞬时超量时胶带打滑,从而提高作业效率,经过实践效果良好。     

如何提高胶带接头胶接质量

胶带接头的胶接质量直接影响胶带输送机的运转效率,胶接质量不高,很容易发生胶头中空、拉脱或拉断等事故.经多年的摸索总结,我们基本解决了接头的胶接质量问题.胶接时应注意以下问题.     

带式输送机积水自排设备

<正>带式输送机多为露天布置,因下雨或洒水除尘造成胶带槽内积水。特别是上运带式输送机,起动时积水在物料的推动下到达一定高度时,在积蓄的势能作用下回流,将货物冲出胶带,造成货损或因严重跑偏损坏胶带等问题,严重影响生产。国内有些设备上采用了液压升降系统,用液压缸将胶带顶起形成一定坡度,使积水从尾部改     

工程设备输送机胶带跑偏的调整

胶带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛的应用,输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。