阳宗海电厂1＊200MW机组轴封供汽系统改造

在云南阳宗海电厂改建工程１＊２００ＭＷ机组整套试运转期间，由于启动锅炉投运不正常，加之除氧器压力难以控制，造成汽轮机在启动过程中轴封供汽不稳定，危及汽轮机的安全行。     

300 MW机组无备用蒸汽起动技术探讨

对某300 MW机组在无备用蒸汽下起动的可行性进行了分析,提出了机组无备用蒸汽的起动方案及关键技术.即利用锅炉直接点火升温升压,通过开启高压旁路向辅助蒸汽联箱供汽,以满足除氧器和汽轮机轴封等的用汽需求;对空气预热器吹灰进行临时改造,先使用压缩空气吹灰,待辅助蒸汽联箱压力达到0.8 MPa并趋于稳定后改由蒸汽吹灰.该方案实施后,实现了机组的无备用蒸汽起动,可节约改造费用约100万元.     

辅助电锅炉特点及调试故障分析处理

辅助电锅炉系统主要是在主蒸汽系统不可用时为辅助蒸汽分配系统提供汽源,从而满足最初的除氧器升温用汽、汽轮机轴封用汽以及有关管道蒸汽吹扫用汽需要;其调试涉及众多前提条件,逻辑性较强。针对调试过程中出现3台给水泵无法同时启动、煮炉耗时长、电极击穿及三相电流不平衡等问题进行分析,并给出了合理、可行的解决方案,以期加快同类辅助电锅炉系统的调试进度。     

300MW机组启停过程中全程使用汽动给水泵的设计与优化

为降低厂用用电率,四川广安电厂在机组启停过程中以汽动给水泵代替电动给水泵,但在实际运行中遇到了辅助蒸汽疏水不畅和压力不够大、给水泵汽轮机受到热冲击等问题。为此,从实际出发提出了一系列解决问题的措施：增加低压辅助蒸汽管道以加强疏水,通过提高邻机负荷或邻机高压辅助蒸汽带低压辅助蒸汽联箱来提高低压辅助蒸汽压力,切断高压进汽管道,直接由低压汽源供汽来减小给水泵汽轮机的热冲击。措施实施后,广安电厂4台300MW机组2008年启停28次,节约厂用电约60MWh。     

1000 MW超超临界机组2号高加随炉启动研究与应用

火力发电机组高加一般采取随机滑启，即在汽轮机并网后开启各高加进汽逆止门和电动门加热给水，实现回热循环。锅炉点火后，随着给水流量增加，受限于邻机的辅助蒸汽供汽量以及除氧器加热能力，给水温度因给水流量的增加而下降，造成锅炉产汽量下降，延长机组启动时间。通过调整机组启动方式，在汽轮机挂闸前投入2号高加，充分利用锅炉产生的新蒸汽加热给水，提高给水温度，有效缩短机组启动时间，实现节能降耗。     

125MW汽轮机轴封汽系统的改接

早期生产的125MW汽轮机轴封汽母管分成两段供汽,即高压汽缸的后轴封和中压汽缸的后轴封由高压均汽箱供汽;低压汽缸的前、后轴封由低压均汽箱供汽,汽源来自高压除氧器的汽平衡管(汽压0.49Mpa,汽温158℃)。这样的轴封系统调节不够方便,轴封汽压较高,往往容易造成轴封漏汽,致     

670 MW超超临界机组汽动引风机耦合回热系统运行优化研究

某发电厂在国内首创汽动引风机排汽至工业抽汽与主机回热系统热力耦合,引风机汽轮机正常运行汽源采用一级再热器出口蒸汽,排汽至除氧器进汽辅汽联箱及工业蒸汽系统.对该耦合系统在调试及运行中存在的问题进行详细分析,通过优化引风机调节特性,降低系统背压机的排汽压力,优化排汽去向等措施,实现引风机汽轮机背压的灵活调节并且达到满负荷运...     

邻机蒸汽加热系统在600 MW超临界空冷机组冷态启动中的应用探讨

通过对超临界空冷机组冷态启动参数分析,提出了邻机蒸汽加热系统技术方案,即在相邻机组正常运行情况下,邻机辅助蒸汽和抽汽系统提供符合启动要求的汽源至本机除氧器和高压加热器。通过除氧器和高加的加热作用,提高锅炉进水温度,建立除氧器、前置泵、高加、省煤器、水冷壁、汽水分离器、除氧器的循环加热系统,实现600 MW锅炉水冷壁冷态启动加热冲洗。一方面可以节省机组启动冲洗过程中煤、油燃料量,具有明显节能作用;另一方面改善了锅炉冷态启动点火环境,降低了锅炉不完全燃烧对脱硝、电除尘、脱硫系统的污染,提高了机组的启动安全性。     

核电汽轮机轴封供汽系统的优化设计

根据某核电工程的具体特点,对汽轮机的轴封供汽系统的启动及工作汽源进行了优化设计。针对启动汽源湿度较大的情况,选用汽水分离器除湿,提高蒸汽干度,满足汽轮机端轴封供汽要求;对以主蒸汽作为汽轮机低压缸端轴封工作汽源的供汽系统的设计,提出了采用汽轮机再热冷段蒸汽(高压缸排汽)替代主蒸汽的优化供汽方案,该优化方案可以提高汽轮发电机组效率约0.05%,并且具有较强的适应性和可靠性。     

轴封送汽温度对机组启停的影响

轴封系统作为汽轮机的重要辅助系统之一,主要作用是在汽轮机启动、运行、停机工况下,为轴封密封提供汽源,以及引导并回收轴封及阀杆漏汽,防止高温高压蒸汽外漏或空气漏入汽轮机,影响机组真空。本文主要介绍轴封送汽温度对机组启动和停机的影响。     

300MW CFB锅炉无电泵的启动实践

红河发电公司300 MW循环流化床锅炉给水泵系统配置有两台汽动给水泵并列运行时,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台50%BMCR容量的电动给水泵作备用。红河发电公司2号锅炉在这次启动过程中,电动给水泵电机烧毁无法投入使用,1号机组也处于停机状态,采用启动锅炉汽源作为除氧器加热和机组轴封汽源、汽动给水泵的备用汽源,锅炉升压后通过汽轮机高旁、低旁配合调节,保证再热蒸汽压力在0.6～0.8 MPa之间,用本机的冷再汽源作为汽动给水泵的汽源冲转,通过汽动给水泵向锅炉汽包上水,顺利完成了机组的启动工作。     

350MW机组汽包水位波动大的分析及处理

通过对某厂4号机组汽包水位波动大的原因进行分析,得出4号汽轮机高压调节阀门阀位变化后导致主蒸汽流量大幅波动,汽包水位自动调节不及时,给水跟踪品质差导致汽包水位大幅波动。采取降低辅助蒸汽联箱压力的处理方法,使汽包水位波动得到了较大程度的改善,由-30～+65mm降到-22～+22mm。提出采用四段抽汽为带给水泵汽轮机供汽;在冬季供暖等特殊工况无法使用四段抽汽供汽时,降低辅助蒸汽联箱压力;在运行中严密监视锅炉给水流量的变化,保持给水流量与主蒸汽流量平衡,控制汽包水位在合理范围内等措施。     

浅析轴封供汽温度对真空的影响

长广电厂 3号机是东方汽轮机厂生产的Ｎ50 -8.83/535型汽轮机 ,1999年 2月投产后多次发生凝汽器真空恶化 ,从 - 0 .0 93ＭＰａ变为 - 0 .0 75ＭＰａ左右 ,而按规程处理无效 ,但有时不经处理又会自行恢复。在汽轮机负荷 50ＭＷ时真空下降机会较小 ,在汽轮机调峰降负荷运行时真空下降的可能性大。在事故处理过程中 ,真空的下降伴随着负胀差增大 ,提高轴封压力真空无明显变化 ,提高胀差措施后真空恢复。由于真空下降事故的不定性 ,给运行人员的判断、处理带来了难度。该厂汽轮机轴封供汽为除氧器汽平衡母管供汽。轴封系统工作时 ,除氧器汽平衡…     

新建火电厂无外来蒸汽而不设启动锅炉的启动研究

提出了解决新建燃煤火电厂不设启动锅炉,也不从厂外引进辅助蒸汽的机组启动调试问题的方案.某新建电厂按此方案,在没有外来蒸汽(包括启动锅炉产生蒸汽)情况下,利用本机组锅炉自配点火油枪或其他专用油枪直接进行锅炉点火加热,并设置减温减压装置将主蒸汽用于汽轮机轴封加热,顺利完成了机组试验和整套启动.由减温减压装置提供轴封加热蒸汽,不但可根据汽轮机缸温高低而调节,而且为投产后全厂停运机组检修提供了启动手段和措施,也解决了长期困扰电厂全停机组检修后无启动蒸汽的问题.     

1000MW机组给水泵汽轮机轴封系统故障分析及处理

某新建燃煤电厂1 000 MW机组采用1台100%锅炉最大连续出力容量的汽动给水泵,调试期间该机组给水泵汽轮机轴封系统出现轴封蒸汽带水和给水泵侧轴封管道异响的故障。通过调整与分析,发现造成上述故障的原因为轴封回汽管道安装方式设计不合理和凝汽器内轴封蒸汽管道套管安装不完善。采取在轴封回汽管道最低点处加装疏水水封筒、在凝汽器内轴封蒸汽管道上加装保温的措施,成功排除了给水泵汽轮机轴封系统的故障。     

背压式汽动给水泵在热电厂的应用

在小型热电厂中,一般利用低压热网蒸汽(背压式汽轮机排汽和汽轮机抽汽)对锅炉给水进行加热除氧,但蒸汽压力较高,必须经过减压才能进入除氧器,造成了压降损失。为解决这一问题,利用小型背压汽轮机先使低压热网蒸汽做功,驱动给水泵运行,做功后的蒸汽再送入除氧器,避免了压降损失,     

350 MW超临界机组给水泵汽轮机润滑油进水原因及改造方案

介绍了国产引进型350 MW机组给水泵及其小汽轮机设备特点;以新疆阿拉尔盛源热电1号机组为例,对于该厂汽动给水泵组润滑油系统长期存在油中进水、油质乳化的问题进行了分析,得出给水泵汽轮机轴封压力不稳定是造成润滑油进水的主要原因。通过对给水泵汽轮机轴封系统供汽方式进行改造,使该问题得以有效解决。     

1000MW超超临界汽轮发电机组轴封系统 故障分析及处理

针对1000 MW超临界机组汽轮机轴封系统在启动调试过程中出现低压轴封供汽管道在凝汽器喉部处引发振动、低压轴封供汽温度低等故障,结合轴封系统的结构配置特点和运行方式,通过试验和运行调整,得出轴封管道布置方式设计缺陷、低压缸喷水及排汽对凝汽器内部轴封管道冷却作用是引起一系列异常现象的原因,并提出了相应改造措施,改善了轴封系统的运行工况,确保轴封系统安全经济运行。     

过热蒸汽温度沿燃烧室宽度分布的改善

在ТП-130型锅炉的过热器系统中(见图1),饱和蒸汽从锅炉汽鼓1进入第一段蒸汽过热器3,然后进入表面式过热温度调整器2,经过第二段过热器4进入过热器联箱5,再借均匀分布的8根ф108×6公厘的过热汽管导至过热蒸汽集汽联箱6。过热器受     

引进型300MW汽轮机轴封汽温对转子寿命的影响

广东珠江电厂4台300 MW汽轮机系哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋公司技术生产的亚临界、一次中间再热、单轴两缸两排汽冷凝式汽轮机,适用于中型电网承担基本负荷,也适用于大型电网承担调峰负荷。机组设计寿命在30年以上,年运行小时数可在7 500 h以上。高中压转子由耐热合金钢整锻而成,低压转子由强度较高的合金钢整锻而成。高中压转子表面金属温度分别用调速器端及电端端壁金属温度监测。1 轴封蒸汽和轴封区转子表面金属温差的变化 图1是辅助蒸汽主系统图。在机组负荷大于220 MW时,轴封由汽轮机漏汽自密封供汽,转子轴封部位轴封蒸汽和转子…