丙纶非织造布亲水改性工艺研究

论述了用表面活性剂对纺粘法丙纶非织造布进行亲水化改性的机理和表面活性剂的选用要求。通过正交试验法优选出用三组分表面活性剂复配体系对丙纶非织造布整理的最优工艺条件 ,讨论了处理温度、处理时间和处理浓度对非织造布亲水性影响的规律。经整理后的纺粘法丙纶非织造布的透水时间为 1 .2s,获得了优异的亲水性改性效果     

阻燃丙纶纺粘非织造布的研制

本文探讨了直接添加国产阻燃剂FR—6和协同剂SB、采用共混法纺制阻燃丙纶纺粘非织造布的可行性;研究了FR—6和SB的阻燃能力及其适宜的添加量:确定了适宜的纺丝温度:研究了阻燃丙纶纺粘非织造布的宏形态结构和热性能。纺制出极限氧指数(LOI)大于26％、平方米克重为50g/m~2、具有一定的物理机械性能的阻燃丙纶纺粘非织造市.     

婴儿纸尿裤用丙纶纺粘法非织造布亲水整理探讨

研究了采用亲水剂对丙纶纺粘法非织造布亲水整理的可行性。主要介绍了整理工艺以及婴儿纸尿裤用包覆层材料亲水丙纶纺粘法非织造布的亲水评价体系以及亲水剂在非织造布中的稳定性和耐迁移性。     

丙纶纺粘法非织造布用于水稻育苗的试验与推广

针对北方地区水稻育苗材料的技术要求,通过丙纶纺粘法非织造布与塑料薄膜物理性能,使用效果对比的试验,阐述了丙纶纺粘法非织造布用于水稻育苗的优越性。     

涤丙纶纺粘非织造布柔性生产线技术的研制

介绍了一种既能用于生产涤纶纺粘非织造布 ,又能用于生产丙纶纺粘非织造布的技术及工艺流程。关键技术是利用气流对涤丙纶丝束进行拉伸 ,同时利用气流喷射所产生的扩散作用使涤丙纶丝束螺旋摆动 ,使之均匀地铺在输送网帘上     

医疗卫生用非织造布的亲水整理

采用SCG亲水柔软整理剂整理丙纶纺粘非织造布,通过正交实验设计确定实验方案,并对结果进行直观分析,确定最佳水平组合。结果表明,经SCG整理后的丙纶纺粘非织造布具有优良的亲水性能,且其本身的强力、透湿、透气等性能并未受到不良影响。     

丙纶纺粘法非织造布热轧工艺探讨

非织造布生产的工业化程度得到了不断的提高,它在工业、农业以及医疗等领域都得到了广泛的应用,在国民经济发展中也占有重要位置,而热轧粘合工艺在丙纶纺粘法非织造布的生产中则是比较常见的一项技术,发展前景非常的广阔,文章主要针对丙纶纺粘法非织造布热轧工艺的相关问题进行了探讨。     

低面密度PE/PP双组分纺粘非织造布的制备及其性能

为获得具有优异柔软度和透气性的卫生用纺粘非织造布,通过改变聚合物原料和工艺参数控制纺粘非织造布的纤维类型、纤维细度和面密度,制备不同纤维细度和面密度的单/双组分纺粘非织造布,研究面密度对纺粘非织造布性能的影响。结果表明：纺粘非织造布的断裂强力、断裂伸长率、厚度随面密度的增加而增加,不匀率、透气性、柔软度随面密度的增大而减小;同一面密度下,聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)双组分纺粘非织造布的厚度、断裂伸长率、柔软度和透气性均优于聚丙烯(PP)纺粘非织造布,而断裂强力相对略低。低面密度(15 g/m²)PE/PP双组分纺粘非织造布的纤维原料细度为21.6μm,织物弯曲长度为1.28 cm,透气量为6 995.1 mm/s,其柔软度、透气性有显著提高,可用作一次性卫生用品包覆材料。     

中日合作开发纺粘非织造布生产线

日本神户制钢所与我国纺织工业非织造布技术开发中心利用各自优势 ,就合作制造和推广新型纺粘非织造布生产线达成共识 ,近日在沈阳正式签订了合作合同书。神户制钢所是日本第三大钢铁企业 ,所开发的纺粘法非织造布设备具有国际先进水平。“中心”是我国主要从事非织造布设备技术与设备研究的科研单位 ,已成功开发和推广了十几条年产 30 0 0 t的纺粘法丙纶热轧非织造布生产线。双方合作制造纺粘生产线既能提高纺粘技术与设备水平 ,又能降低设备造价 ,具有竞争优势。中日合作开发纺粘非织造布生产线     

异纤度丙纶针刺非织造布的结构与性能测试

以不同纤度的丙纶为原料,通过改变丙纶的异纤度配比,制备了丙纶针刺非织造布,并对其表面结构、孔径分布、透气性及力学性能进行了分析。结果表明:丙纶针刺非织造布的纤网结构因小纤度丙纶的加入而变得紧密;组成丙纶针刺非织造布纤网的纤维纤度越小,孔径分布越均匀;3种丙纶针刺非织造布的平均透气量都在400 L/(m2·s)以上;在面密度基本相同的条件下,随着大纤度丙纶的加入,试样的透气量会增大;3种丙纶针刺非织造布的经向断裂强力都在900 N以上,纬向断裂强力都在1 300 N以上,随着大纤度丙纶的加入,丙纶针刺非织造布的经向断裂强力减小,纬向断裂强力基本不变。     

分子量调解剂对聚丙烯纺粘法非织造布纺丝及产品性能的影响

介绍了聚丙烯纺粘法非织造布生产中分子量调解剂的应用情况。结果表明,纺丝过程中加入分子量调解剂,可以改善聚丙烯的纺丝性能,降低纤维度,改善非织造布手感,同时,可降低纺丝温度,节约能源改善操作环境。     

STF针织复合防刺层的性能优化探讨

以采用超高分子量聚乙烯纤维制作的抗剪切增稠针织物(STF)、纬平针织物和聚丙烯非织造织物复合而成的防刺层为研究对象,从织物的铺层角度和复合比例出发,探讨优化STF针织复合防刺层的防刺性能的方法。实验结果表明,STF织物层和纬平针织物层间的铺层角度均为135°时,抗穿刺性能最强;STF织物、非织造织物和纬平针织物的层数比例依次为1∶3∶2时,STF针织复合防刺层的综合性能最佳。     

可生物降解聚碳酸亚丙酯/聚丙烯非织造布切片制备及其性能

采用熔融共混法制备可生物降解聚碳酸亚丙酯（PPC）/聚丙烯（PP）熔喷无纺布切片,研究原料比例、共混温度、共混时间、共混转速对PPC/PP切片力学性能的影响,并研究PPC与PP比例对PPC/PP切片熔体流动速率、特性粘度,热学性能、微观形貌、降解性能的影响。结果表明：原料比例对力学性能的影响最大,在原料质量比PPC:PP为7:3、共混温度为175℃,共混时间为5min、转速为35r?min-1制备的PPC/PP切片,拉伸强度为13.02MPa,熔体流动速率为3494 g?(10min)-1。原料质量比PPC:PP为6:4时,熔体流动速率为1563g?(10min)-1,符合熔喷无纺布要求。PPC/PP切片热分解温度比PPC有较大幅度的提高,说明PP的加入提高了PPC/PP切片的热稳定性;扫描电镜图显示质量比PPC：PP为7:3的PPC/PP切片存在较少的凹陷或空洞,相容性较好,在磷酸缓冲液中降解30d后降解率达3.62%。     

原料对聚丙烯纺粘法非织造布物理机械性能的影响

从聚丙烯切片、色母粒和分子量调节剂等聚丙烯非织造布生产原料着手．分析了对聚丙烯纺粘法非织造布物理机械性能的影响，说明了对纺粘法非织造布来说，原料的选择非常重要。     

PP/PET混合型熔喷保暖材料的研制

研制了一种PP/PET混合型熔喷保暖材料,采用电子扫描显微镜分析了该熔喷材料的纤网形态结构,并对其透气性、保暖性以及力学性能等进行了测试.结果表明:加入PET纤维之后,材料的纤网空隙增大,其透气性能得到提高;当PET纤维的质量分数为50%时,材料的保温率高达62.47%,强度为6.5 N/5 cm,是一种优良的保暖材料...     

The Compressional Behaviour of Spunbonded Nonwoven Fabrics

Spunbonded nonwoven fabrics are extensively used in a number of technical applications because of their physical, tensile, and hydraulic characteristics. In many cases, fabric is subjected to normal compressive loads, and the physical, tensile, and hydraulic properties change with these loads depending on the compressional behaviour of the fabric. It is important to characterise the compressional behaviour of fabrics before their effective use in these applications. Two parameters, α and β, describing compression and recovery curves of different types of spunbonded fabrics have been evaluated. A comparative study on the compressional behaviour of different types of spunbonded-fabric structure is reported. The compressibility of spunbonded heat-sealed fabrics has been found to be much lower and their compressional resilience much higher than the compressibility and compressional resilience of needle-punched spunbonded fabrics. The compressibility of surface-calendered needle-punched spunbonded fabrics is lower than that of untreated needle-punched fabrics while their compressional resilience is higher than that of needle-punched spunbonded fabrics. However, the values of both compressibility and compressional resilience of surface-calendered needle-punched spunbonded fabrics are much closer to those of needle-punched spunbonded fabrics than those of heat-sealed spunbonded fabrics. The effect of fibre linear density on compressional behaviour for different types of spunbonded nonwoven structures has also been reported.     

无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布的力学性能

 将无机粉体碳酸钙功能母料和聚丙烯(PP)切片按一定比例混合后,在1600mm窄幅式纺粘非织造实验机上制得PP纺粘非织造布。研究了无机粉体碳酸钙的含量和纤维直径、纤维结构以及改性PP纺粘非织造布物理机械性能之间的关系。研究表明：当无机粉体碳酸钙含量较小,PP纺粘非织造布的面密度较大时,断裂强力有增加的趋势,当面密度较小时,断裂强力随碳酸钙含量的增大呈下降的趋势。在小变形下,碳酸钙的加入使改性PP纺粘非织造布的初始模量有了小幅度的提高,纤维直径有增大的趋势,同时布面柔软性也会随无机粉体碳酸钙含量的增加而逐渐减小。     

聚乳酸/聚丙烯共混纺粘纤维的制备及其性能

为探寻聚乳酸用量对聚乳酸（PLA）/ 聚丙烯（PP）共混纺粘纤维性能的影响,以PLA和PP为原料,采用实验室纺粘小样机制备了多种混比的PLA/PP共混纺粘纤维。采用扫描电子显微镜、电子单纤维强力仪、恒温烘箱、接触角测试仪、X射线衍射仪对所得各种纤维的形态特征、力学性能、吸湿性、接触角、结晶度进行测试和分析。结果表明：随着PLA含量的增加,共混纤维的强力下降,断裂伸长增加,但断裂功基本保持不变;随着PLA含量的增加,纤维的回潮率增加,接触角减小,结晶度下降;PLA质量分数为7%的共混纺粘纤维较纯PP纺粘纤维的结晶度下降21%,吸湿性则达到纯PLA, 可在不降低其耐用性的同时,提高其吸湿性能。     

混凝土节水保湿养护膜的制备

采用溶液聚合法制备高吸水性浆液,然后用浸渍的方式对粘胶非织造布进行吸水性处理,并利用正交试验对反应条件进行了优化,讨论了覆膜处理时热压温度和时间对养护膜表观吸水性能和拉伸性能的影响,并对其重复吸水性能及相关结构进行了分析与表征。结果表明：在单体比AA：AM = 46：54,改性高岭质量分数为2%,引发剂质量分数为0.2%,交联剂质量分数为0.1%,反应温度为55°C的条件下,养护膜基布的表观吸水率为5004.535 g/m² ,在不同的热压温度和时间下,养护膜有较好的吸水性能和拉伸性能,重复使用性能良好。     

冷却条件对聚丙烯纺丝成网非织造布物理机械性能的影响

研究了在聚丙烯纺丝成网非织造布生产中，冷却条件对纺丝性能及非织造布物理机械性能的影响 。