共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
合理设置定向井抽油杆柱的扶正器,可有效降低杆柱摩擦,延长检泵周期,提高系统效率和抽油杆寿命。首先解决了测井录入方位角不连续问题,采用三次样条插值对连续化后的井眼数据进行计算机模拟,生成定向井抽油杆柱空间轴线;开发了可视的扶正器设置和系统仿真软件,通过文件读取或键盘与鼠标输入(均匀分布输入、井深数据输入以及鼠标点击输入)等方法设置各类扶正器;采用摩擦力等效原则,运用等效摩擦系数计入扶正器对组合抽油杆柱的影响;经过对等效有杆抽油杆柱系统动态仿真,得到抽油杆柱摩擦力分布和摩擦耗能等特性参数,运用这些数据可以对扶正器设置进行评价并进一步改进设置方案,实现定向井有杆抽油系统扶正器可视化优化设置。 相似文献
2.
某采油厂使用的某批次抽油杆在应用过程中出现大量杆断现象,通过调查分析发现造成这种现象的主要原因是抽油杆强度低,工艺不完善等.采用高强度的HY级抽油杆,其抗拉强度为966~1 195MPa,基本能满足现有的生产需求;放弃原来的35CrmoA成分,采用脆性和柔韧性更合理的30CrmoA;购置超音频淬火机床,对产品强度进行升级,增加杆头磁粉探伤、杆体漏磁探伤和抛丸强化处理工序,以提高抽油杆的检测手段. 相似文献
3.
4.
设计研制的磨球式抽油杆扶正器利用“三球”支撑滚动摩擦原理,将常规扶正器与油管之间的单向滑动摩擦改变为扶正器与油管、抽油杆之间的双向滚动摩擦,从而可以更有效地防止管杆偏磨。与常规扶正器相比,具有低摩阻、扶正效果好等优点,同时,由于摩擦力降低,可以有效地降低抽油杆运行阻力,降低能耗,提高系统效率,具有较好的推广应用价值。 相似文献
5.
6.
7.
8.
有杆泵采油系统中的扶正器对整个采油系统稳定正常工作至关重要,抽油杆扶正器断脱事故频繁发生,严重影响了油井的正常生产,增加了维修费用和生产成本。本文通过接触有限元分析方法,用ANSYS参数化设计语言编写了抽油杆柱扶正器有限元分析的命令程序流,分析了扶正器工作状态下的受力,并对结构进行了优化,提出了改进意见。 相似文献
9.
近年来,随着社会进步,对环境保护,资源利用等提出了更高的要求,受此限制,在钻井时,往往不具备钻直井的条件,因此大斜度井越来越多;同时为了更好地勘探、开发油气资源,水平井数量也逐年增加。油井斜度增加造成采油时油管与抽油杆间的磨损加剧,导致油井检泵周期变短,管杆消耗严重,油井开井时率降低。为解决这一问题,一般采用在抽油杆上加装扶正器来缓解偏磨问题,抽油杆扶正器一般使用塑料、尼龙、金属等不同材质,工作时利用自身的磨损代替抽油杆和油管之间的磨损,以提高油管和抽油杆的使用寿命。但在应用过程中,选用塑料。尼龙等软材质时,扶正器的耐磨性差,在较短时间内即损坏,丧失了对杆管的保护作用:如果采用高硬度金属材质,则会对油管造成损伤,缩短油井检泵周期。 相似文献
10.
在对江苏油田近几年维护作业中油管和抽油杆的偏磨现状和原因进行分析的基础上,研制成功了具有扶正与刮蜡功能、能防偏磨又可防抽油杆脱扣的新型尼龙抽油杆扶正器。该扶正器推广使用后,降低了因抽油杆偏磨而造成的断裂和脱扣,增加了原油产量,取得了较好的经济效益。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
M. A. Kipnis V. F. Dovganyuk A. Yu. Kalinevich 《Chemistry and Technology of Fuels and Oils》1991,27(10):546-548
Translated from Khimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 10, pp. 9–10, October, 1991. 相似文献
18.
19.
谢丹 《石油化工管理干部学院学报》2003,(1):31-34
对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。 相似文献