新型4层瓦楞纸板的性能分析

研究了一种新型的4层瓦楞纸板结构,并将4层瓦楞纸板和3层、5层瓦楞纸板的平压强度、边压强度、戳穿强度和耐破度性能进行比较,最后得到新型4层瓦楞纸板的主要优点是:厚度比5层瓦楞纸板要薄,节省了夹芯纸的用量,降低瓦楞纸板的成本,而且强度高,在一定情况下可以代替5层瓦楞纸板达到抗压、防震、缓冲的目的。     

五层瓦楞纸板与原纸强度关系的研究

通过试验,研究了五层瓦楞纸板强度与原纸强度的关系,利用SAS软件对试验结果进行分析,得出五层瓦楞纸板边压强度和耐破度计算的回归方程.该方程可以为瓦楞纸板强度的预测和纸板的配纸提供计算依据.     

国产原纸环压强度与瓦楞纸板、纸箱抗压强度之间关系的研究

通过对国产瓦楞原纸、箱纸板环压强度、瓦楞纸板边压强度和纸箱抗压强度的测试、分析和研究 ,导出了国产原纸、瓦楞纸板、纸箱耐压强度之间的关系公式 ,提出了瓦楞纸板边压强度修正系数 fw及通过其和原纸环压强度来估算瓦楞纸板边压强度、纸箱抗压强度的方法。     

瓦楞纸板边压强度测定不确定度的评定

本文根据JJF 1059-1999<测量不确定度评定与表示>,对引起瓦楞纸板边压强度测定的不确定度来源进行了分析和量化,对瓦楞纸板边压强度的测定的不确定度进行了评定.     

不同温湿度条件下双瓦楞纸板力学性能的试验研究

测试分析了AB型双瓦楞纸板在环境温度20℃和4种相对湿度(60%、70%、80%、90%)组合条件下的戳穿强度、边压强度、粘合强度,获得了这些力学性能随相对湿度变化的规律.这些研究工作对双瓦楞纸板在运输包装领域中的应用具有良好的参考价值.     

X-PLY型瓦楞纸板与原纸强度关系的研究

目的建立普通型七层瓦楞纸板和X-PLY型瓦楞纸板的边压强度和侧压强度的回归计算方程。方法通过分析X-PLY型瓦楞纸板的结构特征,并进行边压强度和侧压强度的对比试验。基于应力-应变曲线实验数据,讨论BBB,BAB,BCA,X-PLY(BBB),X-PLY(BAB),X-PLY(BCA)型组合板材的强度特性和承压规律,并利用SPSS软件对试验结果进行回归分析。结果因为结构的特殊性,X-PLY型瓦楞纸板两方向的压缩强度同普通七层瓦楞纸板相比差异性较小,得到普通型七层瓦楞纸板和X-PLY型瓦楞纸板的边压强度和侧压强度的回归计算方程误差在5%以内,模型的拟合性能较优。结论该方程可以为X-PLY型瓦楞纸板强度的预测和纸板的配纸提供参考依据。     

瓦楞纸板边压强度影响因素分析

目的分析瓦楞纸板边压强度与其基本物理参数之间的关系。方法通过试验测量不同弹性模量、泊松比的原纸所对应不同结构参数的瓦楞纸板的边压强度。结果当材料一定时,原纸的定量越大,厚度越厚;原纸的纵向弹性模量总是大于横向弹性模量;相同类型的原纸随着定量的增大,其纵横向弹性模量和剪切模量逐渐增大;面纸定量相同、芯纸定量不同的瓦楞纸板,其边压强度随芯纸定量增大而增大;芯纸定量相同、面纸定量不同的瓦楞纸板,其边压强度随面纸定量增大而增大;材质相同、楞形不同的瓦楞纸板,其边压强度由大到小依次为A型、C型、B型。结论瓦楞原纸物性参数、瓦楞纸板结构参数均对瓦楞纸板边压强度有决定性的影响。     

一种复配表面施胶剂对瓦楞纸板边压强度的影响

分别以氧化淀粉、CMC和SAE类表面合成施胶剂为强化助剂,对瓦楞纸板进行了表面涂覆试验,研究了其边压强度变化情况;将上述施胶剂复配,以分散剂CMC用量、氧化淀粉与SAE混合溶液的质量分数、氧化淀粉与SAE配比、施胶温度为因素,应用正交试验法进行复配效果研究。试验结果表明,氧化淀粉、SAE和CMC的复配,比单独使用具有更好的增强效果。试验获得的最佳瓦楞纸板强化工艺参数是:CMC质量分数为5%,氧化淀粉与SAE混合溶液质量分数为9%,氧化淀粉与SAE质量比为1:10,施胶温度为85℃。     

芯纸厚度对瓦楞纸板边压强度的影响及模拟

目的 针对瓦楞纸板的强度设计未进行系统研究的问题,通过改变楞纸的厚度研究瓦楞结构的改变对其边压强度的影响。方法 对WH81287型号的五层BE型瓦楞纸箱进行取材,对瓦楞纸板进行边压强度(Edge Crush Test,ECT)试验,通过试验数据验证有限元软件中模型的可靠性,并在Matlab中对数据进行分析,通过调整瓦楞芯纸厚度以用于瓦楞纸板的强度设计。结果 在边压强度的试验中,根据实验数据可以得到,瓦楞纸板的平均变形量为0.824 0 mm,最大边压力均值为1 041.2 N。在仿真分析中,B瓦厚度趋近于0.210 0 mm时,瓦楞纸板的最大变形量均趋近于1.195 0 mm,最大等效应变均趋近于0.115 0,最大等效应力趋近于23.500 0 MPa;在B瓦厚度增加或减少过多时,瓦楞纸板的最大变形量呈现逐渐增加的趋势,最大等效应变与最大等效应力出现陡增或骤减。结论 通过不同楞纸厚度与各参数之间的函数曲线图,找到了瓦楞纸板的最优参数,其最大变形量最小,最大等效应力、应变均较小且趋于稳定,这为实际应用中瓦楞纸板的强度设计提供了指导,提升了瓦楞纸板楞纸结构的设计效率。     

瓦楞纸板横向边压强度有限元分析

目的基于有限元软件Ansys建立A,C,B,E型瓦楞纸板的有限元模型,对其横向边压强度进行屈曲分析,同时研究试样裁切位置对瓦楞纸板横向边压强度的影响。方法有限元分析方法将结构对纸板边压强度的影响从众多因素中解耦,消除其他因素对结果的影响。结果 A,C,B,E型纸板平均抗压能力比为5∶4∶2∶1,仅裁切位置不同对纸板横向抗压能力的影响达到16%。结论大瓦楞有更好的横向抗压能力,楞高是影响瓦楞纸板横向抗压能力的主要因素,裁切位置的不同也会影响瓦楞纸板的横向抗压能力。     

瓦楞纸板边压强度2种测试方法的分析比较

通过采用边缘不上蜡法和边缘补强法测试瓦楞纸板的边压强度,用SPSS数据统计软件分析比较了2种测试方法在进行纸箱抗压力预测计算时的拟合优劣,引用Eulerian弹性受压变形理论论证,从实验和理论上证明了2种边压强度测试方法在用于马基公式计算纸箱抗压力预测值时的可替代性。分析指出了用凯里卡特公式预测计算纸箱抗压力时,用边压强度代替原纸的综合环压,其抗压力预测值与实测值的拟合度更高。     

出口包装用瓦楞纸箱抗压力合格评定方法的探讨

论述了在我国目前的国家标准及检验检疫行业标准中,出口包装用瓦楞纸箱的抗压力标准限值确定与评定中存在的问题及其改进的必要性,研究出了一种G0-法评定的全新方法,并介绍了其基本原理,分析了实施G0-法评定的具体方法及其可行性,并提出了在相关国家标准和检验检疫行业标准中对相关内容的修改建议。     

瓦楞纸箱边压强度测定不稳定度的评定

根据不确定度评定的通用规则,对引起瓦楞纸箱边压强度不确定度的来源进行了分析和量化,对用ZSD3电子压缩试验仪测定的某批瓦楞纸箱边压强度结果的不确定度进行了评定.     

蜂窝纸板与瓦楞纸板边压强度有限元分析

将结构对纸板边压强度的影响从众多影响因素中解耦,建立了蜂窝纸板和典型瓦楞纸板的有限元模型并进行了屈曲分析,得到蜂窝纸板两个方向的边压强度和典型瓦楞纸板的边压强度.提出了利用克重材料抗压效率评价纸板抗压能力的方法,利用边压强度和纸板的定量计算了每种纸板克重材料抗压效率.分析结果表明:蜂窝纸板在两个侧向上的克重材料抗压效率均大于瓦楞纸板;蜂窝纸板不仅具有优良的平压强度,而且具有优良的边压强度.     

疲劳振动对瓦楞纸板承载能力与缓冲性能的影响

对瓦楞纸板进行疲劳振动试验,测定分析振动次数、加速度对瓦楞纸板承载能力、缓冲性能的影响,并与未经振动材料进行比较.结果表明,随着振动次数、振动加速度的增加,瓦楞纸板剩余屈服应力减小,缓冲系数增大,其中在小应力阶段缓冲系数变化不大,在大应力阶段,缓冲系数显著增大.进行频率20Hz、加速度为2.0g、80000次振动试验后,瓦楞纸板承载能力下降了38.88%,静态应力0.012MPa下的缓冲系数增大了46.37%.缓冲包装设计时,应考虑疲劳效应对瓦楞纸板衬垫缓冲性能的影响,以确保实现预期缓冲包装的要求.     

运输包装用瓦楞纸箱、瓦楞纸板标准解读及其主要物理性能的影响因素

本文对运输包装用瓦楞纸箱、瓦楞纸板的新旧国家标准进行了解决,及对其主要物理性能的定义和影响因素进行了分析,以便于工作中的理解和运用.     

新建立的衰减计量国家标准装置

为了满足大衰减量值的溯源，研制成功了新的PAS-1型衰减测量接收机和新的国家标准装置。文中论述了该标准装置的原理及特点，详细分析了它的不确定度。试验表明：该标准装置频带可扩展到18GHz，量程达100dB，在100dB量程的测量不确定度优于0．1dB，置信概率为95％。     

瓦楞纸板（箱）减量化设计加工研究现状

瓦楞纸板(箱)减量化设计是低碳经济时代瓦楞纸板(箱)设计开发的重要发展方向,符合国家当前的政策。对目前国内瓦楞纸板、纸箱减量化设计生产采用的结构设计优化、材料选用和配料优化及纸板生产工艺技术优化等一系列方案,进行了总结和概述,为瓦楞纸板、纸箱生产企业提供一点帮助。     

剩余强度模型对瓦楞纸板疲劳振动的分析研究

对瓦楞纸板进行疲劳振动试验,测定分析振动次数、加速度对瓦楞纸板塑性变形、承载能力的影响,并与未经振动材料进行比较.基于疲劳累积损伤理论中的剩余强度模型,提出瓦楞纸板疲劳振动后剩余承载能力衰减模型.疲劳加载后瓦楞纸板的剩余承载能力,不仅与载荷的循环数有关,还与疲劳加载的加速度峰值和频率有关.拟合了振动频率20Hz、加速度2.0g振动试验后,瓦楞纸板的剩余承载能力与振动次数之间的关系曲线.结果表明,随着振动次数和振动加速度的增加,瓦楞纸板剩余屈服应力减小,经过80000次振动后,其承载能力下降了38.88%.为了确保实现预期包装效果,在进行包装设计时,应考虑到瓦楞纸板的疲劳性能.