农用硝酸铵改性生产硝基复合肥的工艺技术比较

硝酸铵是一种速效氮肥,经过改性可生产为硝基复合肥。介绍了硝酸铵改性生产硝基复合肥的回转造粒法和塔式造粒法的生产工艺;分析比较了2种生产工艺的特点和经济技术指标。结果表明,塔式造粒法具有建设投资少、运行成本低、造粒工艺简便、节能降耗等特点,是农用硝酸铵改性生产硝基复合肥的首选工艺。     

硝基复合肥生产工艺的选择及技术经济分析

针对农用硝酸铵面临的改性及二次加工的课题,建议利用相关原料加工生产硝基复合肥。介绍回转造粒和塔式造粒2种工艺生产硝基复合肥的技术,并就2种生产装置的技术特点、安全性、投资和预期的经济效益进行了分析。综合比较后认为,采用回转造粒工艺生产硝基复合肥应是较为实际的方案。     

转鼓流化床熔体造粒生产硝基复合肥造粒技术的分析与探讨

采用转鼓流化床熔体造粒技术生产硝基复合肥时,造粒过程不仅受喷嘴的影响,还受混合料浆的特性、喷浆压力、造粒温度、返料比等因素的影响.另外,生产硝酸铵磷和硝酸铵钙时也有所不同,生产硝酸铵磷的料浆是用熔融硝酸铵与一定比例的粉状磷酸一铵进行搅拌混合而成,而生产硝酸铵钙是用熔融硝酸铵与一定比例的178 ～ 150 μm（80～100目）白云石粉搅拌混合而成.生产中,硝酸铵磷造粒温度宜控制在110～ 115℃,硝酸铵钙造粒温度可控制在100～105℃.     

硝基复合肥清洁节能生产技术简介

概述了硝基复合肥不同生产方法中的3道工序，即稀硝酸、硝酸铵的生产以及复合肥的造粒，并加以技术经济比较。比较分析了自主研发的硝基复合肥清洁节能生产技术的使用情况和技术特点。     

全水溶性氮钾复合肥技术开发

云天化云峰分公司利用100 kt/a磷铵装置,采用硝酸铵溶液喷浆造粒法生产全水溶性氮钾复合肥。介绍全水溶性氮钾复合肥产品的养分特性及试生产过程,以及产品开发中存在的问题和控制措施。利用硝酸铵溶液喷浆造粒法,节约了倒运物流成本,同时有效利用了硝酸铵溶液的显热,节约能源,工艺可行。     

氨酸法硝基复合肥生产工艺控制

分析硝酸铵与硝基复合肥生产相关的基本特性,介绍利用改性硝酸铵氨酸法生产硝基复合肥的工艺流程及生产工艺控制注意事项。通过对配料、造粒、干燥、筛分、冷却、包膜工序指标的严格控制,硝基复合肥成球率可达到90%以上,存放3个月不结块,生产安全平稳运行。     

高塔硝基复合肥工艺技术

硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷的高浓度复合肥,是增产效果显著的优质肥料。介绍了高塔硝基复合肥的技术原理、工艺流程及工艺特点,并与部分料浆法生产工艺进行了技术比较。提出了高塔熔融造粒工艺可直接利用硝酸铵溶液生产硝基复合肥,具有工艺流程短、投资少、能耗低、无污染、产品质量高等特点,是适合于硝酸铵企业技术改造和产品升级的技术。     

硝基复合肥生产中的危险因素及安全生产管控

近年来众多硝基复合肥装置纷纷上马，由于对硝基复合肥生产危险性的认识往往不足，安全措施落实不到位等，导致硝基复合肥生产与储存等过程中燃爆事故频发。为此，从硝基复合肥的理化性质和硝酸铵熔融体造粒工艺的特点出发，详细分析硝基复合肥生产、储存等过程中存在的危险因素，并结合实际提出生产过程中需重点采取的安全措施。     

大型硝基复合肥装置的生产技术

简要介绍了大型硝基复合肥装置的主要生产工艺,重点介绍熔体塔式喷淋造粒和转筒造粒机造粒二种工艺生产硝基复合肥的技术,并就二种生产装置的技术特点、占地、设备配套、安全性进行了分析。     

如何巧施硝基复合肥

目前，国内市场上硝基复合肥料按其硝基的来源可分为3大类：一是采用硝铵为硝基氮源加入磷钾等其他元素制成的肥料，主要有硝酸铵磷、硝酸铵钾等；二是采用硝酸磷肥为母肥制成的肥料，主要有硝酸磷肥、硝酸磷钾肥等；三是纯硝基复合肥料，主要是指硝酸钾。     

硝基复合肥硝酸铵夹套管线设计总结

简单介绍了硝基复合肥滚筒造粒流程,对硝酸铵管线设计过程的管材选择、管线布置等进行了总结,结合设计规范简单介绍了硝酸铵夹套管线的设计方法。     

高塔熔融造粒工艺复合肥产品的开发与生产

介绍了利用硝酸铵装置改产高浓度复合肥产品的开发原理以及开发过程的优化。与传统的复合肥生产工艺相比,高塔熔融造粒工艺生产复合肥产品具有较强的市场竞争力、操作环境好等优点,而且可以生产高氮硝基复合肥产品。     

硝酸磷酸法生产硝基复合肥

为适应我国硝基复合肥发展的需要,介绍硝酸磷酸法生产硝基复合肥的氨化-粒化法流程、喷浆造粒流程和熔体塔式造粒流程,以及产品方案和消耗定额,并提供可选择的喷淋塔式造粒、转筒造粒及喷浆造粒干燥3种造粒方式。根据我国磷矿现状建议硝基复合肥生产首选喷浆造粒流程。     

硝酸铵生产过程中的安全性探讨

1工艺流程简述我公司硝酸铵系统现有1套粉状结晶硝酸铵装置（以下简称粉硝系统）,前工序有6套稀硝酸生产系统,除4“稀硝酸系统外,其余5套的硝酸均可通过管线直接输送到粉硝工段进行硝酸铵生产。粉硝系统采用常压中和法,工艺流程为：来自合成系统的气氨,混合少量液氨灌装时储罐气化出来的气氨,经过尼布式过滤器过滤和氨预热器预热后,进入常压循环式中和器与硝酸进行中和反应,得到稀硝酸铵溶液并放出大量的热量,这些热量可蒸发一部分水分,使硝酸铵溶液浓度提高;之后稀硝酸铵溶液进入再中和器（由于中和器出来的硝酸铵溶液呈微酸性,需要在再中和器内加入适量的气氨,以保持溶液呈中性）;由再中和器出来的硝酸铵溶液进一段和二段蒸发器,用中和废气和新鲜蒸汽分别进行真空蒸发提浓,得到浓度为91％-93．8％的硝酸铵溶液,进入硝酸铵溶液槽储存;溶液槽中的一部分硝酸铵溶液送至真空结晶机,结晶成粉状成品硝酸铵,用皮带运输到包装岗位包装,再用运输皮带送至库房进行储存,其余部分可送往后续的多孔硝酸铵装置进一步蒸发造粒或送往硝基工序生产硝基复合肥,也可作为液体硝酸铵直接进行灌装外售。     

塔式法生产多孔粒状硝酸铵的述评

本文就利用我国现有硝酸铵生产装置（塔式造粒法），生产多孔粒状硝酸铵作了述评。着重介绍了多孔粒状硝酸铵的生产原理和生产方法。     

硝铵系复混肥的生产

对硝酸铵溶解配制成浓溶液、半料浆法生产硝铵系复混肥提供一些生产经验。根据硝酸铵易分解、多晶型的特性,阐述配料、造粒、干燥中的控制要点及安全措施;并根据硝酸铵、氯化钾、磷酸一铵为基础的氮、磷、钾复肥的缓慢燃烧特性,提出m(N)∶m(P2O5)∶m(K2O)=2∶2∶1,1∶3∶2,2∶1∶1均属安全配料范围。     

硝酸铵改性动态

在硝酸铵被禁止作为化肥销售后 ,硝酸铵改性有两大成熟技术 :一是改产硝基 NPK复合肥 ;二是改产硝磷铵复合肥。在农用硝铵改性改造问题上 ,有关部门要求 ,所选择产品必须符合两个条件 :一是技术成熟 ;二是符合国家标准。目前看来 ,选择硝基 NPK复合肥似乎更容易被接受—已有 15家大型企业和 5个小型企业有改性为硝基 NPK复合肥计划 ,预计总投资 11亿元左右。关于硝酸铵改性技术 ,国外还有生产硝酸铵钙的技术硝酸铵改性动态     

硝基复肥中总氮含量的快速测定

随着国家对硝酸铵生产、销售管理的加强，生产农用硝酸铵的企业都面临着产品改性及二次加工的问题。为此，公司将农用硝酸铵的生产装置改产硝基复肥。硝基复肥中总氮含量的测定一般采用仲裁法。仲裁法准确度高，但操作步骤繁琐，耗时长。本文介绍KDN-2C型定氮仪，它能快速、简便地测出硝基复肥中的总氮含量。     

尿素和硝酸铵造粒动向

本文从化肥生产的现状与发展趋势的一些统计资料说明研制大颗粒尿素、硝酸铵的重要性。文中着重介绍了三种有代表性的造粒方法:挪威海德罗公司的高温圆盘造粒法,美国TVA回转圆筒造粒法,荷兰NSM的流化床造粒法。从中可看出尿素与硝酸铵造粒动向。     

泸天化新建硝酸铵造粒塔顺利封顶

<正>5月28日上午7时,泸天化新建硝酸铵造粒塔顺利封顶,转入结构层施工。这标志着泸天化硝铵造粒塔安全隐患整改项目建设取得阶段性胜利,该项目的建成将对泸天化股份公司硝酸铵产品安全生产和质量提升起到促进作用。新建硝酸铵造粒塔由武汉理工大设计研究院设计,四川江阳工程项目管理有限公司负