450t钢水车车轮材质试验与铸造工艺试验研究

本文以４５０ｔ钢水车车轮为代表，论述了高强度，严要求大型整体车轮以铸代碾，以铸代锻的应用试验研究、重点介绍了整铸车轮钢种与铸件铸造工艺试验与生产经验，具有较高的应用价值。     

压力结晶铸造310毫米矿用牙轮钻头牙爪

本溪钢铁公司南芬露天铁矿从国外进口三台60 RⅡ型牙轮钻机,在半年多的时间里把随钻机带来的钻头用完了。要想继续生产就得向国外买钻头。我们遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在校党委的领导下,组成工人、干部、工程技术人员和教师三结合的攻关组。经反复研究,提出了三种方案:以铸代锻;铸锻结合;锻造。分析结果,认为铸锻结合工艺复杂。锻造缺乏设备,又无制模能力。根据我厂现有条件,只有采取以铸代锻的方案,并选用压力结晶铸造法。     

新的工程结构材料——点状石墨铸铁

国际上自“球状石墨铸铁”问世以后,铸铁合金掀起了“以铸代锻,以铁代钢”的局面,为工业建设作出了很大贡献。现在“点状石墨铸铁”的研制成功是冶金学上的异军突起,从实验到投产以来,无论在机械性能、工艺、技术等方面都显示了很高的社会效益与经济效益。在不用镁合金和无需优质生铁的条件下,炉前变质处理十分稳定地从铸铁中析出点状石墨或相当于最佳“球铁”中的小球状石墨,石墨量达600～700个/mm~2,从铸态中直接获得珠光体或铁素体基体,其机械性能赶上“球     

业界动态

“国防科技工业铸、锻、焊、热处理工艺创新与发展技术交流会”在扬州举办 2004年4月6～9日由国防科技工业科技成果推广转化研究中心主办,《新技术新工艺》杂志社承办的“国防科技工业铸、锻、焊、热处理工艺创新与发展技术交流会”在古城扬州成功举办。国防科技工业科技成果推广转化研究中心张志明副主任,《新技术新工艺》杂志社副社长兼主编黄进平女士出席了本次会议并在会上讲话。来     

高强度高级铸铁的生产实践

一、前言 我公司是生产石油化工机械、糖业机械、矿山机械和水泥生产设备及各种离心机、泵类的企业。在这些产品中铸铁件占很大比例,铸件质量的好坏直接影响到这些产品的质量。为了进一步提高我公司产品市场竞争能力,在提高铸件质量方面,向高强度、高级铸件努力,朝着“以铸代锻、以铁代钢”的方向发展。     

超高锰钢锤头的研究与应用

本文从破碎机锤头的结构特点，工况条件入手，分析论述了超高锰钢锤头的研制依据，通过合理的生产工艺和检测方法，成功地实现了以铸代锻，用超高锰钢铸造锤头替代了锻造的合金钢锤头。     

汽车铝合金控制臂的模锻成形

随着汽车工业的发展，汽车已逐步成为主要的代步工具。汽车轻量化的要求日益提高，以“铝”代“铁”的结构件在汽车零部件上的应用越来越广泛。控制臂是汽车转向系统中的关键部件，其要求性能稳定、强度高。为提高生产的稳定和高效性，采用辊锻制坯工艺替代传统的自由锻制坯工艺，可减少自由锻制坯的随意性和高劳动强度，同时可大幅提高生产效率。     

第二轴立式模锻工艺

第二轴是汽车变速器重要的结构零件之一，一般的锻造工艺是以模锻锤上“拔长一调头拔长一滚挤一终锻”的传统典型工艺成形为主。经过实践证明采用空气锤和摩擦压力机联合锻造的“拔长一调头拔长一终锻”工艺成形，不仅能够达到同样的目的，甚至可以获得更好的效果。本文介绍了立式模锻第二轴的锻造工艺。     

挤压铸造——一种优质、节能新工艺

挤压铸造又称“液态模锻”,是一种界于铸造与锻造之间,兼有铸、锻特点的新型工艺,由于它能达到优质、节能的目的,因此,国内外有较快的发展,不论是黑色或有色合金都得到了广泛的应用。     

镁合金铸-锻复合成形应用基础研究

正项目负责人:姜巨福(E-mail:jiangjufu@hit.edu.cn)依托单位:哈尔滨工业大学项目批准号:510750991.项目简介由于涉及结构件的形状控制和力学性能控制,高性能复杂镁合金结构件的成形变得非常困难。本项目将传统的压铸工艺和锻造工艺的技术优势相结合,提出了高性能复杂镁合金结构件铸-锻复合成形技术。设计并制造了专用的卧式铸-锻复合成形装备与模具,对铸-锻复合成形过程中高速充填过程进行了数值模拟分析。利用设计、制造的工装对AZ91D、AM60B镁合     

中国大陆的锻压技术

综述了大陆锻压工业近４０年取得的成就和存在的问题，世界锻压技术发展的趋势和我们的努力方向，并介绍了汽车曲轴与前桥，汽轮机叶片，压力容器封头的锻压工艺。     

牙嵌齿轮热精锻新工艺研究

提出牙嵌齿轮热精锻成形新工艺和最佳毛坯形状,使牙嵌齿轮精锻易于成形;给出了牙嵌齿轮热精锻成形的实用模具结构,该模具采用强力脱模装置,使锻件在锻击结束瞬间可以立即脱离凸模,解决了锻件将凸模抱死的关键技术问题.     

DN100mm截止阀阀体成形工艺研究

利用剪－挤成形技术节能省力的特点,在1000t离合器式螺旋压力机锻造成形了材料为20钢,口径为DN100mm的大型截止阀阀体。讨论了成形大口径截止阀阀体的理论依据及生产工艺。     

大型球罐接管整体补强锻件的结构优化设计

根据基于分析设计的准等强度原则确定应力约束条件,以质量最小为优化目标,利用ANSYS的APDL语言进行参数化建模,利用ANSYS的OPT模块对球罐接管双锥段整体补强锻件进行了优化研究。对不同直径的球罐不同直径的接管在不同的压力条件下进行了优化计算,根据初步优化计算结果确定了锥角、过渡圆角半径,根据进一步优化计算的结果,整理了双锥段整体补强锻件两个半径尺寸,并以无量纲的形式绘制了曲线,可供设计时参考。     

叶轮锻件水压机胎模锻造工艺在风机上的应用

提出了离心鼓风机和压缩机叶片锻件应用成组技术原理对其系列化可以采用水压胎模锻造工艺组织生产。通过工艺试验证明此项技术的实用性，同时指出采用这种新工艺并对各工序、各管理环节进行有效控制，可大幅度降低产品的制造成本，增强市场适应能力和产品竞争力。     

区块链技术在农业领域中的应用

区块链是由多个独立节点分布式数据库系统,具有对所发生的各种信息进行记录,不易修改、不易伪造、可追溯的特点。区块链技术不仅具有巨大的潜力,可以改变未来农业结构,同时也能为农业领域未来发展提供符合成本效益的有效方案。     

基于制造过程6M要素提升构架企业核心竞争力的探讨

制造过程"6M"(人、机器、原材料、方法、环境及管理)是构成企业核心竞争力的核心要件,是提升企业核心竞争力的可靠抓手.先进的"6M"技术与管理的维护与提升是制造企业所面临的新课题,本文结合案例介绍了提升"6M"技术与管理须注意的问题,提出了先进的"6M"技术与管理的维护与提升的方法.     

散热管封头无钎料感应压力焊研究

针对钢制散热器椭圆形散热管封头,研究了不加钎料的感应压力焊接方法。分析了影响封头焊接质量的主要原因是局部未熔合,提出了界面状态、感应加热工艺参数、压力工艺参数三者之间相互作用模型,揭示了界面热塑性固相流动与热扩散的自清洁作用是形成优质焊接接头的关键。从接头形式、感应方式、顶锻方式等方面进行实验,给出并优化了焊接工艺参数和技术方案,设计了高效、低成本的散热管封头感应压力焊设备。     

塑性加工技术的发展--更精、更省、更净

塑性加工是历史最为悠久的制造方式之一。当前,既充满发展的机遇,又面临以高新技术改造传统技术的严峻挑战。近二三十年来精密成形技术在国内外得到迅速发展。在简述精密锻造和冲压成形技术进展的基础上,分析新世纪对塑性加工技术的基本要求及发展趋势,提出需要加快塑性加工从经验向科学化转化的进程,做到更精、更省、更净。     

“黑匣子”技术在塔式起重机中的应用

介绍了“黑匣子”技术的起源,阐述了“黑匣子”技术在塔式起重机上应用的重大意义,并着重叙述了塔式起重机工作数据记录器系统及其主要组成部分的工作原理。