桑叶多糖提取工艺研究

利用响应面法(Response Surface Methodology)对桑叶多糖的提取工艺进行优化.在单因素实验基础上选取实验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以桑叶多糖提取率为响应值作响应面和等高线.在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出桑叶多糖浸提的最佳工艺条件为:料水比1 ∶ 19,浸提温度96℃,浸提时间2.5h;浸提2次,桑叶多糖的实际一次提取率可达3.094%.     

汉麻叶总黄酮和总多酚的同步提取工艺优化及抗氧化活性

在单因素试验基础上,以汉麻叶总黄酮、总多酚提取率和对DPPH自由基的清除率为响应值,利用响应面分析法对汉麻叶总黄酮、总多酚的提取工艺进行同步优化。研究表明,乙醇体积分数、提取时间、提取温度和液料比4个因素对总黄酮、总多酚的提取率均有显著影响。根据响应面法绘制三维及等高线叠加图,应用同步优化程序,得出总黄酮、总多酚的最佳提取工艺参数为乙醇体积分数65%、提取时间133 min、提取温度60℃、液料比30:1(m L/g)。在此条件下进行验证试验,得到汉麻叶总黄酮、总多酚提取率和对DPPH自由基的清除率分别为(2.01±0.22)%、(1.84±0.32)%、(77.63±2.15)%,与数学模型计算所得预测值接近。可见,响应面同步优化法对汉麻叶总黄酮、总多酚提取条件进行同时优化合理可行。     

响应面法优化玛咖叶多酚的提取工艺

采用响应面分析法(Response Surface Methodology)对玛咖叶多酚提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、液料比、提取时间为自变量,玛咖叶多酚提取率为响应值,利用Box-Behnken中心组合方法做3因素3水平的试验设计,并作响应面分析,建立数学模型。试验结果表明,曲面回归方程拟合性好,玛咖叶多酚的最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数41%,液料比24∶1(m L/g),提取时间97 min。在此条件下,玛咖叶多酚提取率理论值为19.61 mg/g,验证实测值为19.51 mg/g,与理论值相对误差0.51%。     

响应面分析法优化桑叶多糖提取工艺的研究

利用响应面分析法(RSM)优化桑叶多糖的提取工艺.采用单因素试验选取试验因素与水平.根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法.在分析各因素显著性及其交互作用的基础上,得出桑叶多糖的最佳提取工艺条件,即:提取温度77℃,料液比1:17,提取时间85min,提取2次.实际测得的桑叶多糖得率为4.67%,与模型预测值基本相符.     

中心组合试验设计响应面分析法优化蜂胶总多酚提取工艺

利用星点设计-响应面分析法(CCD-RSM)优化蜂胶总多酚的超声提取工艺。在单因素试验基础上,选取超声时间、液料比和乙醇体积分数为影响因素,以Folin-Ciocalteus法测定总多酚含量作为响应值进行响应面分析,确定最佳提取条件。结果表明:超声提取时间24.0min、乙醇体积分数77.0%、料液比1:14(g/mL)时,在此条件蜂胶总多酚提取量为3.34mg/100mg。该提取方法简单快速有效,提高了蜂胶中总多酚的提取率。     

响应面法优化超声辅助提取壶瓶枣多酚工艺研究

以壶瓶枣为原料,利用响应面法对提取壶瓶枣多酚的工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,选取提取温度、超声功率、液料比为自变量,根据Box-Behnken中心组合设计原理,采用三因素三水平试验设计,以多酚提取率为响应值进行响应面分析。运用Design-Expert 8.0.6软件对试验数据进行多元回归拟合。试验结果表明,壶瓶枣多酚最佳提取工艺条件为:液料比26∶1(mL/g)、超声功率200 W、提取温度68℃。在该工艺条件下,壶瓶枣多酚提取率可达4.35%,与预测值4.33%基本一致,为壶瓶枣资源的深度开发与综合利用提供了理论依据。     

响应面法优化超声辅助提取豆腐柴多酚的工艺

为确定豆腐柴多酚的最佳提取工艺条件,在单因素试验基础上,采用三因素三水平的响应面试验优化设计方法,研究乙醇体积分数、超声温度、提取时间对多酚提取率的影响,得到最佳提取工艺条件为液料比40 m L/g、乙醇体积分数52%、超声温度74℃、提取时间33 min,在此条件下豆腐柴多酚提取率为(42.43±1.38)mg/g。     

响应面法优化女贞子多酚的超声提取工艺

目的利用响应面分析法对女贞子多酚的提取工艺进行优化,为女贞子多酚的工业化提取和综合利用奠定基础。方法在单因素试验的基础上,利用响应面分析法考察乙醇的体积分数、液固比、超声提取时间对多酚提取率的影响,并以多酚提取率为响应值,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果女贞子多酚类化合物的最佳超声提取工艺为乙醇体积分数12.3%、超声提取时间14.2 min、液固比96.5 m L/g,在最佳工艺条件下多酚得率为6.15%。结论该工艺简单、合理、耗能低,多酚提取率高、速度快、得到的多酚提取物无有毒试剂残留,该工艺适合工业化生产,为女贞子多酚的综合利用奠定了基础。     

超声波辅助法提取白兰叶多酚的工艺研究

利用响应面法对超声波辅助提取白兰叶多酚的工艺条件进行优化,在单因素的基础上选择超声时间、超声温度、液料比、乙醇浓度4个因素为自变量,多酚提取率为响应值,通过响应面分析法,研究各因素及其交互项作用对多酚提取率的影响,建立了二次多项式回归方程。结果表明超声波辅助提取白兰叶多酚的最佳工艺条件为:超声时间30 min,温度68℃,液料比16 m L/g,乙醇浓度57%,在该条件下,多酚的提取率为4.428%,与预测值(4.488%)相对误差为1.34%,验证了回归模型的有效性。     

响应面法优化香水莲花多酚的提取工艺及其抗氧化活性

为了研究香水莲花多酚提取工艺的最佳条件及其抗氧化能力,本文采用响应面分析法优化香水莲花多酚的提取工艺,以香水莲花多酚提取率为指标,对浸提温度、液料比、浸提时间以及乙醇浓度进行了单因素试验,并根据Box-Behnken试验原理,进行四因素三水平的响应面法优化;同时,以香水莲花多酚清除DPPH自由基、ABTS自由基,及FRAP还原力为指标,来评价其抗氧化性。研究结果表明:香水莲花多酚的最优提取条件是:浸提温度为58℃,液料比为48:1(mL/g),浸提时间为1.9 h,乙醇浓度为57%,在该条件下香水莲花多酚提取率可达8.28%。香水莲花多酚对DPPH自由基的清除率可达90.22%,对ABTS自由基的清除率达到88.01%,FRAP还原力则随多酚浓度的升高而增大,且呈一定的量效关系,表明香水莲花多酚的抗氧化作用较强。     

响应面法优化玉米芯中木聚糖的提取工艺

为提高玉米芯中木聚糖的得率,采用响应面法优化碱法提取玉米芯中木聚糖的工艺条件,对碱液质量浓度、固液比、处理时间、处理温度4个因素进行单因素试验。根据单因素试验结果设计中心组合试验,以木聚糖得率为指标值,采用响应面分析法确定最优工艺参数。结果表明：NaOH溶液的质量浓度为25g/100mL、固液比1:25(g/mL)、94℃抽提3h,在上述条件下木聚糖得率为24.39%,比单因素试验的最高得率20.35%高出19.85%,与模型的预期值24.41%基本相符。响应面优化法能够提高玉米芯的木聚糖得率。     

鸡桑叶多酚提取工艺优化及其抗氧化性能

旨在优化鸡桑叶多酚的提取工艺,并考察鸡桑叶多酚的抗氧化性能。以鸡桑叶为原料,多酚提取量为响应值,考察了乙醇浓度、提取时间、液料比和提取温度对鸡桑叶多酚提取量的影响,并进行响应面实验设计与优化。采用自由基的清除法评价鸡桑叶多酚的抗氧化性能。最佳提取工艺条件为:乙醇浓度72%、提取时间116 min、液料比37:1 mL/g、提取温度76℃,鸡桑叶多酚提取量为87.63 mg/g,与模型预测值(87.97 mg/g)相比,其相对误差为0.39%。鸡桑叶多酚对DPPH自由基、羟基自由基和超氧阴离子自由基均具有一定的清除能力,具有明显的量效关系,其IC₅₀分别为54.68、207.16、416.05 mg/L,其效果均小于V_C。所建立的鸡桑叶多酚提取四元二次回归模型有效且准确性较高,得到的鸡桑叶多酚具有一定的抗氧化能力。     

正交设计优化新疆药桑桑叶总生物碱超声提取工艺

优化超声法提取新疆药桑桑叶总生物碱。通过单因素实验和正交实验,研究提取时间、提取温度、料液比、超声功率和提取溶剂乙醇浓度对新疆药桑桑叶总生物碱提取效果的影响。超声提取法的优化工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶20（g/mL）,超声功率800W,乙醇浓度60%。在此条件下,提取新疆药桑桑叶总生物碱含量为4.64mg·g-1。新疆药桑桑叶中总生物碱含量高于普通桑叶,超声提取新疆药桑桑叶总生物碱,具有简单、省时、高效的优点。      

响应面法优化葛根总黄酮的超声辅助提取工艺

为提高葛根总黄酮的得率,采用响应面试验设计优化超声辅助提取葛根总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以超声时间、料液比及超声温度为3个主要因素,以总黄酮得率为响应值,根据Box-Behnken原理采用三因素三水平响应面试验设计进行优化。结果表明超声辅助法提取葛根总黄酮的最佳工艺条件为：以蒸馏水作为超声提取溶剂,超声时间43min、料液比1:10(g/mL)、超声温度68℃,总黄酮得率为5.28%,与预测得率5.36%相比,相对误差仅为1.49%。说明该模型可靠,与实际情况拟合较好。     

响应面法优化稻壳中木聚糖的提取工艺

为提高稻壳中木聚糖的提取率,稻壳经3％的硫酸预处理后再用碱法进行木聚糖的提取,采用响应面法优化工艺条件,先对提取温度、NaOH浓度、固液比、提取时间4个因素进行单因素试验.根据单因素试验结果设计中心组合试验,以木聚糖提取率为考察指标,采用响应面分析法确定最优工艺参数.结果表明:提取温度69.8℃、NaOH浓度10.7％、固液比1∶13(m∶V)、提取时间5.1h.该条件下,木聚糖提取率可达76.57％.     

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

响应面法优化假酸浆子胶质提取工艺研究

针对假酸浆子胶质的提取,以水为提取溶剂,通过单因素试验选取试验因素与水平,根据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以胶质提取率为响应值作响应面和等值线图。结果表明,料液比、温度、浸提时间对胶质提取率都有显著影响,提取工艺条件为温度63℃、浸提时间50min、料液比1:8.7、浸提3 次时,胶质提取率达到极大值。此条件下胶质提取率预测值为10.658%,验证值为10.635%。     

有机溶剂法提取化州橘叶精油工艺研究

以化州橘叶为原料,探讨有机溶剂法提取化州橘叶精油的最佳工艺。在单因素基础上选取试验因素与水平,根据中心组合Box-Behnken 试验设计原理,采用了3因素3水平的响应面分析方法,以化橘叶精油得率为响应值,依据回归分析确定各个工艺条件的最佳水平。结果表明：化州橘叶精油提取的最佳工艺参数为：溶剂为石油醚;料液比为1∶60;提取时间为2．25 h。结果：在最佳条件下,化橘叶精油提取率可达3．05％。此试验得到的化橘叶精油在常温下为橙黄色油状液体,色泽清亮透明,具有独特橘子香味。     

超声波辅助酶法提取香菇柄中总黄酮的工艺优化

目的对采用超声波辅助酶法提取香菇柄中黄酮类化合物的工艺进行优化,为进一步开发香菇柄资源提供依据。方法以总黄酮得率为指标,通过单因素试验研究乙醇体积分数、超声时间、超声功率及酶用量对黄酮类化合物得率的影响,利用响应面分析法对影响黄酮类化合物得率的上述4个因素进行优化。结果最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数75%、超声时间20 min、超声功率280 W、酶用量0.012 mg。在此条件下,通过3次验证实验,测得黄酮类化合物的得率为1.673 mg/g,实际值与理论值基本吻合。结论采用响应面分析法优化超声波辅助酶法提取香菇柄中的黄酮类化合物的工艺具有可行性。     

响应面法优化微波辅助提取翻白草中的三萜类物质

利用响应面法对微波辅助提取翻白草中的总三萜工艺进行研究。在单因素实验的基础上,选取提取时间、液料比和提取功率作为考察因素,以总三萜提取得率作为评价指标,利用Box-Behnken中心组合方法设计三因素三水平响应面分析法,建立数学模型,从而确定最佳提取工艺为使用无水乙醇作为提取剂,液料比控制为20 m L/g,以381 W的微波功率提取116 s,此条件下,翻白草中总三萜的提取得率达到1.305%,与理论预测值（1.252%）基本相符。此方法具有提取时间短、控制方便、节能环保等优点,有望用于翻白草中三萜类物质的提取。