皮革染料直接黑（元青）生产技术

1　主要原料及规格联苯胺盐酸盐　硫酸氯化钠亚硝酸酸钠苯胺Ｈ酸碳酸钙碳酸钠间苯二胺水　工业品2　生产配方联苯胺盐酸盐 95Ｋｇ硫酸 2 80ＫｇＨ酸 1 70Ｋｇ氯化钠 2 5Ｋｇ间苯二胺 70Ｋｇ亚硝酸钠 1 1 0Ｋｇ纯碱 1 90Ｋｇ碳酸钙 36Ｋｇ苯胺 45Ｋｇ水 30 0 0Ｋｇ3　主要生产设备带搅拌回流冷凝的夹套反应釜水环式真空泵 ,真空过滤机、滴加罐、冰柜、干燥设备等。4　生产方法4.1　重氮化在重氮反应釜内加适量水搅拌 ,加入联苯胺盐酸盐 ( 1 0 0 % ) 92 .2Ｋｇ ,升温至 85℃搅拌 1ｈ ,而后冷却至 65℃加入硫酸 ( 65 % ) 1 1 7Ｋｇ ,食盐 2 5Ｋ…     

皮革直接枣红染料生产技术

1　主要原料及规格联苯胺工业品γ -酸工业品纯碱工业品亚硝酸钠工业品氯化钠工业品盐酸工业品乙酸钠工业品2　生产配方联苯胺 ( 1 0 0 % ) 2 30Ｋｇ1 ,4-氨基萘磺酸钠 ( 1 0 0 % )2 30Ｋｇγ -酸 ( 1 0 0 % ) 2 2 0Ｋｇ纯碱工业纯 2 70Ｋｇ乙酸钠 35Ｋｇ亚硝酸钠工业纯 1 45Ｋｇ工业盐 2 1 0 0Ｋｇ盐酸 ( 31 % ) 2 90Ｋｇ3　生产设备 (主要 )带搅拌回流冷凝装置的夹套不锈钢重氮反应釜、溶解反应釜、偶合反应釜各 1个 ,水环式真空泵、真空过滤机、滴加罐、冰柜、干燥设备、粉碎设备等。4　操作方法4.1　重氮化在重氮反应釜中加水、联苯胺 2…     

复鞣加脂剂生产技术

[25]1　主要原材料规格及配方苯酚　　　　　工业品　140甲酚工业品160鱼油工业品250硫酸≥96%工业品200三聚甲醛工业品60醋酸酐工业品150氢氧化钠(50%)工业品280水自来水图1　复鞣加脂剂生产装置2　生产设备装置本反应系统主体设备为一搪玻璃反应釜,釜上装有搪玻璃搅拌器和冷凝器。反应釜本身带有加热和冷却用夹套层。反应釜上方设有两个高位槽用来滴加硫酸和烧碱液用。其生产设备装置见图1。3　工艺操作(1)将苯酚、甲酚及不含水份的鱼油加到反应釜中,随之加入3份硫酸作催化剂,开启搅拌。(2)开始加热升温,升温到50℃时,加入三聚甲醛并继续…     

菜籽油结合型加脂剂生产技术

1　主要原料及规格菜籽油酸　值≤ 30硅酸工业品≥ 95 %氯氧化钠工业品≥ 30 %氯化钠工业品氨水工业品≥ 2 5 %OP - 1 0工业品2　生产配方 (重量比 )菜籽油 1 0 0 0硫酸 335氢氧化钠 31 5饱和盐水 1 80 0～ 2 0 0 0氨水 1 6OP - 1 0 1 23　主要设备带搅拌冷凝装置的夹套搪瓷反应釜、高位滴加罐、真空泵、配料桶等。4　生产方法4.1　碱炼将定量的菜籽油投入带有搅拌的反应釜中 ,按酸值加入计算量的液碱 ,在 65～ 75℃下碱炼 1～ 1 .5h ,然后静止分出水层。4.2　硫酸化将碱炼后的菜籽油加入到 2 0 0 0L带有搅拌的反应釜中 ,升温并控制温度在…     

直接黄染料生产技术

1　主要原料及规格氯基Ｃ酸盐酸亚硝酸钠氯化钠间甲基胺醋酸钠氢氧化钠元明粉　　工业品水　　　　　　自来水2　生产配方氯基Ｃ酸 5 30Ｋｇ盐酸 30 % 5 0 0ｌ亚硝酸钠 1 2 0Ｋｇ食盐 1 80 0Ｋｇ间甲基胺 1 95Ｋｇ醋酸钠 2 0 % 4 0Ｋｇ氢氧化 40 % 1 80Ｋｇ元明粉 40Ｋｇ水 60 0 0ｌ3　主要生产设备带搅拌回流冷凝装置的不锈钢夹套重氮反应釜、偶合反应釜各 1个 ,水环式真空泵、真空过滤机、滴加罐、冰柜、干燥设备、粉碎设备等。4　生产方法4.1　重氮化重氮反应釜中加入氨基Ｃ酸 5 2 7Ｋｇ ,水 5 0 0ｌ,盐酸 ( 30 % ) 5 0 0ｌ,搅拌 ,于 1 4…     

三苯二恶嗪型酸性蓝AXG的合成研究

由2,5-二氨基苯磺酸和四氯苯醌一缩合制得缩合物2,5-双(4-氨基-3-磺酸基苯胺)-3,6-二氯苯醌(A);该缩合物在15%发烟硫酸和过氧二硫酸铵作用下,发生分子内环合制得3,10-二氨基-6,13-二氯三苯二恶嗪-4,11-二磺酸(B);在氧化剂过氧化苯甲酰的作用下,B与苯亚磺酸钠二缩合得到三苯二恶嗪型酸性蓝AXG。本文对一缩合反应、环合反应、二缩合反应的物料配比、反应温度、反应时间等因素进行了探讨,找出了较佳反应条件。     

高性能细分散黑颜料膏生产技术

1　主要原材料及规格干酪素　工业一级品酪龙粘合剂　工业品硫酸化蓖麻油　工业品高色素碳黑　工业品粒子元青　工业品苯酚　工业品图 1乙二醇甲醚　工业品氨水　试剂品去离子水　工业品2　生产配方干酪素　 36氨水　 2 .5去离子水　 370 (其中补水 2 0 0 )乙二醇甲醚　 6酪龙　 6 0碳黑　 6 0硫化油　 48粒子元青　 1 6苯酚　 6元青浆　 1 0 03　生产设备主要设备 :带锚式搅拌器及夹套加热式冷却的搪瓷反应釜 1个 ,接受槽、溶料罐 (桶 )、砂磨机 1台 ,循环泵等。4　操作步骤( 1 )溶解酪素溶液称取溶解酪素总水的 1 /2的水 ,将溶解的酪素加…     

皮革防水剂的生产技术

1　主要原材料及规格重铬酸钠工业品　　≥ 98%图 1盐酸工业品　　≥ 99%乙醇工业品　　≥ 95 %三氯化铝工业品　≥ 99.9%碳酸钠　　工业品　硬脂酸　　工业一级品2　生产配方重铬酸钠 30盐酸 2 2乙醇 1 43三氯化铝 2 5碳酸钠 1 .5～ 2硬脂酸 303　生产设备主要设备 :带锚式搅拌器 (转速80 r/ min左右 )及夹套加热式冷却的搪瓷反应釜 2个 ,搪瓷滴加罐 1个 ,结晶槽 1个等。4　操作步骤4.1羟基氯化铬的制备将定量的重铬酸钠、乙醇投入反应釜中 ,在不断搅拌下缓缓滴加盐酸。加完后 ,反应 30～ 40分钟 ,这时反应物由红棕变绿色 ,静置 30分钟 ,使…     

皮革棕TSA(C.I.Acid Brown TSA)生产工艺研究

正1染料结构结构式:分子式:C_(36)H_(20)O_(13)N_(11)NaSFe_2分子质量:981染料结构属性:双偶氮络合染料制法:4’4-二氨基二苯胺-2-磺酸反向重氮化;与间苯二酚偶合,4-硝基-2-氨基苯酚重氮化,在与上述偶合溶液二次偶合络合生成。用途:主要用于皮革染色。2工艺流程(1) 4’4-二氨基二苯胺-2-磺酸反向重氮化在反应缸中加水1 000 L,加入4’4-二氨基二苯胺-2-磺酸190 kg,加入30%氢氧化钠溶液搅拌溶解。     

PUS聚氨酯乳液皮革涂饰剂生产技术

1　主要原料及规格甲苯二异氰酸酯 (ＴＤＩ)工业品聚己内酯工业品二月桂酸二丁酯试剂品聚醚工业品乙二醇工业品丙酮工业品蒸馏水工业品乙二胺丙烯酸钠工业品2　生产配方甲苯二异氰酸酯 49聚己内酯 3 5聚醚 5 0～ 70乙二醇 2 2乙二胺丙烯酸钠 2 0～ 3 0蒸馏水 6 0 0二月桂酸二丁锡少许丙酮适量3　主要生产设备带锚式搅拌器及夹套加热搪瓷 (不锈钢 )聚合釜、乳化釜、带搅拌夹套蒸馏釜、真空泵、高位计量滴加罐、冷凝器、接收槽等。4　生产操作方法在装有搅拌和回流冷凝水聚合釜中 ,投入聚己内酯 3 4ｋｇ ,ＴＤＩ48.4ｋｇ ,二月桂酸二丁锡少许 …     

皮革棕TDA(C.I.Acid Brown TDA)生产工艺研究

正1染料结构结构式:分子式:C_(32)H_(23)N_7Na_2S_3O_(10)分子质量:807染料结构属性:双偶氮染料制法:4,4-二氨基苯磺酰苯胺双重氮化,在碱性条件下与2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(γ酸)偶合。用途:主要用于皮革染色。2工艺流程(1) 4,4’-二氨基苯磺酰苯胺双重氮化反应缸中加1 000L水,加入4,4’-二氨基苯磺酰苯胺370kg,打浆30min,加入30%纯碱溶液,调整介     

丙烯酸树脂复鞣剂(B型)的生产技术

1材料规格甲基丙烯酸：聚合级东方化工厂过硫酸铵：化学纯北京化工厂NaOH（30％）：工业品2设备500升搪瓷反应釜高位槽加热冷却系统冷凝器3配方甲基丙烯酸：57.6kg丙烯酸：10kgNaOH（30％）：17．6kg过硫酸铵：3．91kg去离子水：292kg4生产操作规程（图略）（1）中和液配制打底水30kg,甲基丙烯酸57．6kg,丙烯酸10kg,开动搅拌,打开冷却循环系统,缓慢滴加碱液,控制温度在40C以内,待碱液滴至16hP左右取样测PH＆．s～＆．e,则中和结束,得中和液,抽人高位槽备用。（2）引发剂配方a、过硫酸镇2．skg去离子水30kgb、过硫酸按1．Ikg…     

亚硫酸化猪油加脂剂生产技术

[2 7]　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 亚硫酸化猪油加脂剂生产技术　　 Production technique forsulfited pig oil fatliquor特约栏目主持 :李广平　　垂询电话 :( 0 2 2 ) 2 4 31780 11　主要原材料及规格猪油工业品顺酐工业品C12 ～ C16脂肪醇工业品亚硫酸氢钠工业品双氧水工业品氨水工业品水自来水图 1　亚硫酸化猪油生产设备装置2　生产配方猪油 50 0脂肪醇 80顺酐 17亚硫酸氢钠 12 5双氧水 8氨水适量水 2 903　生产设备装置本生产系统主体设备为一搪玻璃反应釜 ,反应…     

皮革棕TSA(C.I.Acid Brown TSA)生产工艺研究

正1染料结构结构式:分子式:C_(28)H_(19)O_8N_5Na_2S_2分子质量:663染料结构属性:双偶氮染料制法:1-氨基萘-4-磺酸钠盐重氮化;与间苯二酚偶合,4-氨基-二苯胺-2-磺酸重氮化,与上述偶合溶液二次偶合生成。用途:主要用于皮革染色。2工艺流程(1) 1-氨基萘-4-磺酸钠盐重氮化反应反应缸中加水1 600 L,加入1-氨基萘-4-磺酸钠盐(100%) 275 kg,温度40℃,搅拌30 min全部溶解(溶液     

皮革棕ET(Aicd Brown ET)生产合成

1染料结构(1)结构式:该结构的铁络合物。(2)分子式:C28H15N9Na2O16S2(3)分子质量:843.58(4)染料结构属性:三偶氮络合染料。(5)物化性质:红光棕色粉末,溶于水。(6)制法:H酸重氮化与间苯二酚偶合;P酸重氮化后进行二偶;对硝基苯胺重氮化进行3次偶合、络合而生。(7)用途:主要用于皮革染色。2工艺流程(1)H酸重氮化重氮化罐中加入少量水,启动搅拌,然后加入H酸(100%170.5kg)补足水体积1000L,打浆10～15min后加冰降温至0℃;加入盐酸22.5kg,搅拌均匀后,以慢-快-     

大豆油氢化反应釜数值模拟及工艺优化

以一级大豆油为液相、Pt/C催化剂为固相,釜体为圆柱体,釜体高度为180 mm,内径为120 mm,液面高度为130 mm,利用FIUENT软件对大豆油氢化反应釜进行液固两相数值模拟,发现倾斜式搅拌桨距反应釜底部高度80 mm、桨叶直径40 mm、搅拌速率300 r/min时流体流动及催化剂分布最佳,并以模拟的主要参数制备了高压反应釜。高压反应釜内一级大豆油添加量90.0 g、Pt/C催化剂添加量0.15%(m/m),充入8 MPa的CO2气体,后充入H2保持反应釜内总压为12 MPa,通过优化得出最佳反应温度97℃、反应时间87 min、搅拌速率285 r/min时,氢化后大豆油的碘值为79.50 g I2/100 g,说明模拟准确,为展示大型设备油脂氢化过程提供理论依据。     

印花用高固色率活性染料的制备及应用性能

分别以4-β-羟乙砜基硫酸酯苯胺、2-氨基苯甲醚-4-β-羟乙基砜基硫酸酯、2-氨基-4-甲基-5-(β-羟乙砜基硫酸酯)苯甲醚、2,5-二甲氧基-4-(β-羟乙砜基硫酸酯)苯胺为重氮组分,2,4-二氨基苯磺酸为偶合组分,通过重氮化-偶合反应制备了4只活性染料（BRD-1～BRD-4）,并用于棉织物印花。结果表明,4只活性染料在棉织物上的印花固色率高达90%左右,且具有较好的印花工艺适应性。印花棉织物的各项色牢度性能优异,变色和沾色牢度都能达到4～5级,耐干/湿摩擦色牢度分别为4～5级和4级,耐日晒色牢度3级以上。     

双偶氮活性橙色染料的合成、表征及小浴比染色

以4-β-羟乙砜基硫酸酯苯胺-2-磺酸、2-氨基苯甲醚-4-β-羟乙基砜基硫酸酯、2-氨基-4-甲基-5-(β-羟乙砜基硫酸酯)苯甲醚、2,5-二甲氧基-4-(β-羟乙砜基硫酸酯)苯胺和2,4-二氨基苯磺酸为原料，通过重氮化-偶合反应制备了3只双偶氮活性橙色染料YDY-1、YDY-2和YDY-3，并与C.I.活性橙131分别用于棉织物的小浴比染色。结果表明：当浴比为1∶6时，C.I.活性橙131、自制染料YDY-1、YDY-2和YDY-3在棉织物上的固色率分别为86%、81%、79%和77%，比常规浴比1∶20时的固色率提高了10%左右。染色织物的耐水洗变色牢度为4级以上，棉沾色牢度为4级，其他纤维沾色牢度为4级或4～5级，耐干/湿摩擦色牢度分别为4～5级和3～4级，耐日晒色牢度为3～4级或4级。     

2,5-二甲氧基对-β-硫酸酯乙基砜苯胺的合成工艺研究

本文研究了以2,5-二甲氧基苯胺为原料,经过乙酰化、氯磺化、还原、缩合及酯化反应制得染料中间体2,5-二甲氧基对-β-硫酸酯乙基砜苯胺的合成工艺。经过实验得到最佳工艺条件是:n(2,5-二甲氧基苯胺)∶n(乙酸酐)∶n(氯磺酸)∶n(亚硫酸氢钠)∶n(环氧乙烷)∶n(硫酸)=1.00∶1.14∶10.00∶2.50∶9.00∶1.60,氯磺化反应的保温温度为30℃～32℃。     

皮革兰6BN(C.I.Acid Blue 6BN)生产合成

1染料结构(1)结构式(2)分子式:C32H20O17S5Na5(3)分子质量:102.9(4)染料结构属性:双偶氮染料。(5)制法:FC酸双重氮化与H酸偶合。(6)用途:主要用于皮革染色。2工艺流程(1)FC酸重氮化水2000L,加入FC酸(100%)87kg,加入30%盐酸150kg,搅拌加冰降温至0℃,加入亚硝酸钠溶液(100%、亚硝酸钠46kg配成35%溶液),碘化钾测试蓝色,亚硝酸钠微过量,温度6℃,V=5500L。反应2h为终点。