栎皮酮的微波强化提取技术

采用微波技术来强化从洋葱中提出天然抗氧化剂———栎皮酮。考察了微波功率、微波辐射时间、碱液浓度以及溶剂用量对栎皮酮提取率的影响,并且观察了在微波场下洋葱细胞的变化情况,从而探讨微波强化栎皮酮提取过程的机制。     

扁杏仁皮中膳食纤维的制备及理化性能研究

以辽西扁杏仁皮为原料制备膳食纤维。对超声波提取参数进行优化,选取液料比、碱液浓度、浸提时间及浸提温度进行单因素实验。采用液料比、碱液浓度和浸提时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化膳食纤维工艺条件。结果表明,最佳工艺参数为:液料比16.5:1,碱液浓度3.6%,浸提时间2.3h,浸提温度45℃;超声波辅助提取参数为:功率600W,处理时间15min。此条件下杏仁皮SDF与IDF提取率分别达到7.23%、38.97%。SDF持水性达到5.22g/g,溶胀性为4.37mL/g;IDF持水性为7.16g/g,溶胀性为5.43mL/g。杏仁皮膳食纤维具有良好的理化性能。     

超声波辅助碱提沁洲黄小米多糖工艺条件优化

以沁州黄小米为材料,采用超声波辅助碱提法提取其中的多糖。用单因素试验来考察碱液浓度、超声功率、超声时间和液固比在提取过程中对沁州黄小米多糖得率的影响。正交试验结果表明这4个因子对沁州黄小米多糖得率影响作用大小顺序为:液固比超声波处理时间超声功率碱液浓度;得到的多糖提取最佳工艺条件组合:碱浓度0.8 mol/L,超声波处理时间15 min,超声功率97.5 W,液固比30∶1(m L/g),此优化工艺条件下多糖的得率达到70.29%。该研究为沁州黄小米中多糖物质的最优化提取和利用提供参考。     

响应面优化绿豆皮不溶性膳食纤维超声辅助提取工艺

以绿豆皮为原料,采用超声波辅助碱法提取绿豆皮不溶性膳食纤维,通过单因素实验来探讨提取时间、提取温度、超声功率、碱液浓度、液料比五个因素对不溶性膳食纤维提取率的影响,并通过响应面分析来优化工艺条件。结果表明:采用碱液浓度3.0 mol/L,液料比15:1 mL/g,温度52 ℃,在350 W超声波作用下提取148 min,不溶性膳食纤维提取率最大为66.28%±0.052%,此工艺可以有效地从绿豆皮中提取不溶性膳食纤维。     

橘红皮多糖的超声波萃取工艺

利用超声波辅助法提取橘红皮多糖,先考察不同粉碎粒度、料液比、超声波功率、超声波时间和浸提次数对橘红皮多糖提取率的影响,然后利用正交试验,优化橘红皮多糖的提取工艺,并对结果进行分析.结果显示,橘红皮多糖最佳提取工艺参数为:粉碎粒度30目、料液比1:40(g/mL)、超声波功率120w、超声波时间40min、浸提次数3次.     

超声波辅助碱液-酶解法对柚皮脱苦效果的研究

在柚皮产品深加工中,为了使柚皮达到更好的脱苦效果,以柚皮脱苦率为指标,采用超声波辅助碱液-酶解法对柚皮进行脱苦。经单因素和正交实验得出超声波辅助碱液法优化工艺条件为:料液比1∶30(g/m L),超声时间20 min,超声温度55℃,超声功率120 W,所得脱苦率为75.31%。在超声波优化基础上,通过响应面优化实验对柚皮进行柚苷酶酶解处理,其优化条件为:酶添加量0.15%,酶解温度52℃,酶解p H4.1,酶解时间36 min,所得柚皮脱苦率为90.14%。此方法与传统柚苷酶酶解法相比,具有更高的脱苦效率。     

从总状毛霉中超声波提取壳聚糖的工艺研究

采用超声波提取方法,对壳聚糖的提取工艺进行研究。其最适提取方法:将菌体放入浓度为0.8mol/L的NaOH碱液浸泡,菌丝体和碱液体积比为1∶30(w/v),加热至50℃超声波400W处理时间50min,再经过离心取沉淀、水洗、离心,2%乙酸95℃加热萃取12h,得壳聚糖溶液,经过中和沉淀,再经过真空干燥得壳聚糖,最高得率为16.5%。其干菌丝体壳聚糖的得率和优化前相比较得到了进一步的提高。     

仙草胶提取方法比较研究

以广东增城派潭镇的仙草为原料,研究了碱液沸水提取仙草胶和碱液超声波辅助提取仙草胶的工艺,以及两种方法获得的仙草胶的特性黏度和多糖含量。碱液沸水法提取仙草胶的最佳工艺为:料液比为1:40,Na2CO3浓度为0.3%,浸提时间为90min,此条件下仙草胶得率达到36.80%。碱液超声波提取仙草胶的最佳工艺为:Na2CO3浓度为0.3%,料液比为1:40,超声功率为600W,提取时间为60min,此条件下仙草胶得率达到38.12%。碱液沸水法提取的仙草胶在25℃的特性粘度为99.608mL/g;碱液超声波提取的仙草胶在25℃的特性黏度为117.33mL/g。碱液沸水法提取的仙草胶中多糖含量为216.27mg/g;碱液超声波提取的仙草胶中多糖含量为309.08mg/g。     

栎皮酮的抗氧化性能研究

栎皮酮是一种天然的食品抗氧化剂,通过诱导时间实验与烘箱贮藏实验测定了栎皮酮的抗氧化性能.研究发现,栎皮酮能显著延长花生油、棕榈油和猪板油的诱导时间,同时能提高这3种油样的贮藏稳定性.栎皮酮分别与BHT、TBHQ复配使用时,其协同作用并不明显.     

微波强化碱处理黄麻快速脱胶工艺研究

采用微波强化碱处理脱胶工艺对黄麻原麻进行脱胶处理,研究了碱液浓度、微波处理功率和处理时间对黄麻残胶率的影响.实验结果表明:当碱液浓度为15 g/L、处理时间15 min、微波功率为700 W时可获得最佳残胶率4.9%.微波强化碱脱胶工艺大大缩短了黄麻的脱胶时间,由传统的化学碱煮脱胶所需的60～240 min缩短到15 min.     

响应面法优化酿酒酵母中S-腺苷甲硫氨酸的提取工艺

提取酿酒酵母中S-腺苷甲硫氨酸（S-adenosyl-L-methionine,SAM）的传统工艺多采用高浓度高氯酸或有机溶剂作为提取剂,本研究以较低浓度盐酸为提取液并辅以超声波破碎细胞壁,可降低有机溶剂用量和操作危险性。首先以酿酒酵母干菌体为原料提取胞内SAM,比较高氯酸、乙酸乙酯-硫酸及不同浓度盐酸的提取效果,筛选出最适的提取液,然后通过单因素试验、Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验和响应面试验确定超声辅助提取SAM的最佳工艺。结果表明：选取0.01?mol/L盐酸为提取液;各因素对SAM提取量的影响顺序为料液比＞超声功率＞超声时间＞时间间隔;最优工艺条件为超声功率314?W、超声时间4.1?min、料液比1∶27（g/mL）,此时SAM提取量为66.56?mg/g,与预测值相差0.98%,SAM提取率可达92.1%。因此,该优化工艺具有实际应用价值。     

响应面法优化紫麦麸中水溶性β-葡聚糖提取工艺研究

以紫色小麦麸皮为原料,以稀碱液为溶剂,超声波辅助提取水溶性β-葡聚糖。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对水溶性β-葡聚糖提取工艺进行优化。结果表明,影响水溶性β-葡聚糖提取率的主要因素依次是NaOH浓度、料液比、超声波功率、提取温度、提取时间。最佳提取工艺为:NaOH浓度4.5%、超声波功率400W、提取温度50℃、提取时间1.5 h、液料比23∶1,在此条件下实际测得的平均提取率为1.96%。     

双水相体系超声萃取螺旋藻中β-胡萝卜素及其抗糖基化作用

研究超声辅助有机溶剂/糖双水相体系萃取螺旋藻中β-胡萝卜素最佳提取条件,并对其抗糖基化作用进行分析,在确定萃取体系为叔丁醇/麦芽糖双水相体系基础上,以螺旋藻粉末加入量、超声时间、超声功率为自变量,β-胡萝卜素得率为因变量,采用正交试验设计优化萃取条件。采用赖氨酸-乳糖模拟体系评价萃取后β-胡萝卜素抗糖基化能力。结果表明:3.4 g叔丁醇/2.4 g麦芽糖体系中,螺旋藻粉末加入量为0.05 g,补足水分至10 g,在超声功率90 W,超声时间5 min条件下,螺旋藻中β-胡萝卜素萃取得率为3.19 mg/g,在浓度为50～450 μg/mL范围内,其对模拟体系形成的晚期糖基化终产物的最高抑制率为47.28%,可为新型晚期糖基化终末产物（AGEs）抑制剂开发提供参考依据。     

超声波法辅助提取花椒油树脂

以四川花椒为原料,利用超声波细胞破碎法正交试验设计优化提取油树脂。结果表明:料液比为影响提取效果的显著因子,其次是超声输出功率,影响较小的因素是乙醇浓度和超声工作时间。通过该法优化后的提取工艺条件为:80℃条件下,料液比为1∶10,乙醇体积分数55%,超声输出功率210 W,工作时间5 min。在该工艺条件下提取一次花椒油树脂的最大提取率为34.6%。     

响应面试验优化超声辅助提取番茄皮渣中番茄红素工艺及其HPLC-MS测定

以番茄皮渣为原料,采用超声辅助提取工艺,研究提取溶剂种类、超声功率、液固比、提取时间、提取温度对番茄红素提取效果的影响,通过响应面试验分析,确定最佳工艺条件为：皮渣经95%乙醇溶液处理后,以乙酸乙酯为提取溶剂,提取温度50 ℃、提取时间45 min、液固比5∶1（mL/g）、超声功率270 W。产物经高效液相色谱-质谱测定,番茄红素提取量可达到250.1 mg/kg。通过组织结构观察,与传统提取方法相比,超声提取能有效破坏植物组织结构,提高提取效果。     

黑皮鸡枞菌多糖超声辅助提取条件优化及抗氧化活性研究

目的 响应面法优化超声波提取法提取黑皮鸡枞菌(Oudemansiella raphanipes)多糖的工艺。方法 以黑皮鸡枞菌多糖的提取率为指标,采用超声波提取法从黑皮鸡枞菌中提取多糖,以超声功率、超声提取时间和碱浓度作为单因素变量,利用单因素试验结合响应面法优化确定超声波提取黑皮鸡枞菌多糖的最佳提取工艺。采用乙醇分级法黑皮鸡枞菌多糖进行乙醇分级,并对分级多糖的抗氧化活性进行研究。结果 结果表明优化得到的黑皮鸡枞菌多糖最佳工艺条件为：超声功率151.8 W、超声时间102.0 min和碱浓度0.05 mol/L,在此条件下,黑皮鸡枞菌多糖提取率最高,达到15.40% ± 0.20%,与响应面预测值16.02%相近。此外,5种乙醇分级多糖均具有一定的抗氧化活性。结论 响应面模型是成功的、可行的,80%以上分级多糖的羟基自由基清除率和还原力最强,80%分级多糖的DPPH自由基清除能力最强。     

绿豆皮纤维素的超声波-微波联合辅助提取及其性质研究

以绿豆皮为原料,采用超声波-微波联合辅助碱法提取其中的纤维素,研究了Na OH质量分数、Na OH添加量、超声波-微波联合作用时间、微波功率及脱色时间这5个因素对绿豆皮纤维素得率、膨胀力及持水力的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对绿豆皮纤维素的微观结构进行了表征。结果表明:与碱提取法、超声波或微波单独辅助碱提取法相比,超声波-微波联合辅助碱提取法能够有效的提高绿豆皮纤维素的得率并改善其理化性质。通过单因素试验得到了绿豆皮纤维素提取的最佳工艺条件:Na OH质量分数10%、Na OH添加量15 m L/g、超声波-微波联合作用时间15 min、微波功率300 W、脱色时间90 min,在此条件下,获得的绿豆皮纤维素得率为44.91%,膨胀力为4.01 m L/g,持水力为7.16 g/g。绿豆皮纤维素的红外光谱分析结果表明,超声波-微波联合辅助碱法提取的绿豆皮纤维素特征峰没有发生明显变化,且木质素残留较少。本研究结果可以为废弃绿豆皮的再利用提供参考。     

万年蒿总黄酮超声波提取工艺的优化

以万年蒿为原料,研究超声波提取万年蒿总黄酮的最佳工艺。通过单因素试验研究乙醇体积分数、料液比、超声波功率及超声时间对总黄酮提取量的影响。以此为基础,采用L9(34)正交试验设计,优化超声波提取万年蒿总黄酮工艺条件;并将其与传统的热回流法和浸提法进行了比较。超声波提取万年蒿总黄酮的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60%,料液比1∶20(g:mL),超声波功率350 W,超声时间60 min。在此工艺条件下,万年蒿总黄酮提取量为69.55 mg/g。     

超声波辅助提取玉米芯中木聚糖条件优化研究

利用超声波辅助法提取玉米芯木聚糖,通过响应面分析得出超声波辅助法提取玉米芯木聚糖的最佳条件为:以10%NaOH溶液为提取溶剂,超声波功率为266 w,提取时间为52 min,提取温度为71.1℃,液料比为20.39(mL/g).在此条件下,通过试验验证得出,玉米芯木聚糖提取率平均值为29.772 2%,与预测值非常相近.与传统提取方法相比,超声波辅助法显著提高了玉米芯木聚糖提取率,提高了17.382%,而且超声波辅助提取法大大缩短了提取时间,降低了提取温度.     

响应曲面法优化软枣猕猴桃多糖超声辅助提取及乙醇沉淀工艺

分别对软枣猕猴桃多糖超声辅助提取工艺及乙醇沉淀工艺进行优化。以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以超声功率、超声时间、液料比为自变量,利用响应面分析法,确定超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件;以软枣猕猴桃多糖提取率为响应值,以乙醇体积分数、乙醇用量、醇沉时间为自变量,确定乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件。结果表明：超声辅助提取软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为超声功率260W、超声时间8min、液料比6:1(mL/g),在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.48%(m/m);乙醇沉淀软枣猕猴桃多糖的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数90%、乙醇用量为浓缩液的7倍、醇沉时间4h,在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到1.55%(m/m)。