现代电解二氧化锰工业发展动向

介绍了当代电解二氧化锰的工业现状 ,无汞电池用电解二氧化锰是其主要发展方向 ,阐明了无汞电池专用电解二氧化锰的性能特点 ,对电解二氧化锰的市场进行了评析和展望     

热处理对电解二氧化锰性能的影响

经２００℃热处理的电解二氧化锰,通过热分析、Ｘ射线衍射分析、红外光谱分析以及表面ｐＨ值和表面积的测定,说明与未处理的电解二氧化锰相比性质发生了变化。经２００℃热处理的电解二氧化锰失去部分结合水而使其红外吸收峰和Ｘ射线衍射峰位移,晶面间距减小,Ｍｎ－Ｏ键力增强,Ｏ—Ｈ键力减弱,表面ｐＨ值降低,比表面积增大,于是出现放电容量增大、电位下降等现象     

我国电解二氧化锰工业的现状与展望

分析了我国电解二氧化锰工业的现状；中国电池工业的快速发展为电解二氧化锰工业的发展提供了机会，生产规模不断扩大，产量持续增长，实现流水线生产、新型电极的开发和后处理工艺的改进等新技术的采用，生产设备的大型化和现代化，使我国电解二氧化锰的质量已达到或接受世界先进水平。行业的发展仍有较大空间，但行业结构有待调整。     

电解二氧化锰的理化特性

介绍了二氧化锰用于电池工业的发展,概述了电解二氧化锰的生产工艺,对碱性锌锰电池用电解二氧化锰的生产工艺技术特点作了详细介绍;最后阐述了EMD的各种物理和化学性能指标及对锌锰电池放电性能的影响。     

掺杂改性电解二氧化锰的研究现状

综述了电解二氧化锰(EMD)掺杂铋、钛、铅、铜及稀土等元素的掺杂改性的进展,总结了掺杂改性对EMD性能改进的机理的研究.     

无汞碱锰电池专用电解二氧化锰的研制

无汞碱性电池专有电解二氧化锰是制造无泵碱性电池的关键材料。章综述了无汞碱性电池专用电解二氧化锰应该具备的化学纯度和物理性能特点；介绍了无泵碱锰电池专用EMD的生产方法以及化合、电解和成品处理3道工序和工艺路线；提出了一些值得商榷的问题。     

电池用电解二氧化锰中杂质的测定

近年来国产电池用电解二氧化锰的质量不断提高，杂质含量下降，给分析化学人员提出了复杂的课题。对国内外现行的电池用电解二氧化锰中主要杂质的分析方法作全面评估，并推荐一系列的分析方法供分析人员选用。     

锌锰电池的现状与展望

无汞碱锰电池是锌锰电池发展的主要动向.在碱性化率逐年提高的情况下,国外电池公司在努力提高电池的性能,包括工艺、材料和设备的改进.目前,中国电池工业的面貌日新月异.展望近20年,锌锰电池仍然会有较大的发展.     

碱性锌锰电池生产技术的进展

文章综述碱性锌锰干电池近期的市场现状和生产技术上的改进。其主要改进大致有:1.找出影响锌在碱性溶液中自溶的有害元素;2.采取有效的密封和防爆措施;3.采用贴标结构极大限度地扩大电池内部容积;4.采用专用电解二氧化锰;5.降低缓蚀剂汞的含量;6.开发制造高生产能力程序控制的生产流水线。     

无汞碱性电池用电解MnO2的物化性能

研究了进口 (日本 )和国产 (湘潭 )两种无汞碱性电池用电解二氧化锰 (EMD)的一些物理化学性能。X射线衍射结果表明 ,两种EMD均属γ MnO2 。成分分析结果表明 ,两种EMD的成分除Fe外差别不大 :MnO2 均超过 90 % ;H2 O为5 %左右 ;Mo超过 2× 10 -4;As 1× 10 -4左右 ;Co和Ni为 1× 10 -5左右 ;Cu在 5× 10 -6左右。进口EMD的Fe含量为 4.7× 10 -5,国产的为 1.0 3× 10 -4。两种EMD的视密度、比表面积、粒径分布均存在差异 ;视密度分别为 2 .2 g/cm3 和 2 .5g/cm3 ;ZIA比表面积分别为 5 6.9m2 /g和 61.0 5m2 /g ,平均粒径分别为 0 .74μm和 0 .40 μm。     

无汞碱锰型EMD生产中去除钾离子的研究

用于无汞碱性锌锰电池正极活性材料的电解二氧化锰,其化学成份中杂质钾的含量为0.05%wt以下。钾影响到二氧化锰的固相结构。国内生产无汞碱性电解二氧化锰主要是用碳酸锰法,本文系统阐述了在硫酸锰制液过程中采用黄钾铁矾法除钾的机理、碳酸锰和天然二氧化锰中各成份对除钾的影响及最佳除钾条件的控制。     

通过磁化提高电解二氧化锰放电性能

介绍了J.Leddy和J.P.Tesene进行的通过磁化作用改变电解二氧化锰在碱性锌锰电池中的放电机理的试验,实验结果表明磁化可提高碱锰电池放电性能和可充性,讨论了该项技术的应用领域和市场前景。     

内热式回转炉处理电解MnO2技术的研究

为克服高温烘箱法处理电解MnO2(EMD)时锰粉受热不均、加热时间过长等缺点,采用内热式回转炉处理EMD。X射线衍射(XRD)分析结果表明,经回转炉和烘箱热处理后,EMD的主要成分均从!-MnO2转变为"-MnO2,晶格常数和晶胞体积发生了相应变化,晶粒尺寸显著增大,结晶度得到提高。两种方法得到的#$-MnO2结晶相组成和结晶度非常接近,但在相同温度下热处理EMD时,回转炉法比烘箱法用时短,能耗低,粉体受热均匀、充分,处理效果好。     

活性二氧化锰清洁生产技术

活性二氧化锰生产中,采用平行加料和恒酸度氧化工艺代替歧化氧化分步法工艺,使硫酸消耗量减少60%,氯酸钠减少7%,废水减少60%～70%,产品性能有所提高。结合末端治理技术可达到节能降耗、回收利用和无害化的目的。     

CR 435锂-二氧化锰电池的研制

采用Li-MnO2电池材料和工艺制造CR 435锂电池。重点对正极活性物质的加工制备及电池组装工艺进行了试验和改进。通过X射线衍射分析(XRD)测试了热处理前后电解二氧化锰(EMD)的结构,对贮存1周后电池的开路电压、短路电流及内阻进行了测试,并将电池在不同温度下进行恒电流放电和恒电阻放电。测试结果表明电池性能完全满足CR 435锂电池的技术要求,可作为夜间钓鱼时的发光浮标或商务通专用笔夜间使用时的照明电源。     

纳米TiO2对EMD放电性能的影响

利用恒流放电、交流阻抗、循环伏安等方法研究了3种纳米TiO2对EMD放电活性的影响。结果表明：所选择的3种纳米材料均能提高EMD的性能,其中以纳米TiO2-A对EMD电化学性能改善效果最好。在掺杂量为3％时,EMD的实际比容量由63．7mAh／g提高到156．8mAh／g,活性物质利用率从20．7％提高到50．9％,提高了30．2％;所掺杂的纳米级TiO2没有参与电极反应,通过降低MnO2的反应电阻,来提高EMD的放电活性。     

锂锰电池正极的制备及其性能

采用碾膜法制备MnO2电极,运用XRD、SEM和恒流放电测试研究了380℃热处理条件下,电解二氧化锰(EMD)的晶型改变和黏结荆对锂锰电池性能的影响.结果表明:使用2%PTFE黏结荆,并添加3 ml乳化剂OP-10,锂锰电池的性能较好,放电容量为1 295.9 mAh.